一种绕线机的复式绕线机构制造技术

本实用新型专利技术涉及绕线机技术领域，具体为一种绕线机的复式绕线机构，包括底座，所述底座的顶端的一侧固定连接有第一支撑板；所述第一支撑板的一侧活动连接有驱动件，所述第一支撑板的另一侧活动连接有输出轴，所述输出轴表面的一侧活动套接有加固环，所述底座顶端的另一侧固定连接有第二支撑板，所述输出轴的一端固定连接有连接件，所述输出轴的表面活动套接有挡板，本实用新型专利技术通过加固环对输出轴进行加固，同时利用紧固件带动挡板在输出轴的表面进行旋转，从而达到方便将输出轴表面的套接的线圈进行定位的效果，起到了方便对不同尺寸的线圈进行绕线的作用，增强了装置的稳固性，解决现有设备稳固性低，不方便调节的问题。不方便调节的问题。不方便调节的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种绕线机的复式绕线机构


[0001]本技术涉及绕线机
，具体为一种绕线机的复式绕线机构。

技术介绍

[0002]绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，凡是电器产品大多需要用漆包铜线绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工，复式绕线机构有多个工位进行绕线工作，复式绕线机构需要对多个特定的工件进行固定，再将铜线在工件上进行绕线。
[0003]现有的绕线机构在使用的过程中，如专利号为CN213170812U所公开的一种绕线机绕线机构，由于绕线的线圈尺寸不同，该绕线机构不方便进行调节，容易导致线圈发生晃动，从而导致绕线发生偏移的情况，还不方便设备同时对不同尺寸的绕线工件固定并绕线，从而降低设备的实用性和稳固性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种绕线机的复式绕线机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的绕线机构在使用的过程中，如专利号为CN213170812U所公开的一种绕线机绕线机构，由于绕线的线圈尺寸不同，该绕线机构不方便进行调节，容易导致线圈发生晃动，从而导致绕线发生偏移的情况，还不方便设备同时对不同尺寸的绕线工件固定并绕线，从而降低设备的实用性和稳固性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绕线机的复式绕线机构，包括底座，所述底座的顶端的一侧固定连接有第一支撑板；
[0006]所述第一支撑板的一侧活动连接有驱动件，所述第一支撑板的另一侧活动连接有输出轴，所述输出轴表面的一侧活动套接有加固环，所述底座顶端的另一侧固定连接有第二支撑板，所述输出轴的一端固定连接有连接件，所述输出轴的表面活动套接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有紧固件。
[0007]优选的，所述底座的顶端活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端活动套接有活塞，所述活塞的顶端固定连接有托板，所述托板的底端开设有安装槽。
[0008]优选的，所述紧固件的剖面形状为六边形，所述紧固件带动所述挡板在所述输出轴的表面做水平移动，所述输出轴的一端贯穿至所述第二支撑板的一侧。
[0009]优选的，所述伸缩杆的剖面形状为圆形，所述伸缩杆的直径大于所述活塞的直径，所述活塞的顶端与所述安装槽内表面的顶端相贴合。
[0010]优选的，所述安装槽的数量有两个，两个所述安装槽对称分布在所述托板底端的两侧。
[0011]优选的，所述托板的顶端开设有弧形，所述托板通过所述伸缩杆和活塞在所述底座的顶端做升降运动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过加固环对输出轴进行加固，同时利用紧固件带动挡板在输出轴的表面进行旋转，从而达到方便将输出轴表面的套接的线圈进行定位的效果，起到了方便对不同尺寸的线圈进行绕线的作用，增强了装置的稳固性，解决现有设备稳固性低，不方便调节的问题；
[0014]2、本技术通过伸缩杆和活塞将托板与底座之间进行连接，同时利用安装槽对活塞进行定位，利用活塞和托板之间的伸缩，从而方便对托板的位置进行调节，从而达到防止线圈在缠绕的过程中发生堆积导致损坏的效果，解决现有设备实用性低的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术输出轴的结构示意图；
