一种电感线圈绕线机制造技术

本发明专利技术提供了一种电感线圈绕线机，包括机架，机架上固定上料机构与三轴机构，三轴机构上装配有用于固定铁芯绕线架的夹持嘴，三轴机构的一侧机架上固定有进行铜线导料的压线机构，压线机构尾端、三轴机构对侧的位置设置有结线机构，结线机构包括用于夹持铜线的结线架，结线架固定在沿铜线送料方向运动的结线滑台上，结线架的周面上设置有轮转的多位结线夹，前一位置的结线夹可以对铜线只进行粗位夹取固定，再通过结线架的轮转，由后一位置的结线夹依靠抵接限位的方式对铜线进行精确定位，提高夹取的精度，同时也能通过转动利用结线夹间间隙位置避开夹持嘴，避免结线机构发生相对侧运动时要进行避让，提高了运行的效率，具有良好的发展前景。良好的发展前景。良好的发展前景。

【技术实现步骤摘要】
一种电感线圈绕线机


[0001]本专利技术涉及电感线圈生产设备领域，具体为一种电感线圈绕线机。

技术介绍

[0002]随着电器时代的到来，变压器广泛应用于各个领域，作为各电器内部高精密零件，变压器一般包括铁芯绕线架、铁芯和线圈，线圈通常为铜线缠绕形成，铁芯绕线架又称变压器骨架，变压器骨架是变压器的主体结构组成部分，为变压器中的铜线提供缠绕的空间，固定变压器中的铁芯。
[0003]电感线圈生产中最重要的就是线圈的绕制，需要将铜线精准缠绕至铁芯绕线架外部，但是在线圈绕制的开始与结束时，都需要对铜线进行截断，而截断后有需要对铜线进行再次的夹取固定，但现有技术中，由于铁芯绕线架在绕线过程中，铜线容易产生位置偏移，导致铜线在输送过程中难以初步定位，使铜线无法精准结绕在上，影响绕线质量。
[0004]故需要一种快速实现对铜线的精准定位夹取的线圈绕线器。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的旨在于提供一种电感线圈绕线机。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电感线圈绕线机，包括机架，机架上固定上料机构与三轴机构，三轴机构上装配有用于固定铁芯绕线架的夹持嘴，三轴机构的一侧机架上固定有进行铜线导料的压线机构，压线机构尾端、三轴机构对侧的位置设置有结线机构；结线机构包括用于夹持铜线的结线架，结线架固定在沿铜线送料方向运动的结线滑台上，结线架的周面上设置有轮转对铜线进行固定与抵接找正的结线夹。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：三轴机构包括X轴滑台，Z轴滑台与Y轴滑台，X轴滑台横向固定在机架的表面，进行与铜线输送方向相同的滑动，Z轴滑台固定在X轴滑台结构上，可沿竖直方向进行上下滑动，Y轴滑台固定在Z轴滑台结构上，一侧设置有夹持嘴，可带动夹持嘴进行与铜线送料方向垂直的Y轴方向的滑动。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：压线机构包括导窗，固定杆与绕线咀，铜线从导窗处导入，导窗的后端设置有固定杆，固定杆的顶端固定有筒状的绕线咀，铜线的端头从绕线咀内穿过。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：结线架包括安装筒、轮转头与轮转头上设置的结线夹，安装筒固定在结线滑台的表面，安装筒的顶部转动连接有轮转头，轮转头的周面上等间距设置有结线夹，结线滑台的内部设置有结线电机与轮转头传动连接。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：安装筒的内部设置有两个伸缩气缸，伸缩气缸设置在与结线夹轮转位置对应处，两个伸缩气缸分别设置在与铜线相邻侧与其沿轮转方向的下一轮转位置处，伸缩气缸通过传动件与结线夹传动连接带动结线夹的开合。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：结线夹的外侧套装有与轮转头固定连接的导架，导架
呈V型，开口朝外设置。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：导架的V型结构的开口斜向下设置。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：轮转至与铜线相邻位置的导架V型结构的折角在绕线咀的轴线上。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：机架上位于结线机构后侧的位置设置有对截断的铜线进行收集的废料槽，结线滑台上结线架后侧的位置设置有废料导板延伸至废料槽的上方。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：废料导板由倾斜的斜面板与斜面板两侧支撑的竖板组成，其中一侧竖板的前端具有与导架V型开口对应的突出结构。
[0016]有益效果1.本专利技术的结线机构包括用于夹持铜线的结线架，结线架固定在沿铜线送料方向运动的结线滑台上，结线架的周面上设置有轮转对铜线进行固定与抵接找正的结线夹，通过多位结线夹的轮转设置，前一位置的结线夹可以对铜线只进行粗位夹取固定，再通过结线架的轮转，由后一位置的结线夹依靠抵接限位的方式对铜线进行精确定位，提高夹取的精度，同时轮转的设置也能通过转动利用结线夹间间隙位置避开夹持嘴，避免结线机构发生相对侧运动时要进行避让，提高了运行的效率。
[0017]2.本专利技术结线夹的外侧套装有与轮转头固定连接的导架，导架呈V型，导架的V型结构的开口朝向外侧的斜下方向设置，通过V型结构提高对可能发生位置变化的铜线端头进行捕获，并配合结线架的转动对可能发生偏移或下垂的铜线进行导向，使铜线位置归正，便于夹取固定，轮转至与铜线相邻位置的导架V型结构的折角在绕线咀的轴线上，利用导架的结构对铜线的位点进行限位，配合结线架的轮转带来的铜线偏移对铜线进行抵接定位，实现铜线的找正。
[0018]3.本专利技术机架上位于结线机构后侧的位置设置有对截断的铜线进行收集的废料槽，结线滑台上结线架后侧的位置设置有废料导板延伸至废料槽的上方，废料导板由倾斜的斜面板与斜面板两侧支撑的竖板组成，其中一侧竖板的前端具有与导架V型开口对应的突出结构，通过与导架V型开口对应的废料导板结构，可以在结线架转动时起到清刮作用，避免多余铜线的粘连。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术的绕线部分示意图。
[0021]图3为本专利技术的压线机构示意图。
[0022]图4为本专利技术的结线结构示意图。
[0023]图5为本专利技术的结线架结构爆炸示意图。
[0024]图6为本专利技术的结线夹结构示意图。
[0025]图7为本专利技术的废料导板结构示意图。
