一种引导式防偏位胶管扣压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种引导式防偏位胶管扣压机，具体涉及胶管扣压设备领域，包括底座，所述底座顶部设有支撑板，所述支撑板顶部固定设有机壳，所述机壳内侧设有环槽，所述环槽内侧设有滑口，所述环槽内部设有扣压机构；所述扣压机构包括调节环，所述调节环与环槽活动连接，所述调节环内壁固定设有多个滚珠，所述调节环外侧设有轮齿，所述环槽内壁开设有放置室，所述放置室内侧设有齿轮，所述齿轮内侧固定设有转轴，所述转轴贯穿机壳且延伸至外部。本实用新型专利技术通过设置导向机构，可是使得对胶管进行有效的导向和定位，同时可以与其他的扣压机进行改装安装，适配性强，可以避免在操作是发生偏位的情况，进而提升扣压的效率。进而提升扣压的效率。进而提升扣压的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种引导式防偏位胶管扣压机


[0001]本技术涉及胶管扣压设备
，更具体地说，本技术涉及一种引导式防偏位胶管扣压机。

技术介绍

[0002]扣压机也叫锁管机压管机其工作原理是，通过液压传动的方式将电能通过高压油泵，带动液压油缸转换为机械能，根据物理学面积乘以压力而得到更大的推力，带动扣压机模瓣收缩扩张往复运动以实现将钢件外套牢牢地固定在另一工件上。
[0003]专利申请公布号CN209521279U的技术专利公开了一种胶管扣压机，包括操作机箱，所述操作机箱顶部的一侧固定安装有挤压装置，且操作机箱顶部的一侧固定安装有位于挤压装置一侧的控制台，所述操作机箱内腔的底部固定连接有固定板，所述固定板顶部的一侧固定安装有液压杆，所述液压杆的顶部通过连接板固定安装有支撑板。该胶管扣压机，通过操作机箱、固定板、液压杆、支撑板、齿环、齿轮、连接板和毛刷之间的配合设置，使毛刷能够对挤压装置内部的残渣进行清理，使挤压装置的内部始终保持干净，使胶管与胶管连接头之间连接更加稳定，避免内部有残渣使胶管与胶管连接头之间挤压不到位，导致残次品较多，造成资源的浪费。
[0004]但是在实际使用时，上述的胶管扣压机在使用时，胶管需要对准内部的孔进入到内部进行扣压，但是由于开口属于开放式的，难以对胶管的位置进行有效的引导，容易在操作是发生偏位的情况，影响扣压的效率。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种引导式防偏位胶管扣压机，通过设置导向机构，可是使得对胶管进行有效的导向和定位，同时可以与其他的扣压机进行改装安装，适配性强，可以避免在操作是发生偏位的情况，进而提升扣压的效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种引导式防偏位胶管扣压机，包括底座，所述底座顶部设有支撑板，所述支撑板顶部固定设有机壳，所述机壳内侧设有环槽，所述环槽内侧设有滑口，所述环槽内部设有扣压机构；
[0007]所述扣压机构包括调节环，所述调节环与环槽活动连接，所述调节环内壁固定设有多个滚珠，所述调节环外侧设有轮齿，所述环槽内壁开设有放置室，所述放置室内侧设有齿轮，所述齿轮内侧固定设有转轴，所述转轴贯穿机壳且延伸至外部；
[0008]所述调节环内侧铰接有多个撑杆，多个所述撑杆一端均铰接有滑块，所述滑口内壁设有多个导向槽，多个所述导向槽为环形设置，所述滑块与导向槽滑动连接，所述滑块底部固定设有连接杆，所述连接杆底部固定设有挤压块，所述机壳正面设有导向机构。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述导向机构包括固定杆，所述固定杆底部设有移动块，所述底座表面设有滑槽，
所述滑槽设置在支撑板正面。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述移动块与滑槽活动连接，所述固定杆顶部固定设有横杆架。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述横杆架一端固定设有导向壳，所述导向壳横截面设置为漏斗形。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述横杆架另一端设有定位板，所述定位板一侧固定设有内侧撑住。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述转轴一端设有步进电机，所述步进电机与机壳固定连接。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述移动块顶部固定设有螺杆，所述螺杆外侧设有蝶形螺母，所述蝶形螺母与螺杆螺纹连接。
