一种链条组装平整装置制造方法及图纸

技术编号:35388737 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-29 19:00
本实用新型专利技术公开了一种链条组装平整装置,包括输送机,所述输送机的顶面焊接支撑架,且支撑架内紧固安装有气缸,所述气缸的活塞杆上固定连接有平整压板,且平整压板的表面嵌设安装有红外距离传感器。本实用新型专利技术中,通过平整压板表面嵌设安装的红外距离传感器能够实时与检测传送带上链板的距离,进而以电信号的形式反馈至控制面板的控制单元,当红外距离传感器检测的距离小于控制单元预设值时,既输送的链板为弯曲状态,控制面板则开启支撑架上的气缸伸缩,使得气缸的活塞杆带动平整压板下移过程中与传送带发生硬性接触,而导向架中部焊接的支撑板能够对传送带提供有效的支撑,实现弯曲链板的平整处理,从而提升链条组装的进程和效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种链条组装平整装置


[0001]本技术涉及链条组装
,尤其涉及一种链条组装平整装置。

技术介绍

[0002]链条一般为金属的链环或环形物,多用作机械传动、牵引。用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处),机械上传动用的链子。链条的种类很多,自行车链条就是其中的一种,自行车链条是由链板和链销和滚圈组成,需要通过组装设备进行组装成型。
[0003]目前,在链条组装过程中,链条的链板会因为相互堆积、挤压和碰撞等情况产生弯曲等现象,使得后续加工无法继续完成,从而影响链条组装进程和效率。
[0004]我们为此,提出了一种链条组装平整装置解决上述弊端。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种链条组装平整装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种链条组装平整装置,包括输送机,所述输送机的顶面焊接支撑架,且支撑架内紧固安装有气缸,所述气缸的活塞杆上固定连接有平整压板,且平整压板的表面嵌设安装有红外距离传感器,所述输送机内传动有传送带,且传送带上方设置有导向架,所述导向架的中部设置有支撑板,且支撑板与传送带穿插连接,所述支撑架侧壁面设置有控制面板,且控制面板的控制单元输出端与气缸电性连接。
[0007]优选的,所述导向架上设置有两个L型金属板,且两个L型金属板内侧面均焊接有连接套,所述连接套内套接有连接杆,且连接杆的一端焊接有斜板,并且连接杆的另一端与导向架的L型金属板穿插连接。
[0008]优选的,所述斜板设置有两个,且两个斜板的表面均焊接有多个连接杆,所述导向架的L型金属板内侧面对应连接杆焊接有多个连接套。
[0009]优选的,所述导向架与传送带平行设置,且导向架与输送机顶面的边缘处焊接。
[0010]优选的,两个所述斜板的底部相向倾斜,且两个斜板的底部均与传送带的表面相贴合。
[0011]优选的,所述红外距离传感器通过导线与控制面板的控制单元电性连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是;
[0013]1、本技术,通过平整压板表面嵌设安装的红外距离传感器能够实时与检测传送带上链板的距离,进而以电信号的形式反馈至控制面板的控制单元,当红外距离传感器检测的距离小于控制单元预设值时,既输送的链板为弯曲状态,控制面板则开启支撑架上的气缸伸缩,使得气缸的活塞杆带动平整压板下移过程中与传送带发生硬性接触,而导向架中部焊接的支撑板能够对传送带提供有效的支撑,实现弯曲链板的平整处理,从而提升
链条组装的进程和效率。
[0014]2、本技术,通过牵引导向架内设置的两个斜板,由于两个斜板均通过连接杆与导向架穿插连接,且导向架内侧焊接的连接套与连接杆套接,使得两个斜板的间距可调,适用于不同尺寸链条链板的输送和导向,从而提升链条链板输送的规整性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术提出的一种链条组装平整装置的结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种链条组装平整装置的侧视图;
[0018]图3为本技术提出的一种链条组装平整装置的导向架结构示意图。
[0019]图例说明:
[0020]1、输送机;2、导向架;3、支撑架;4、传送带;5、控制面板;6、支撑板;7、气缸;8、平整压板;9、红外距离传感器;10、斜板;11、连接套;12、连接杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参照图1

