一种零件倒角设备制造技术

本实用新型专利技术涉及零件加工技术领域，具体为一种零件倒角设备，包括基座，基座顶部设有支撑板，支撑板顶部设有连接板，连接板顶部安有驱动电机，驱动电机输出轴末端连有主轴，主轴底部安有倒角刀，基座顶部滑动连接有调节板，调节板顶部滑动连接有呈“U”字型的工作台，工作台的U型槽中安有转动电机，转动电机输出轴末端连有放置板。该零件倒角设备，在对回转类零件进行倒角时，将倒角刀与零件边缘接触，通过转动电机转动带动放置板和零件转动，对其进行倒角，在对板材类零件进行倒角时，将倒角刀与零件边缘接触，通过推动工作台带动放置板和零件移动，对其进行倒角，该倒角设备可同时兼容不同类型的零件，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种零件倒角设备
本技术涉及零件加工
，具体为一种零件倒角设备。
技术介绍
在机械生产制造中，需要生产出大量的零件，如齿轮、齿条、螺栓、螺母、链轮、链板、托辊等，用于与其他零部件装配成整体的机器，在零件生产完成后，需要对其进行倒角处理，去除零件的尖边和毛刺，防止划伤其他零件或工作人员，同时防止零件存在毛刺导致安装不到位，影响其装配精度和机器的性能，现有的倒角设备一般只能对回转类零件或板材类零件单独进行倒角，无法同时兼容回转类零件和板材类零件的倒角，适用范围小，鉴于此，我们提出一种零件倒角设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种零件倒角设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种零件倒角设备，包括基座，所述基座顶部的后侧边缘处设有沿竖直方向的支撑板，所述支撑板顶部位于基座正上方设有连接板，所述连接板顶部靠近其前侧边缘处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴竖直向下穿过连接板且其末端同轴连接有主轴，所述主轴底部同轴安装有倒角刀，所述基座顶部设有与其沿前后方向滑动连接的调节板，所述基座顶部靠近其两侧边缘处开设有两个相互平行且呈倒“T”字型结构的安装槽，每个所述安装槽上滑动连接有两个对称的T型螺栓，所述T型螺栓竖直向上穿过调节板且其末端螺纹连接有螺母，所述螺母底部与调节板顶部相贴合，所述调节板顶部设有与其沿左右方向滑动连接的工作台，所述工作台呈“U”字型结构，所述工作台的U型槽中安装有转动电机，所述转动电机的输出轴竖直向上穿过工作台且其末端同轴连接有放置板。优选的，所述支撑板紧密焊接在基座上，所述连接板紧密焊接在支撑板上。优选的，所述基座顶部开设有两个相互平行且呈倒“T”字型结构的第一滑槽，所述调节板底部设有两个对称且与其呈一体成型结构的第一滑块，所述第一滑块的尺寸结构与第一滑槽的尺寸结构相适配，所述第一滑块位于第一滑槽中并与其滑动连接。优选的，所述调节板顶部靠近其四角位置开设有四个对称的通孔，所述通孔的内径尺寸与T型螺栓的螺杆外径尺寸相适配，所述T型螺栓与通孔一一对应且其末端穿过通孔。优选的，所述调节板顶部开设有两个相互平行且呈倒“T”字型结构的第二滑槽，所述工作台底部设有两个对称且与其呈一体成型结构的第二滑块，所述第二滑块的尺寸结构与第二滑槽的尺寸结构相适配，所述第二滑块位于第二滑槽中并与其滑动连接。优选的，所述工作台两侧中间位置紧密焊接有两个对称的推把。优选的，所述工作台顶部开设有凹孔，所述凹孔的内径尺寸与放置板的外径尺寸相适配，所述放置板位于凹孔中且其顶部高度高于所述工作台的顶部高度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该零件倒角设备，在工作台上设有可转动的放置板，在对回转类零件进行倒角时，将零件固定在放置板中间位置，再将倒角刀与零件边缘接触，通过转动电机的输出轴转动带动放置板和放置板上的零件转动，对其进行倒角，在对板材类零件进行倒角时，将零件固定在放置板上，使得倒角刀与零件边缘接触，通过推动工作台带动放置板和放置板上的零件移动，对其进行倒角，该倒角设备可同时兼容不同类型的零件，适用范围广。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中基座的结构示意图；图3为本技术中调节板的结构示意图；图4为本技术中工作台的结构示意图。