一种链条加工用压紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种链条加工用压紧机构，涉及链条加工技术领域，包括矩形框，所述矩形框的侧面设置有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有丝杠；该链条加工用压紧机构，通过设置压条、横板、强力弹簧、连接块、滑动柱、固定板和丝杠等，此时滑动柱上移强力弹簧被拉伸，待夹紧板与链板接触后将握把松开，此时微型滚动轮在强力弹簧的作用下与链板接触并且压紧，以此避免了不能压紧不同尺寸的链板的缺点；通过设置转动轴、磁力吸条、第一滚筒和从动皮带轮等，通过皮带带动从动皮带轮使转动轴带动磁力吸条进行转动，通过磁力吸条与链板的贴合将其上方残留的废料吸附，以此避免了不能收集冲压后链板上方残留的废料的缺点。集冲压后链板上方残留的废料的缺点。集冲压后链板上方残留的废料的缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种链条加工用压紧机构


[0001]本技术涉及链条加工
，具体为一种链条加工用压紧机构。

技术介绍

[0002]链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引，用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处)，机械上传动用的链子，最常用的加工方式是使用冲压获得链条零件，在加工过程中需要将链板压紧固定使用冲压装置取出多余部位，现有的压紧装置对于尺寸不同的链板的压紧效果不好，并且对于冲压后链板上方残留的废料收集不完全，会影响下工序加工。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN211306063U中公开的一种链条加工用压紧机构，虽然该技术使链条加工起来更加的方便，但是该技术不能压紧不同尺寸的链板，并且该技术不能收集冲压后链板上方残留的废料，综上所述存在着不能压紧不同尺寸的链板和不能收集冲压后链板上方残留的废料的缺点。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种链条加工用压紧机构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种链条加工用压紧机构,包括矩形框，所述矩形框的侧面设置有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有丝杠，所述丝杠的两端与矩形框转动连接，所述丝杠的侧面两端分别传动连接有第一移动块和第二移动块，所述第一移动块和第二移动块的上端均固定连接有连接块，所述连接块的上端固定连接有夹紧板，所述夹紧板的上端固定连接有固定板，所述固定板的内部滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的上端固定连接有横板，所述横板的下端固定连接有强力弹簧，所述强力弹簧的下端与固定板固定连接，所述滑动柱的下端固定连接有压条，所述压条的内部通过连接轴转动连接有微型滚动轮，所述矩形框的一端固定连接有支撑弯板，所述支撑弯板的内部分别转动连接有第一滚筒和第二滚筒，所述第二滚筒的一端固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮的侧面通过皮带传动连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮的一侧固定连接有转动轴，所述转动轴的侧面设置有磁力吸条，所述转动轴的两端转动连接有支撑台，所述支撑台的下端与支撑弯板固定连接。
[0008]可选的，所述第一滚筒和第二滚筒的侧面均套接有橡胶软套，所述橡胶软套的长度与第一滚筒和第二滚筒相同，所述第二滚筒的一端固定连接有第一电机的输出轴，所述矩形框的内部设置有冲压模具。
[0009]可选的，所述第一移动块和第二移动块的两侧均滑动连接有限位板，所述限位板的上端抵接有盖板，所述盖板的两端与矩形框的内侧固定连接，所述第一移动块和第二移
动块的上表面与盖板滑动连接。
[0010]可选的，所述矩形框的下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下端固定连接有稳定块，所述稳定块的上端形状与支撑腿的截面形状相同，所述支撑腿的截面形状为边长与矩形框厚度相同的正方形。
[0011]可选的，所述磁力吸条的最低点与矩形框的上表面抵接，所述磁力吸条的长度与第一滚筒和第二滚筒相同，所述磁力吸条的数量有六条，六条所述的磁力吸条按照圆形阵列分布，所述磁力吸条可以发生形变，所述丝杠的两端分别设置有左旋螺纹和右旋螺纹。
[0012]可选的，所述横板的上端设置有握把，所述横板的长度与压条、夹紧板和固定板相同，所述压条的内部开设有两条与微型滚动轮相适配的通槽，所述压条和夹紧板的厚度之和与固定板相同。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种链条加工用压紧机构，具备以下有益效果：
