一种自带废料收集功能的链条生产加工生产设备制造技术

技术编号:33802155 阅读:13 留言:0更新日期:2022-06-16 10:07
本实用新型专利技术公开了一种自带废料收集功能的链条生产加工生产设备,包括冲压机和支撑架,所述冲压机一侧安装有支撑架。有益效果:本实用新型专利技术采用了转盘、第一夹杆和第二夹杆,在进行废料收集时,可将冲压后的金属板带一端引入到第一夹杆和第二夹杆之间,力矩电力带动转盘转动,从而带动第一夹杆和第二夹杆转动,从而收卷冲压后的金属板带,冲压后的金属板带安装非常方便快捷,相对于传统的无动力收卷架,本装置使用起来更加方便,同时,冲压后的金属板带收卷至边杆之间,位于架空杆顶面,转运收卷好的冲压后的金属板带时,可使用叉车直接插入到架空杆之间,即可抬起收卷好的冲压后的金属板带,便于进行废料转运,进一步提高了使用的便利性。的便利性。的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种自带废料收集功能的链条生产加工生产设备


[0001]本技术涉及链条生产加工
,具体来说,涉及一种自带废料收集功能的链条生产加工生产设备。

技术介绍

[0002]链条的种类很多,大部分链条都是由链板、链销、轴套等部件组成,其它类型的链条只是将链板根据不同的需求做了不同的改动,有的在链板上装上刮板,有的在链板上装上导向轴承,还有的在链板上装了滚轮等等,链条是日常生活中最为常见一类连接部件,链条再生产时需要冲压出链板,会产生冲压后的金属板带等废料。
[0003]传统的冲压后的金属板带废料的收集采用收纳盘,安装时,需要人工绕圈,由于冲压后的金属板带材质仍然较硬,人工绕圈较为麻烦,导致操作不便,还可以进一步作出改进,同时,卷绕完成的冲压后的金属板带不方便直接使用叉车转移,转运也较为麻烦,也还可以进一步作出改进,另外,收纳盘集满之后,需要人工裁切冲压后的金属板带,也较为费事,也还可以进一步作出改进。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种自带废料收集功能的链条生产加工生产设备,具备操作方便、便于转运、便于收卷废料的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述操作方便、便于转运、便于收卷废料的优点,本技术采用的具体技术方案如下:
[0009]一种自带废料收集功能的链条生产加工生产设备,包括冲压机和支撑架,所述冲压机一侧安装有支撑架,且支撑架顶面设置有转盘,并且转动顶面中心位置两侧竖向固定焊接有第一夹杆和第二夹杆,所述支撑架底面中心位置固定连接有力矩电机,且力矩电机输出端贯穿支撑架与转盘底面中心位置固定连接,所述支撑架顶面位于转盘外侧竖向固定连接有边杆,且转盘顶面焊接有架空杆。
[0010]进一步的,所述冲压机和支撑架之间固定安装有门架,且门架内部固定安装有承台,所述门架顶面固定安装有液压杆,且液压杆的活塞杆底面通过刀座固定连接有切刀,所述液压杆一侧位于门架顶面固定安装有气缸,且气缸的活塞杆底面固定安装有辊架,并且辊架之间转动连接有压辊。
[0011]进一步的,所述转盘底面开设有滚珠槽,且滚珠槽内部滚动连接有钢珠,并且钢珠与支撑架顶面滚动抵接。
[0012]进一步的,所述钢珠半径小于滚珠槽深度,且钢珠直径等于滚珠槽直径。
[0013]进一步的,所述钢珠半径小于滚珠槽深度,且钢珠直径等于滚珠槽直径。
[0014]进一步的,所述支撑架底面中心位置位于力矩电机外侧固定连接有电机壳,且电机壳与力矩电机固定连接。
[0015]进一步的,所述第一夹杆和第二夹杆为相同结构,且第一夹杆和第二夹杆为金属圆杆。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术提供了一种自带废料收集功能的链条生产加工生产设备,具备以下有益效果:
[0018](1)、本技术采用了转盘、第一夹杆和第二夹杆,在进行废料收集时,可将冲压后的金属板带一端引入到第一夹杆和第二夹杆之间,力矩电力带动转盘转动,从而带动第一夹杆和第二夹杆转动,从而收卷冲压后的金属板带,冲压后的金属板带安装非常方便快捷,相对于传统的无动力收卷架,本装置使用起来更加方便,同时,冲压后的金属板带收卷至边杆之间,位于架空杆顶面,转运收卷好的冲压后的金属板带时,可使用叉车直接插入到架空杆之间,即可抬起收卷好的冲压后的金属板带,便于进行废料转运,进一步提高了使用的便利性。
[0019](2)、本技术采用了压辊和切刀,在进行冲压后的金属板带收卷收集时,可启动气缸伸长,推动压辊压住冲压后的金属板带,避免冲压后的金属板带在移动的过程中移位,提高收卷的稳定性,另外,收卷完成后,可启动液压杆带动切刀下移,推动切刀切断冲压后的金属板带,省去了人工裁切的麻烦,进一步提高了使用的便利性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提出的一种自带废料收集功能的链条生产加工生产设备的结构示意图;
[0022]图2是本技术提出的一种自带废料收集功能的链条生产加工生产设备的主视图;
[0023]图3是本技术提出的支撑架的俯视图图;
[0024]图4是本技术提出的转盘的结构示意图。
[0025]图中:
[0026]1、冲压机;2、支撑架;3、转盘;4、架空杆;5、边杆;6、第一夹杆;7、滚珠槽;8、钢珠;9、电机壳;10、力矩电机;11、门架;12、承台;13、液压杆;14、刀座;15、切刀;16、气缸;17、辊架;18、压辊;19、第二夹杆。
具体实施方式
[0027]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原
理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0028]根据本技术的实施例,提供了一种自带废料收集功能的链条生产加工生产设备。
[0029]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明,如图1

