本实用新型专利技术涉及绕包装置技术领域，尤其是一种成缆用多头绕包的带材绕包装置，包括绕包机本体，所述绕包机本体转盘的外侧圆周分布有四组固定座，所述固定座远离绕包机本体的一端销接转动有连接杆，该成缆用多头绕包的带材绕包装置通过按压推杆，推杆带动限位块脱离限位槽的内部，在第一弹簧的作用下，滑动板带动固定齿条与齿轮分离，此时使用者即可根据角度指示标尺和指示杆来调节连接杆的角度，进而调节包带盘的角度，操作较为便携，且通过四组包带盘同时绕包，通过控制带材绕包角度和搭盖系数，在保证设备同心度的同时确保带材绕包后的总厚度符合标准要求，保证了产品质量，节省了资源。资源。资源。
【技术实现步骤摘要】
一种成缆用多头绕包的带材绕包装置
[0001]本技术涉及绕包装置
，尤其涉及一种成缆用多头绕包的带材绕包装置。
技术介绍
[0002]低压电力电缆在成缆绕包过程中，需要在成缆绕包装置上根据标准要求装上绕包带材，不同规格电缆的绕包厚度不同，常规的三头绕包装置不能满足标准厚度要求，为了保证绕包厚度符合标准要求，成缆绕包工序需两次加工生产，即影响产品质量，又浪费人工、电能，并且延误时间，且现有的绕包机不便于快捷的对绕包带的角度进行调节，因此使用时仍存在一定的不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于快捷的对绕包带的角度进行调节等缺点，而提出的一种成缆用多头绕包的带材绕包装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种成缆用多头绕包的带材绕包装置，包括绕包机本体，所述绕包机本体转盘的外侧圆周分布有四组固定座，所述固定座远离绕包机本体的一端销接转动有连接杆，所述连接杆销接在固定座的一端固定连接有齿轮，所述固定座的端面上设置有套管，所述套管的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的端部设置有与齿轮相卡合的固定齿条，所述滑动板的左端与套管的内部侧壁之间固定连接有第一弹簧，所述套管的端面上设置有滑槽，滑槽的右端设置有限位槽，所述滑动板的端面上设置有滑动连接在滑槽内部并与限位槽相配合的限位装置，所述连接杆远离固定座的一端设置有包带盘。
[0006]优选的，所述限位装置包括固定安装在滑动板端面上的方管，所述方管的外侧套设且活动连接有推杆，所述推杆的底部设置与限位槽相配合的限位块，所述限位块的端部与滑动板的端面之间固定连接有第二弹簧。
[0007]优选的，所述固定座的端面上设置有角度指示标尺，所述齿轮的端面上设置有指示杆。
[0008]优选的，所述连接杆与包带盘的端部之间设置有伸缩杆。
[0009]本技术提出的一种成缆用多头绕包的带材绕包装置，有益效果在于：本技术通过按压推杆，推杆带动限位块脱离限位槽的内部，在第一弹簧的作用下，滑动板带动固定齿条与齿轮分离，此时使用者即可根据角度指示标尺和指示杆来调节连接杆的角度，进而调节包带盘的角度，操作较为便携，且通过四组包带盘同时绕包，通过控制带材绕包角度和搭盖系数，在保证设备同心度的同时确保带材绕包后的总厚度符合标准要求，保证了产品质量，节省了资源，提高了工作效率。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种成缆用多头绕包的带材绕包装置的结构示意图；
[0011]图2为本技术提出的一种成缆用多头绕包的带材绕包装置的连接杆结构示意图；
[0012]图3为本技术提出的一种成缆用多头绕包的带材绕包装置的限位块结构示意图。
[0013]图中：1、绕包机本体；2、固定座；3、连接杆；4、套管；5、滑动板；6、固定齿条；7、第一弹簧；8、滑槽；9、限位槽；10、限位装置；11、包带盘；12、方管；13、推杆；14、限位块；15、第二弹簧；16、指示杆；17、伸缩杆。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]参照图1
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3，一种成缆用多头绕包的带材绕包装置，包括绕包机本体1，绕包机本体1转盘的外侧圆周分布有四组固定座2，固定座2远离绕包机本体1的一端销接转动有连接杆3，连接杆3销接在固定座2的一端固定连接有齿轮，固定座2的端面上设置有套管4，套管4的内部滑动连接有滑动板5，滑动板5的端部设置有与齿轮相卡合的固定齿条6，滑动板5的左端与套管4的内部侧壁之间固定连接有第一弹簧7，套管4的端面上设置有滑槽8，滑槽8的右端设置有限位槽9，滑动板5的端面上设置有滑动连接在滑槽8内部并与限位槽9相配合的限位装置10，连接杆3远离固定座2的一端设置有包带盘11。
[0016]限位装置10包括固定安装在滑动板5端面上的方管12，方管12的外侧套设且活动连接有推杆13，推杆13的底部设置与限位槽9相配合的限位块14，限位块14的端部与滑动板5的端面之间固定连接有第二弹簧15。
[0017]固定座2的端面上设置有角度指示标尺，齿轮的端面上设置有指示杆16，设置的角度指示标尺和指示杆16便于使用者直观的对包带盘11的角度进行调节。
[0018]连接杆3与包带盘11的端部之间设置有伸缩杆17，通过设置的伸缩杆17便于对包带盘11与芯线之间的距离进行调节，从而来调节包带的张紧程度。
[0019]工作方式；工作时，将包带盘11固定在连接杆3的端部，此时使用者即可将包带盘11上的包带缠绕在线缆上并开启绕包机本体1进行工作，当需要调节包带盘11的角度时，使用者向下按压推杆13，推杆13带动限位块14脱离限位槽9的内部，在第一弹簧7的作用下，滑动板5带动固定齿条6与齿轮分离，此时使用者即可根据角度指示标尺和指示杆16来调节连接杆3的角度，进而调节包带盘11的角度，操作较为便携，且通过四组包带盘11同时绕包，通过控制带材绕包角度和搭盖系数，在保证设备同心度的同时确保带材绕包后的总厚度符合标准要求，保证了产品质量，节省了资源，提高了工作效率。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种成缆用多头绕包的带材绕包装置，包括绕包机本体(1)，其特征在于：所述绕包机本体(1)转盘的外侧圆周分布有四组固定座(2)，所述固定座(2)远离绕包机本体(1)的一端销接转动有连接杆(3)，所述连接杆(3)销接在固定座(2)的一端固定连接有齿轮，所述固定座(2)的端面上设置有套管(4)，所述套管(4)的内部滑动连接有滑动板(5)，所述滑动板(5)的端部设置有与齿轮相卡合的固定齿条(6)，所述滑动板(5)的左端与套管(4)的内部侧壁之间固定连接有第一弹簧(7)，所述套管(4)的端面上设置有滑槽(8)，滑槽(8)的右端设置有限位槽(9)，所述滑动板(5)的端面上设置有滑动连接在滑槽(8)内部并与限位槽(9)相配合的限位装置(10)，所述连接杆(3)远离固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱汉杰，李栓朋，
申请(专利权)人：河北会发线缆产业技术研究有限公司，
类型：新型
国别省市：
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