图中：1、支撑板；2、基座；20、第一滑槽；21、安装槽；3、连接板；4、驱动电机；5、主轴；6、倒角刀；7、调节板；70、第二滑槽；71、第一滑块；72、通孔；8、T型螺栓；9、螺母；10、工作台；100、凹孔；101、第二滑块；102、推把；11、转动电机；12、放置板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种零件倒角设备，包括基座2，基座2顶部的后侧边缘处设有沿竖直方向的支撑板1，支撑板1顶部位于基座2正上方设有连接板3，连接板3顶部靠近其前侧边缘处安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴竖直向下穿过连接板3且其末端同轴连接有主轴5，主轴5底部同轴安装有倒角刀6，基座2顶部设有与其沿前后方向滑动连接的调节板7，调节板7顶部设有与其沿左右方向滑动连接的工作台10，工作台10呈“U”字型结构，工作台10的U型槽中安装有转动电机11，转动电机11的输出轴竖直向上穿过工作台10且其末端同轴连接有放置板12，工作台10顶部开设有凹孔100，凹孔100的内径尺寸与放置板12的外径尺寸相适配，放置板12位于凹孔100中，在对回转类零件进行倒角时，将零件固定在放置板12顶部的中间位置，再调节调节板7，使得倒角刀6与零件边缘接触，再通过转动电机11的输出轴转动带动放置板12和放置板12上的零件转动，对其进行倒角，在对板材类零件进行倒角时，将零件固定在放置板12的顶部上，再调节调节板7，使得倒角刀6与零件边缘接触，通过推动工作台10带动放置板12和放置板12上的零件左右移动，对其进行倒角；放置板12顶部高度高于工作台10的顶部高度，防止安装零件时，零件与工作台10顶部接触，影响其转动。本实施例中，基座2顶部开设有两个相互平行且呈倒“T”字型结构的第一滑槽20，调节板7底部设有两个对称且与其呈一体成型结构的第一滑块71，第一滑块71的尺寸结构与第一滑槽20的尺寸结构相适配，第一滑块71位于第一滑槽20中并与其滑动连接，基座2顶部靠近其两侧边缘处开设有两个相互平行且呈倒“T”字型结构的安装槽21，每个安装槽21上滑动连接有两个对称的T型螺栓8，T型螺栓8竖直向上穿过调节板7且其末端螺纹连接有螺母9，螺母9底部与调节板7顶部相贴合，调节板7顶部靠近其四角位置开设有四个对称的通孔72本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种零件倒角设备，其特征在于：包括基座(2)，所述基座(2)顶部的后侧边缘处设有沿竖直方向的支撑板(1)，所述支撑板(1)顶部位于基座(2)正上方设有连接板(3)，所述连接板(3)顶部靠近其前侧边缘处安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴竖直向下穿过连接板(3)且其末端同轴连接有主轴(5)，所述主轴(5)底部同轴安装有倒角刀(6)，所述基座(2)顶部设有与其沿前后方向滑动连接的调节板(7)，所述基座(2)顶部靠近其两侧边缘处开设有两个相互平行且呈倒“T”字型结构的安装槽(21)，每个所述安装槽(21)上滑动连接有两个对称的T型螺栓(8)，所述T型螺栓(8)竖直向上穿过调节板(7)且其末端螺纹连接有螺母(9)，所述螺母(9)底部与调节板(7)顶部相贴合，所述调节板(7)顶部设有与其沿左右方向滑动连接的工作台(10)，所述工作台(10)呈“U”字型结构，所述工作台(10)的U型槽中安装有转动电机(11)，所述转动电机(11)的输出轴竖直向上穿过工作台(10)且其末端同轴连接有放置板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种零件倒角设备，其特征在于：包括基座(2)，所述基座(2)顶部的后侧边缘处设有沿竖直方向的支撑板(1)，所述支撑板(1)顶部位于基座(2)正上方设有连接板(3)，所述连接板(3)顶部靠近其前侧边缘处安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴竖直向下穿过连接板(3)且其末端同轴连接有主轴(5)，所述主轴(5)底部同轴安装有倒角刀(6)，所述基座(2)顶部设有与其沿前后方向滑动连接的调节板(7)，所述基座(2)顶部靠近其两侧边缘处开设有两个相互平行且呈倒“T”字型结构的安装槽(21)，每个所述安装槽(21)上滑动连接有两个对称的T型螺栓(8)，所述T型螺栓(8)竖直向上穿过调节板(7)且其末端螺纹连接有螺母(9)，所述螺母(9)底部与调节板(7)顶部相贴合，所述调节板(7)顶部设有与其沿左右方向滑动连接的工作台(10)，所述工作台(10)呈“U”字型结构，所述工作台(10)的U型槽中安装有转动电机(11)，所述转动电机(11)的输出轴竖直向上穿过工作台(10)且其末端同轴连接有放置板(12)。


2.根据权利要求1所述的零件倒角设备，其特征在于：所述支撑板(1)紧密焊接在基座(2)上，所述连接板(3)紧密焊接在支撑板(1)上。


3.根据权利要求1所述的零件倒角设备，其特征在于：所述基座(2)顶部开设有两个相互平行且呈倒“T”字型结构的第一滑槽(20)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张团伟，毛国学，任昊，张腾飞，许志华，
申请(专利权)人：周口春磊机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41