[0015]1、该链条加工用压紧机构，通过设置压条、横板、强力弹簧、连接块、滑动柱、握把、夹紧板、第二电机、固定板和丝杠等，达到了压紧不同尺寸的链板的效果，使用过程中通过第二电机的推动使丝杠转动，带动第一移动块和第二移动块使其上端的连接块带动夹紧板同时向中部移动，抓住握把带动横板上拉，此时滑动柱上移强力弹簧被拉伸，待夹紧板与链板接触后将握把松开，此时微型滚动轮在强力弹簧的作用下与链板接触并且压紧，以此避免了不能压紧不同尺寸的链板的缺点。
[0016]2、该链条加工用压紧机构，通过设置转动轴、磁力吸条、橡胶软套、支撑台、第一电机、支撑弯板、第一滚筒和从动皮带轮等，达到了收集冲压后链板上方残留的废料的效果，使用过程中通过第一电机推动第二滚筒转动，带动链板进行移动，此时上方的橡胶软套由于与链板贴合被带着转动，第二滚筒在转动时带动主动皮带轮同步转动，通过皮带带动从动皮带轮使转动轴带动磁力吸条进行转动，通过磁力吸条与链板的贴合将其上方残留的废料吸附，以此避免了不能收集冲压后链板上方残留的废料的缺点。
附图说明
[0017]图1为本技术主视立体结构示意图；
[0018]图2为本技术仰视立体结构示意图；
[0019]图3为本技术局部剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中A处结构示意图。
[0021]图中：1、压条；2、横板；3、强力弹簧；4、连接块；5、滑动柱；6、盖板；7、握把；8、冲压模具；9、转动轴；10、磁力吸条；11、橡胶软套； 12、支撑台；13、第一电机；14、支撑弯板；15、支撑腿；16、稳定块；17、矩形框；18、夹紧板；19、第二电机；20、固定板；21、第一移动块；22、丝杠；23、限位板；24、第二移动块；25、第一滚筒；26、从动皮带轮；27、皮带；28、主动皮带轮；29、第二滚筒；30、微型滚动轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种链条加工用压紧机构，包括矩形框17，矩形框17的侧面设置有第二电机19，第二电机19的输出轴固定连接有丝杠22，丝杠22的两端与矩形框17转动连接，丝杠22的侧面两端分别传动连接有第一移动块21和第二移动块24，第一移动块21和第二移动块24的两侧均滑动连接有限位板23，限位板23的上端抵接有盖板 6，盖板6的两端与矩形框17的内侧固定连接，第一移动块21和第二移动块 24的上表面与盖板6滑动连接，第一移动块21和第二移动块24的上端均固定连接有连接块4，连接块4的上端固定连接有夹紧板18，夹紧板18的上端固定连接有固定板20，固定板20的内部滑动连接有滑动柱5，滑动柱5的上端固定连接有横板2，横板2的下端固定连接有强力弹簧3，强力弹簧3的下端与固定板20固定连接，滑动柱5的下端固定连接有压条1，压条1的内部通过连接轴转动连接有微型滚动轮30，横板2的上端设置有握把7，横板2 的长度与压条1、夹紧板18和固定板20相同，压条1的内部开设有两条与微型滚动轮30相适配的通槽，压条1和夹紧板18的厚度之和与固定板20相同，矩形框17的一端固定连接有支撑弯板14，支撑弯板14的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链条加工用压紧机构，包括矩形框(17)，其特征在于：所述矩形框(17)的侧面设置有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出轴固定连接有丝杠(22)，所述丝杠(22)的两端与矩形框(17)转动连接，所述丝杠(22)的侧面两端分别传动连接有第一移动块(21)和第二移动块(24)，所述第一移动块(21)和第二移动块(24)的上端均固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)的上端固定连接有夹紧板(18)，所述夹紧板(18)的上端固定连接有固定板(20)，所述固定板(20)的内部滑动连接有滑动柱(5)，所述滑动柱(5)的上端固定连接有横板(2)，所述横板(2)的下端固定连接有强力弹簧(3)，所述强力弹簧(3)的下端与固定板(20)固定连接，所述滑动柱(5)的下端固定连接有压条(1)，所述压条(1)的内部通过连接轴转动连接有微型滚动轮(30)，所述矩形框(17)的一端固定连接有支撑弯板(14)，所述支撑弯板(14)的内部分别转动连接有第一滚筒(25)和第二滚筒(29)，所述第二滚筒(29)的一端固定连接有主动皮带轮(28)，所述主动皮带轮(28)的侧面通过皮带(27)传动连接有从动皮带轮(26)，所述从动皮带轮(26)的一侧固定连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)的侧面设置有磁力吸条(10)，所述转动轴(9)的两端转动连接有支撑台(12)，所述支撑台(12)的下端与支撑弯板(14)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种链条加工用压紧机构，其特征在于：所述第一滚筒(25)和第二滚筒(29)的侧面均套接有橡胶软套(11)，所述橡胶软套(11)的长度与第一滚筒(25...

【专利技术属性】
技术研发人员：张团伟，张腾飞，许志华，毛国学，
申请(专利权)人：周口春磊机械有限公司，
类型：新型
国别省市：