一种电子线圈测试机中的循环式送料机构制造技术

技术编号:29945985 阅读:19 留言:0更新日期:2021-09-08 08:33
本实用新型专利技术公开的属于送料机构技术领域,具体为一种电子线圈测试机中的循环式送料机构,包括两个支撑板,两个所述支撑板的上端共同固定设置有工作台,所述工作台的上侧壁接触设置有均匀排布的线圈,两个所述支撑板之间共同固定设置有对称的连接板,两个所述连接板之间固定设置有双轴电机,所述双轴电机的两端均固定设置有转杆,两个所述转杆远离双轴电机的一端均通过第一轴承与所述连接板的侧壁转动连接,两个所述转杆的杆壁均固定设置有第一皮带轮,所述双轴电机的两端均通过对称的第二轴承转动设置有横杆,便于调节输送块的位置,来对不同大小的线圈进行输送,增加输送机构的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种电子线圈测试机中的循环式送料机构


[0001]本技术涉及送料机构
,具体为一种电子线圈测试机中的循环式送料机构。

技术介绍

[0002]一般的电子线圈包括骨架和磁芯,骨架上具有凹腔,磁芯放置在骨架上的凹腔内进行定位,将磁芯和骨架作为一个整体进行后续的测试和包装,目前市场上还没有对骨架和磁芯进行电性测试和包装并实现自动化的设备,一般都采用人工手动测试和包装为主,或采用局部的有限的几个步骤的自动化,都比较简陋,自动化程度很低,无法和国际接轨,生产效率也很低,经济效益不好,因此需要一种循环式送料机构。
[0003]但是现有的循环式送料机构在使用的过程中只能对一定大小的线圈进行输送,当需要过大或者过小的线圈时,不能快速进行输送,影响输送的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电子线圈测试机中的循环式送料机构,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的输送机构结构固定,不能根据线圈的大小来改变输送机构,导致过大或者过小的线圈无法输送的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电子线圈测试机中的循环式送料机构,包括两个支撑板,两个所述支撑板的上端共同固定设置有工作台,所述工作台的上侧壁接触设置有均匀排布的线圈,两个所述支撑板之间共同固定设置有对称的连接板,两个所述连接板之间固定设置有双轴电机,所述双轴电机的两端均固定设置有转杆,两个所述转杆远离双轴电机的一端均通过第一轴承与所述连接板的侧壁转动连接,两个所述转杆的杆壁均固定设置有第一皮带轮,所述双轴电机的两端均通过对称的第二轴承转动设置有横杆,两个所述横杆的两端均固定设置有转轮,两个所述转轮的杆壁均固定设置有对称的第二皮带轮,两个所述第一皮带轮均通过皮带与第二皮带轮之间转动连接,所述转轮的侧壁通过轴销转动设置有摇杆,两个所述摇杆的上端共同固定设置有横板,所述横板的上侧壁固定设置有对称的固定块,两个所述固定块之间共同横向设置有限位杆,所述限位杆的杆壁滑动设置有均匀排布的滑块,所述滑块上侧壁的左端开设有凹槽,所述凹槽的内部固定设置有调节机构,所述滑块上侧壁的右端固定设置有输送块,所述输送块的左侧壁与所述线圈的右侧壁接触连接。
[0006]优选的,所述调节机构包括移动块,所述移动块与所述凹槽的侧壁滑动连接,所述滑块的下侧壁固定设置有调节杆,所述限位杆的上侧壁开设有均匀排布的卡槽,所述调节杆的下端贯穿凹槽的下侧壁延伸至下端并与所述卡槽之间卡接,所述调节杆的外部均固定套接有弹簧,所述弹簧的上端与所述移动块的下侧壁固定连接,所述弹簧的下端与所述凹槽的侧壁固定连接。
[0007]优选的,所述双轴电机的两端固定设置有对称的电机固定板,两个所述电机固定
板的两端均与所述连接板的侧壁固定连接。
[0008]优选的,所述工作台的上侧壁涂抹设置有防尘漆。
[0009]优选的,两个所述支撑板的下侧壁均固定设置有橡胶防滑垫。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]通过滑块、输送块、移动块、调节杆和弹簧的共同配合,便于调节输送块的位置,来对不同大小的线圈进行输送,增加输送机构的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术正面结构示意图;
[0013]图2为图1的俯视结构示意图;
[0014]图3为图1中A部分的放大结构示意图。