[0026]图8为本专利技术的铁芯绕线架结构示意图。
[0027]图1
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8中：1
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机架，2
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上料机构，3
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三轴机构，4
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压线机构，5
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结线机构，6
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铁芯绕线架，7
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料盘，101
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废料槽，301
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X轴滑台，302
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Z轴滑台，303
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Y轴滑台，304
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夹持嘴，401
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导窗，402
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固定杆，403
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绕线咀,501
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结线滑台，502
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结线架，5021
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安装筒，5022
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轮转头，5023
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导
架，5024
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结线夹，5025
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传动件，5026
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伸缩气缸，503
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结线电机，504
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废料导板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术说明书附图中的图1
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图8，对本专利技术的具体技术方案进行清楚、完整地描述；请参阅图1
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图8，图1为本专利技术实施例的整体结构示意图；图2为本专利技术的绕线部分示意图；图3为本专利技术的压线机构示意图；图4为本专利技术的结线结构示意图；图5为本专利技术的结线架结构爆炸示意图；图6为本专利技术的结线夹结构示意图；图7为本专利技术的废料导板结构示意图；图8为本专利技术的铁芯绕线架结构示意图。
[0029]本实施例提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感线圈绕线机，其特征在于，包括：机架（1），进行整体设备的功能控制与承载固定，一侧设置有上料机构（2）；三轴机构（3），机架（1）上固定有三轴机构（3），三轴机构（3）上装配有用于固定铁芯绕线架（6）的夹持嘴（304），进行铁芯绕线架（6）的固定与操作绕线；压线机构（4），三轴机构（3）的一侧机架（1）上固定有进行铜线导料的压线机构（4），进行铜线的前端导向定位；结线机构（5），设置在压线机构（4）尾端、三轴机构（3）对侧的位置，包括用于夹持铜线的结线架（502），结线架（502）固定在沿铜线送料方向运动的结线滑台（501）上，结线架（502）的周面上设置有轮转对铜线进行固定与抵接找正的结线夹（5024）。2.根据权利要求1所述的一种电感线圈绕线机，其特征在于，所述三轴机构（3）包括：X轴滑台（301），X轴滑台（301）横向固定在机架（1）的表面，进行与铜线输送方向相同的滑动；Z轴滑台（302），Z轴滑台（302）固定在X轴滑台（301）结构上，可沿竖直方向进行上下滑动；Y轴滑台（303），Y轴滑台（303）固定在Z轴滑台（302）结构上，一侧设置有夹持嘴（304），可带动夹持嘴（304）进行与铜线送料方向垂直的Y轴方向的滑动。3.根据权利要求1所述的一种电感线圈绕线机，其特征在于，所述压线机构（4）包括：导窗（401），铜线从导窗（401）处导入，进行初步定位；固定杆（402），导窗（401）的后端设置有固定杆（402），固定杆（402）的顶端固定有筒状的绕线咀（403），铜线的端头从绕线咀（403）内穿过，进行方向定位。4.根据权利要求1所述的一种电感线圈绕线机，其特征在于，所述结线架（502）包括：安装筒（5021），安装筒（5021）固定在结线滑台（501）的表面；轮转头（5022）...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙虎，
申请(专利权)人：龙南县方成科技有限公司，
类型：发明
国别省市：