4所示,根据本技术实施例的一种自带废料收集功能的链条生产加工生产设备,包括冲压机1和支撑架2,冲压机1为常见设备,在此不做过多赘述,冲压机1一侧安装有支撑架2,且支撑架2顶面设置有转盘3,并且转动顶面中心位置两侧竖向固定焊接有第一夹杆6和第二夹杆19,第一夹杆6和第二夹杆19之间的间距大于金属板带厚度,支撑架2底面中心位置固定连接有力矩电机10,且力矩电机10输出端贯穿支撑架2与转盘3底面中心位置固定连接,支撑架2顶面位于转盘3外侧竖向固定连接有边杆5,边杆5等角度设置有多根,且转盘3顶面焊接有架空杆4,其中,转盘3底面开设有滚珠槽7,且滚珠槽7内部滚动连接有钢珠8,并且钢珠8与支撑架2顶面滚动抵接,滚珠起到支撑作用,避免转盘3歪斜,在进行废料收集时,可将冲压后的金属板带一端引入到第一夹杆6和第二夹杆19之间,力矩电力带动转盘3转动,从而带动第一夹杆6和第二夹杆19转动,从而收卷冲压后的金属板带,冲压后的金属板带安装非常方便快捷,相对于传统的无动力收卷架,本装置使用起来更加方便,同时,冲压后的金属板带收卷至边杆5之间,位于架空杆4顶面,转运收卷好的冲压后的金属板带时,可使用叉车直接插入到架空杆4之间,即可抬起收卷好的冲压后的金属板带,便于进行废料转运,进一步提高了使用的便利性。
[0030]在一个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自带废料收集功能的链条生产加工生产设备,其特征在于,包括冲压机(1)和支撑架(2),所述冲压机(1)一侧安装有支撑架(2),且支撑架(2)顶面设置有转盘(3),并且转动顶面中心位置两侧竖向固定焊接有第一夹杆(6)和第二夹杆(19),所述支撑架(2)底面中心位置固定连接有力矩电机(10),且力矩电机(10)输出端贯穿支撑架(2)与转盘(3)底面中心位置固定连接,所述支撑架(2)顶面位于转盘(3)外侧竖向固定连接有边杆(5),且转盘(3)顶面焊接有架空杆(4)。2.根据权利要求1所述的一种自带废料收集功能的链条生产加工生产设备,其特征在于,所述冲压机(1)和支撑架(2)之间固定安装有门架(11),且门架(11)内部固定安装有承台(12),所述门架(11)顶面固定安装有液压杆(13),且液压杆(13)的活塞杆底面通过刀座(14)固定连接有切刀(15),所述液压杆(13)一侧位于门架(11)顶面固定安装有气缸(16),且气缸(16)的活塞杆底面固定安装有辊架(17),并且辊架(17)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:靳冠永
申请(专利权)人:河南椿凯工业链条制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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