[0015]图中:1支撑板、2工作台、3线圈、4连接板、5双轴电机、6转杆、7第一皮带轮、8横杆、9转轮、10第二皮带轮、11摇杆、12横板、13固定块、14限位杆、15滑块、16输送块、17移动块、18调节杆、19弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]实施例:
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种电子线圈测试机中的循环式送料机构,包括两个支撑板1,两个支撑板1的上端共同固定设置有工作台2,工作台2的上侧壁接触设置有均匀排布的线圈3,两个支撑板1之间共同固定设置有对称的连接板4,两个连接板4之间固定设置有双轴电机5,双轴电机5的两端均固定设置有转杆6,两个转杆6远离双轴电机5的一端均通过第一轴承与连接板4的侧壁转动连接,两个转杆6的杆壁均固定设置有第一皮带轮7,双轴电机5的两端均通过对称的第二轴承转动设置有横杆8,两个横杆8的两端均固定设置有转轮9,两个转轮9的杆壁均固定设置有对称的第二皮带轮10,两个第一皮带轮7均通过皮带与第二皮带轮10之间转动连接,转轮9的侧壁通过轴销转动设置有摇杆11,两个摇杆11的上端共同固定设置有横板12,横板12的上侧壁固定设置有对称的固定块13,两个固定块13之间共同横向设置有限位杆14,限位杆14的杆壁滑动设置有均匀排布的滑块15,滑块15上侧壁的左端开设有凹槽,凹槽的内部固定设置有调节机构,滑块15上侧壁的右端固定设置有输送块16,输送块16的左侧壁与线圈3的右侧壁接触连接。
[0020]调节机构包括移动块17,移动块17与凹槽的侧壁滑动连接,滑块15的下侧壁固定设置有调节杆18,限位杆14的上侧壁开设有均匀排布的卡槽,调节杆18的下端贯穿凹槽的
下侧壁延伸至下端并与卡槽之间卡接,调节杆18的外部均固定套接有弹簧19,弹簧19的上端与移动块17的下侧壁固定连接,弹簧19的下端与凹槽的侧壁固定连接,便于根据需要来调节输送块16的位置,来对不同大小的线圈3进行输送。
[0021]双轴电机5的两端固定设置有对称的电机固定板,两个电机固定板的两端均与连接板4的侧壁固定连接,对双轴电机5进行限位固定。
[0022]工作台2的上侧壁涂抹设置有防尘漆,防止大量的灰尘堆积,对运输3的线圈接触,造成线圈3损坏。
[0023]两个支撑板1的下侧壁均固定设置有橡胶防滑垫,防止转轮9转动的过程中造成整个工作台2移动。
[0024]工作原理:使用时,拉动移动块17,移动块17带动下侧壁固定连接的调节杆18移动,使调节杆18与卡槽之间分开,移动滑块15,调节到合适的位置,松开移动块17,弹簧19拉动上端固定连接的移动块17,移动块17带动下侧壁固定连接的调节杆18与卡槽之间卡接,启动双轴电机5,双轴电机5带动两端固定连接的转杆6转动,两个转杆6带动两个第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子线圈测试机中的循环式送料机构,包括两个支撑板(1),其特征在于,两个所述支撑板(1)的上端共同固定设置有工作台(2),所述工作台(2)的上侧壁接触设置有均匀排布的线圈(3),两个所述支撑板(1)之间共同固定设置有对称的连接板(4),两个所述连接板(4)之间固定设置有双轴电机(5),所述双轴电机(5)的两端均固定设置有转杆(6),两个所述转杆(6)远离双轴电机(5)的一端均通过第一轴承与所述连接板(4)的侧壁转动连接,两个所述转杆(6)的杆壁均固定设置有第一皮带轮(7),所述双轴电机(5)的两端均通过对称的第二轴承转动设置有横杆(8),两个所述横杆(8)的两端均固定设置有转轮(9),两个所述转轮(9)的杆壁均固定设置有对称的第二皮带轮(10),两个所述第一皮带轮(7)均通过皮带与第二皮带轮(10)之间转动连接,所述转轮(9)的侧壁通过轴销转动设置有摇杆(11),两个所述摇杆(11)的上端共同固定设置有横板(12),所述横板(12)的上侧壁固定设置有对称的固定块(13),两个所述固定块(13)之间共同横向设置有限位杆(14),所述限位杆(14)的杆壁滑动设置有均匀排布的滑块(15),所述滑块(15)上侧壁的左端开设有凹槽,所述凹槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李斌李领芳
申请(专利权)人:苏州特克尔自动化设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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