[0021]本技术的技术效果和优点：
[0022]1、通过设置导向机构，与现有技术相比，固定杆带动移动块在滑槽内部滑动，从而通过横杆架带动导向壳和定位板移动到机壳的正面和背面位置，之后胶管扣压时对准导向壳，横截面设置为漏斗形的导向壳有效的将胶管导向到中心的空洞位置，之后进入到机壳的中心位置，之后胶管与内侧撑住卡合吗，设置的定位板对胶管进行限位，可是使得对胶管进行有效的导向和定位，同时可以与其他的扣压机进行改装安装，适配性强，可以避免在操作是发生偏位的情况，进而提升扣压的效率；
[0023]2、通过设置扣压机构，与现有技术相比，步进电机通过转轴带动齿轮驱动轮齿带动调节环在环槽内部滑动，设置的滚珠提升调节环在环槽内部的旋转效率，之后调节环通过撑杆推动滑块在导向槽内部滑动，环形设置的导向槽使得滑块向机壳中心位置移动，之后滑块推动挤压块对胶管外侧进行扣压，该结构简单，采用电机单一驱动扣压机构对其进行扣压，减少动力输出的数量，同时保证了扣压强度。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体结构示意图。
[0025]图2为本技术的图1中A部局部结构示意图。
[0026]图3为本技术的导向机构结构示意图。
[0027]图4为本技术的导向壳立体结构示意图。
[0028]附图标记为：1、底座；2、机壳；3、环槽；4、滑口；5、调节环；6、轮齿；7、放置室；8、齿轮；9、转轴；10、撑杆；11、滑块；12、导向槽；13、连接杆；14、挤压块；15、固定杆；16、移动块；17、滑槽；18、横杆架；19、导向壳；20、定位板；21、内侧撑住；22、步进电机；23、螺杆；24、蝶形螺母。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]如附图1
‑
4所示的一种引导式防偏位胶管扣压机，包括底座1，所述底座1顶部设有支撑板，所述支撑板顶部固定设有机壳2，所述机壳2内侧设有环槽3，所述环槽3内侧设有滑口4，所述环槽3内部设有扣压机构；
[0031]所述扣压机构包括调节环5，所述调节环5与环槽3活动连接，所述调节环5内壁固定设有多个滚珠，所述调节环5外侧设有轮齿6，所述环槽3内壁开设有放置室7，所述放置室7内侧设有齿轮8，所述齿轮8内侧固定设有转轴9，所述转轴9贯穿机壳2且延伸至外部；
[0032]所述调节环5内侧铰接有多个撑杆10，多个所述撑杆10一端均铰接有滑块11，所述滑口4内壁设有多个导向槽12，多个所述导向槽12为环形设置，所述滑块11与导向槽12滑动连接，所述滑块11底部固定设有连接杆13，所述连接杆13底部固定设有挤压块14，所述机壳2正面设有导向机构。
[0033]所述转轴9一端设有步进电机22，所述步进电机22与机壳2固定连接。
[0034]在一些实施例中，根据图1所示的，所述导向机构包括固定杆15，所述固定杆15底部设有移动块16，所述底座1表面设有滑槽17，所述滑槽17设置在支撑板正面，所述移动块16与滑槽17活动连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种引导式防偏位胶管扣压机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部设有支撑板，所述支撑板顶部固定设有机壳（2），所述机壳（2）内侧设有环槽（3），所述环槽（3）内侧设有滑口（4），所述环槽（3）内部设有扣压机构；所述扣压机构包括调节环（5），所述调节环（5）与环槽（3）活动连接，所述调节环（5）内壁固定设有多个滚珠，所述调节环（5）外侧设有轮齿（6），所述环槽（3）内壁开设有放置室（7），所述放置室（7）内侧设有齿轮（8），所述齿轮（8）内侧固定设有转轴（9），所述转轴（9）贯穿机壳（2）且延伸至外部；所述调节环（5）内侧铰接有多个撑杆（10），多个所述撑杆（10）一端均铰接有滑块（11），所述滑口（4）内壁设有多个导向槽（12），多个所述导向槽（12）为环形设置，所述滑块（11）与导向槽（12）滑动连接，所述滑块（11）底部固定设有连接杆（13），所述连接杆（13）底部固定设有挤压块（14），所述机壳（2）正面设有导向机构。2.根据权利要求1所述的一种引导式防偏位胶管扣压机，其特征在于：所述导向机构包括固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，
申请(专利权)人：邯郸市宏远韶液冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：