3,一种链条组装平整装置,包括输送机1,输送机1的顶面焊接支撑架3,且支撑架3内紧固安装有气缸7,气缸7的活塞杆上固定连接有平整压板8,且平整压板8的表面嵌设安装有红外距离传感器9,输送机1内传动有传送带4,且传送带4上方设置有导向架2,导向架2的中部设置有支撑板6,且支撑板6与传送带4穿插连接,支撑架3侧壁面设置有控制面板5,且控制面板5的控制单元输出端与气缸7电性连接,当平整时,通过平整压板8表面嵌设安装的红外距离传感器9能够实时与检测传送带4上链板的距离,进而以电信号的形式反馈至控制面板5的控制单元,当红外距离传感器9检测的距离小于控制单元预设值时,既输送的链板为弯曲状态,控制面板5则开启支撑架3上的气缸7伸缩,使得气缸7的活塞杆带动平整压板8下移过程中与传送带4发生硬性接触,而导向架2中部焊接的支撑板6能够对传送带4提供有效的支撑,实现弯曲链板的平整处理,控制面板5控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接,其中,控制面板5通过导线与外部电源连接,输送机1通过电源线与外部电源连接,方便供电。
[0023]在一个实施例中,导向架2上设置有两个L型金属板,且两个L型金属板内侧面均焊接有连接套11,连接套11内套接有连接杆12,且连接杆12的一端焊接有斜板10,并且连接杆12的另一端与导向架2的L型金属板穿插连接,通过牵引导向架2内设置的两个斜板10,由于两个斜板10均通过连接杆12与导向架2穿插连接,且导向架2内侧焊接的连接套11与连接杆
12套接,使得两个斜板10的间距可调,适用于不同尺寸链条链板的输送和导向,从而提升链条链板输送的规整性。
[0024]在一个实施例中,斜板10设置有两个,且两个斜板10的表面均焊接有多个连接杆12,导向架2的L型金属板内侧面对应连接杆12焊接有多个连接套11,通过多个连接杆12和连接套11,有利于两个斜板10间距的调节。
[0025]在一个实施例中,导向架2与传送带4平行设置,且导向架2与输送机1顶面的边缘处焊接,通过导向架2便于链板的导向。
[0026]在一个实施例中,两个斜板10的底部相向倾斜,且两个斜板10的底部均与传送带4的表面相贴合,通过两个斜板10,便于对输送状态下的链板进行导向和规整。
[0027]在一个实施例中,红外距离传感器9通过导线与控制面板5的控制单元电性连接,通过红外距离传感器9,便于检测红外距离传感器9与输送状态下链板的距离,有利于检测弯曲形态的链板。
[0028]工作原理:工作时,将该装置移动至合适的位置,接通电源,然后将链条链板设置在传送带4上,再启动输送机1,当平整时,通过平整压板8表面嵌设安装的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链条组装平整装置,包括输送机(1),其特征在于,所述输送机(1)的顶面焊接支撑架(3),且支撑架(3)内紧固安装有气缸(7),所述气缸(7)的活塞杆上固定连接有平整压板(8),且平整压板(8)的表面嵌设安装有红外距离传感器(9),所述输送机(1)内传动有传送带(4),且传送带(4)上方设置有导向架(2),所述导向架(2)的中部设置有支撑板(6),且支撑板(6)与传送带(4)穿插连接,所述支撑架(3)侧壁面设置有控制面板(5),且控制面板(5)的控制单元输出端与气缸(7)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种链条组装平整装置,其特征在于,所述导向架(2)上设置有两个L型金属板,且两个L型金属板内侧面均焊接有连接套(11),所述连接套(11)内套接有连接杆(12),且连接杆(12)的一端焊接有斜板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:靳冠永
申请(专利权)人:河南椿凯工业链条制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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