作业机制造技术

在作业机(10)中，驱动部(12)的动力通过轴(16)被传递给作业部(14)，其中轴(16)被贯插于筒部(18)的内部且由多个轴承部件(20)进行支承。多个轴承部件(20)在筒部(18)的内部被配置于轴(16)或筒部(18)产生的振动的波节侧。于轴(16)或筒部(18)产生的振动的波节侧。于轴(16)或筒部(18)产生的振动的波节侧。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】作业机


[0001]本专利技术涉及一种作业机(work machine)，其中，驱动部的动力通过在筒部的内部由多个轴承部件支承的轴传递给作业部。

技术介绍

[0002]例如，在日本专利技术专利公开公报特开昭53
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62627号、日本专利技术专利公开公报特开平11
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257335号和日本专利技术专利授权公报特许第5297646号中公开了一种便携式作业机，其通过内插于筒部并由多个轴承部件支承的轴将内燃机等驱动部的动力传递给修剪刀具等作业部。

技术实现思路

[0003]但是，当驱动部的动力通过轴传递给作业部并使该作业部进行规定的作业时，由于作为振动源的驱动部或作业部的振动，使轴、多个轴承部件和筒部一体地振动。在这种情况下，当轴、多个轴承部件和筒部的结构体的固有频率与驱动部或作业部的振动频率接近时，该结构体的振动由于产生共振而进一步增大。由于在作业机的筒部的外周面通过手柄支承部连接有供作业者把持的手柄，因此结构体的振动会通过手柄支承部传递到手柄。
[0004]本专利技术是考虑到这样的技术问题而完成的，其目的在于，提供一种能够降低轴和筒部的振动的作业机。
[0005]本专利技术的技术方案是：一种作业机，其具有驱动部、作业部、轴、筒部和多个轴承部件，其中，所述作业部由所述驱动部的动力驱动，所述轴将所述驱动部的动力传递给所述作业部，所述筒部被配置在所述驱动部与所述作业部之间，所述轴贯插于所述筒部的内部，多个所述轴承部件在所述筒部的内部支承所述轴，多个所述轴承部件在所述筒部的内部被配置于在所述轴或所述筒部上产生的振动的波节侧(node side of vibration：振动节点侧)。
[0006]根据本专利技术，通过在振动的波节侧配置多个轴承部件，能够降低轴与筒部之间的振动传递率。因此，能够避免轴、多个轴承部件以及筒部的结构体一体地振动。其结果，能够降低轴和筒部的振动。即，由于轴和筒部以独立的模式(弯曲振动模式)进行振动，因此能够使在轴或筒部上产生的振动的频率从作为振动源的驱动部或作业部的振动的频率产生变动。据此，能够抑制轴和筒部产生共振。
附图说明
[0007]图1是本实施方式所涉及的作业机的立体图。图2是图1的作业机的内部的侧视图。图3是沿着图2的III
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III的剖视图。图4A是示意性地图示比较例中的轴承部件的配置和产生振动的说明图，图4B是示意性地图示第1实施例中的轴承部件的配置的说明图，图4C是示意性地图示第2实施例中的
轴承部件的配置的说明图。图5是在比较例中产生的振动的说明图。图6是在第1实施例中产生的振动的说明图。图7是表示第1实施例中的频率与振动加速度的关系的图。图8是在第2实施例中产生的振动的说明图。图9是在第2实施例中产生的振动的说明图。
具体实施方式
[0008]下面，例示优选的实施方式，边参照附图边对本专利技术所涉及的作业机进行说明。
[0009][1.本实施方式的概略结构]如图1和图2所示，本实施方式所涉及的作业机10是作为便携式作业机的割草机，其包括驱动部12、作业部14、轴16、筒部18和多个轴承部件20，其中，所述作业部14通过驱动部12的动力进行驱动，所述轴16将驱动部12的动力传递给作业部14，所述筒部18被配置于驱动部12与作业部14之间，轴16贯插于内部，多个所述轴承部件20在筒部18的内部支承轴16。在筒部18的外周面的驱动部12侧设置有浮动箱(floating box)24,该浮动箱24具有手柄支承部22。在手柄支承部22上支承有供作业者把持的手柄26。
