本实用新型专利技术提供了一种变压器绕线十二头转十六头转接装置，包括十二头绕线机、十六头绕线机、导轨、行走滑槽、连接座、气缸、推块和机械手，所述十二头绕线机包括有十二个并排设置的第一夹持头，所述十六头绕线机包括有十六个并排设置的第二夹持头，所述导轨由所述第一夹持头处的一侧延伸至所述第二夹持头的一侧，所述行走滑槽可位移地设置于所述导轨上，所述行走滑槽倾斜设置，所述行走滑槽靠近所述十二头绕线机的一端位置高于所述行走滑槽靠近所述十六头绕线机的一端位置。本实用新型专利技术旨在解决现有变压器转移方式存在转移效率低的问题。现有变压器转移方式存在转移效率低的问题。现有变压器转移方式存在转移效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种变压器绕线十二头转十六头转接装置
[0001]本技术属于变压器生产设备
，具体涉及一种变压器绕线十二头转十六头转接装置。
技术介绍
[0002]为了解决变压器绕线过程，不同工序所需时间不同，解决瓶颈工序问题，变压器匝数多的级绕时间长，成为限制整体生产线速度的关键，因此通过增加多匝数的绕线单次操作数量，可匹配其他工序，绕线匝数少的保持单次绕线12头(意思是一次同时对12个变压器进行绕线，一排夹具夹持12个产品)，匝数多的绕线时间长，单次绕线批量增加至16头(意思是一次同时对16个变压器进行绕线，一排夹具夹持16个产品)，刚好可协调。
[0003]现有方式是通过人工把12头夹具上的变压器的取下来，放置到转移小车上，再逐个移动到转接装置的16头夹具上，逐个上料，积累够16个变压器后成为一批，存在转移效率低的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述存在的技术问题，本技术提供了一种变压器绕线十二头转十六头转接装置，以解决现有变压器转移方式存在转移效率低的问题，设计了一种变压器绕线十二头转十六头转接装置，该变压器绕线十二头转十六头转接装置能够实现变压器转移和上料的自动化，提高转移效率。
[0005]本技术公开了一种变压器绕线十二头转十六头转接装置，包括十二头绕线机、十六头绕线机、导轨、行走滑槽、连接座、气缸、推块和机械手，所述十二头绕线机包括有十二个并排设置的第一夹持头，所述十六头绕线机包括有十六个并排设置的第二夹持头，所述导轨由所述第一夹持头处的一侧延伸至所述第二夹持头的一侧，所述行走滑槽可位移地设置于所述导轨上，所述行走滑槽倾斜设置，所述行走滑槽靠近所述十二头绕线机的一端位置高于所述行走滑槽靠近所述十六头绕线机的一端位置，所述机械手设置于所述十二头绕线机处，所述连接座固定于所述行走滑槽上远离所述十二头绕线机的一端侧边，所述气缸固定于所述连接座上，所述气缸的朝向与所述行走滑槽的延伸方向垂直，所述推块可位移地设置于所述行走滑槽上远离所述十二头绕线机的一端，所述气缸连接所述推块，所述推块上开设有连通所述行走滑槽的容置槽，所述容置槽设置有朝向所述第二夹持头方向的侧向开口。
[0006]进一步的，所述行走滑槽的侧边设置有振动装置。
[0007]进一步的，所述行走滑槽的底部设置有用于驱动所述行走滑槽沿所述导轨移动的行走驱动装置。
[0008]本变压器绕线十二头转十六头转接装置在进行十二头绕线机和十六头绕线机之间变压器线圈转移时，可通过机械手将第一夹持头上的变压器线圈夹持放入所述行走滑槽中，由于所述行走滑槽倾斜设置，变压器沿行走滑槽下滑并堆积，当所述行走滑槽上的变压
器数量达到十六个以上时，所述行走滑槽沿导轨滑动至第二夹持头的一侧，在所述行走滑槽行走的过程中，通过所述推块将容置槽中单个电容器线圈推至单个第二夹持头上，而所述行走滑槽上的变压器线圈持续对所述容置槽进行补料，通过所述行走滑槽的间歇性行走，所述气缸的间歇性推动，将十六个变压器线圈分别转载至十六个第二夹持头上。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为一种变压器绕线十二头转十六头转接装置的结构示意图。
具体实施方式
[0011]本技术公开了一种变压器绕线十二头转十六头转接装置，该变压器绕线十二头转十六头转接装置能够实现变压器转移和上料的自动化，提高转移效率。
[0012]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]参见图1所示，本技术提供了一种变压器绕线十二头转十六头转接装置，包括十二头绕线机11、十六头绕线机1、导轨9、行走滑槽8、连接座6、气缸5、推块4和机械手10，所述十二头绕线机11包括有十二个并排设置的第一夹持头12，所述十六头绕线机1包括有十六个并排设置的第二夹持头2，所述导轨9由所述第一夹持头12处的一侧延伸至所述第二夹持头2的一侧，所述行走滑槽8可位移地设置于所述导轨9上，所述行走滑槽8倾斜设置，所述行走滑槽8靠近所述十二头绕线机11的一端位置高于所述行走滑槽8靠近所述十六头绕线机1的一端位置，所述机械手10设置于所述十二头绕线机11处，所述连接座6固定于所述行走滑槽8上远离所述十二头绕线机11的一端侧边，所述气缸5固定于所述连接座6上，所述气缸5的朝向与所述行走滑槽8的延伸方向垂直，所述推块4可位移地设置于所述行走滑槽8上远离所述十二头绕线机11的一端，所述气缸5连接所述推块4，所述推块4上开设有连通所述行走滑槽8的容置槽3，所述容置槽3设置有朝向所述第二夹持头2方向的侧向开口。
[0014]所述行走滑槽8的侧边设置有振动装置7。
[0015]所述行走滑槽8的底部设置有用于驱动所述行走滑槽8沿所述导轨9移动的行走驱动装置。
[0016]本变压器绕线十二头转十六头转接装置在进行十二头绕线机11和十六头绕线机1之间变压器线圈转移时，可通过机械手10将第一夹持头12上的变压器线圈夹持放入所述行走滑槽8中，由于所述行走滑槽8倾斜设置，变压器沿行走滑槽8下滑并堆积，当所述行走滑槽8上的变压器数量达到十六个以上时，所述行走滑槽8沿导轨9滑动至第二夹持头2的一侧，在所述行走滑槽8行走的过程中，通过所述推块4将容置槽3中单个电容器线圈推至单个第二夹持头2上，而所述行走滑槽8上的变压器线圈持续对所述容置槽3进行补料，通过所述
行走滑槽8的间歇性行走，所述气缸5的间歇性推动，将十六个变压器线圈分别转载至十六个第二夹持头2上。
[0017]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器绕线十二头转十六头转接装置，其特征在于，包括十二头绕线机、十六头绕线机、导轨、行走滑槽、连接座、气缸、推块和机械手，所述十二头绕线机包括有十二个并排设置的第一夹持头，所述十六头绕线机包括有十六个并排设置的第二夹持头，所述导轨由所述第一夹持头处的一侧延伸至所述第二夹持头的一侧，所述行走滑槽可位移地设置于所述导轨上，所述行走滑槽倾斜设置，所述行走滑槽靠近所述十二头绕线机的一端位置高于所述行走滑槽靠近所述十六头绕线机的一端位置，所述机械手设置于所述十二头绕线机处，所述连接座固定于所述行走滑槽上远离所述十二头绕线机的...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵炳志，
申请(专利权)人：罗定市嘉裕电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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