[0017]图3为本技术图1的A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、第一支撑板；3、驱动件；4、输出轴；5、加固环；6、第二支撑板；7、连接件；8、挡板；9、紧固件；10、伸缩杆；11、活塞；12、托板；13、安装槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
‑
3，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种绕线机的复式绕线机构，包括底座1，底座1的顶端的一侧固定连接有第一支撑板2；
[0022]第一支撑板2的一侧活动连接有驱动件3，第一支撑板2的另一侧活动连接有输出轴4，输出轴4表面的一侧活动套接有加固环5，底座1顶端的另一侧固定连接有第二支撑板6，输出轴4的一端固定连接有连接件7，输出轴4的表面活动套接有挡板8，挡板8的一侧固定连接有紧固件9；
[0023]如图3所示，底座1的顶端活动连接有伸缩杆10，伸缩杆10的顶端活动套接有活塞11，活塞11的顶端固定连接有托板12，托板12的底端开设有安装槽13，利用活塞11和伸缩杆10将托板12和底座1进行连接，同时利用伸缩杆10和活塞11的伸缩调节托板12位置的效果；
[0024]如图2所示，紧固件9的剖面形状为六边形，紧固件9带动挡板8在输出轴4的表面做水平移动，输出轴4的一端贯穿至第二支撑板6的一侧，利用紧固件9的形状，从而方便工作人员对紧固件9进行旋转的效果；
[0025]如图3所示，伸缩杆10的剖面形状为圆形，伸缩杆10的直径大于活塞11的直径，活塞11的顶端与安装槽13内表面的顶端相贴合，利用伸缩杆10和活塞11之间的直径差，从而达到方便伸缩杆10和活塞11之间进行收缩的效果；
[0026]如图1所示，安装槽13的数量有两个，两个安装槽13对称分布在托板12底端的两侧，利用多个安装槽13，从而达到固定多个活塞11的效果；
[0027]如图1所示，托板12的顶端开设有弧形，托板12通过伸缩杆10和活塞11在底座1的
顶端做升降运动，利用托板12的顶端开设有弧形，从而达到提高托板12与线圈之间的贴合度；
[0028]本实施例中，工作人员将设备放到合适位置后，工作人员将线圈套在输出轴4的表面，根据线圈的长度，再通过旋转紧固件9调节挡板8的位置，将挡板8的一侧与线圈的一侧相贴合，从而达到对线圈进行限位的效果，起到了防止线圈发生偏移的作用，达到了方便设备对不同的线圈进行收卷的效果，同时利用伸缩杆10和活塞11的伸缩调节托板12的位置，利用托板12方便对线圈的外围进行支撑的效果，起到了防止线圈发生堆积的作用，增强装置的实用性。
[0029]以上内容是结合具体实施方式对本技术作进一步详细说明，不能认定本技术具体实施只局限于这些说明，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本技术所提交的权利要求书确定的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绕线机的复式绕线机构，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端的一侧固定连接有第一支撑板(2)；其特征在于：所述第一支撑板(2)的一侧活动连接有驱动件(3)，所述第一支撑板(2)的另一侧活动连接有输出轴(4)，所述输出轴(4)表面的一侧活动套接有加固环(5)，所述底座(1)顶端的另一侧固定连接有第二支撑板(6)，所述输出轴(4)的一端固定连接有连接件(7)，所述输出轴(4)的表面活动套接有挡板(8)，所述挡板(8)的一侧固定连接有紧固件(9)。2.根据权利要求1所述的一种绕线机的复式绕线机构，其特征在于：所述底座(1)的顶端活动连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的顶端活动套接有活塞(11)，所述活塞(11)的顶端固定连接有托板(12)，所述托板(12)的底端开设有安装槽(13)。3.根据权利要求1所述的一种绕线机的复式绕线...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，李领芳，
申请(专利权)人：苏州特克尔自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：