[0010]驱动部12例如以内燃机为驱动源而被设置于轴16和筒部18的基端部侧。轴16例如是钢铁制的棒状的轴，基端部通过离合器28与驱动部12的驱动源连接，顶端部通过变速齿轮29与作业部14连接。驱动部12的动力(旋转力)通过离合器28、轴16和变速齿轮29传递给作业部14。因此，驱动部12和作业部14有时会因变速齿轮29而以不同的频率振动。另外，在实际使用作业机10的情况下，作业部14以120Hz左右的频率进行规定的作业。筒部18例如是铝制的管，基端部与驱动部12连接，顶端部与作业部14连接。
[0011]如图2和图3所示，多个轴承部件20在筒部18的内部以使轴16和筒部18大致同轴的方式，将轴16以能够旋转的方式支承。各轴承部件20由套筒20a和弹性部件20b构成，其中，所述套筒20a由含浸有油的筒状的金属部件构成，并且与轴16的外周面接触，所述弹性部件20b由具有耐油性的筒状的橡胶部件构成，并且被配置在套筒20a的外周面与筒部18的内周面之间。此外，后面对筒部18内部的多个轴承部件20的配置位置进行叙述。
[0012]作业部14例如是被连接于轴16的顶端部的旋转修剪刀具，通过从驱动部12通过离合器28和轴16传递来的动力进行驱动(通过旋转力进行旋转)，由此进行规定的作业。在手柄26上设置有供作业者在作业时把持的左右一对握把30。在一方的握把30上设置有用于调节驱动部12的动力的节气门操纵杆(throttle lever)32。
[0013]在筒部18的基端部上设置有第1保持部34，该第1保持部34与驱动部12连接并覆盖离合器28和筒部18的基端部。另外，在沿着轴16的长度方向从筒部18的基端部向作业部14侧离开规定距离的部位处设置有包围筒部18的外周面的第2保持部36。浮动箱24以被夹持在第1保持部34与第2保持部36之间的方式被配置于筒部18的基端部侧。
[0014]浮动箱24的基端部通过第1振动吸收部件38与第1保持部34连接，浮动箱24的顶端部通过第2振动吸收部件40与第2保持部36连接。手柄支承部22被安装于浮动箱24的第2保持部36侧的顶端部。第1振动吸收部件38和第2振动吸收部件40是橡胶等弹性体，用于抑制从筒部18的基端部侧通过手柄支承部22传递给手柄26的振动而设置。
[0015][2.本实施方式的特征性结构]接着，对本实施方式所涉及的作业机10的特征性结构进行说明。特征性结构涉及多个轴承部件20在筒部18内部的配置。图4A(比较例)图示了现有技术的作业机42中的多个轴承部件20的配置，图4B(第1实施例)和图4C(第2实施例)图示了本实施方式所涉及的作业机10中的多个轴承部件20的配置。此外，在图4A～图4C中，为了突出图示多个轴承部件20相对于轴16的配置位置，而示意性地图示作业机10、42的结构。另外，在比较例和第1、第2实施例的说明中，有时对相同的结构要素标注相同的参照标记进行说明。
[0016]在比较例中，如图4A所示，多个轴承部件20在筒部18(参照图1～图3)的内部沿着轴16的长度方向以均等的间隔配置。与此相对，在本实施方式中，如图4B和图4C所示，多个轴承部件20在筒部18的内部沿着轴16的长度方向以不均等的间隔配置。以不均等的间隔配置的理由如下。
[0017]如图4A和图5所示，在比较例中，轴16和筒部18(参照图1～图3)也通过多个轴承部件20连接。另外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种作业机(10)，其具有驱动部(12)、作业部(14)、轴(16)、筒部(18)和多个轴承部件(20)，其中，所述作业部由所述驱动部的动力驱动；所述轴将所述驱动部的动力传递给所述作业部；所述筒部被配置在所述驱动部与所述作业部之间，所述轴贯插于所述筒部的内部；多个所述轴承部件在所述筒部的内部支承所述轴，其特征在于，多个所述轴承部件在所述筒部的内部被配置于所述轴或所述筒部产生的振动的波节侧。2.根据权利要求1所述的作...

【专利技术属性】
技术研发人员：小池裕貴，鹤冈慎吾，栗原麻衣，並木琢磨，直江学，
申请(专利权)人：本田技研工业株式会社，
类型：发明
国别省市：