一种垫片缠绕机钢带上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种垫片缠绕机钢带上料装置，具体涉及垫片缠绕机领域，包括底板，底板的顶部两侧对称固定连接有支撑板，其中一个支撑板的后侧固定连接有驱动箱，支撑板的顶部卡紧驱动箱的一侧开设有卡槽，两个支撑板之间设置有对钢带卷进行夹紧限位的第一压板，另一个支撑板远离驱动箱的一侧设置有对钢带滚轴进行限位的限位卡板。本实用新型专利技术首先通过设置的卡槽可以方便对钢带滚轴进行固定限位，并通过限位卡板对钢带滚轴的一端进行限位固定，通过转动转盘带动夹板对钢带滚轴的另一端进行夹紧固定，从而方便对钢带卷进行上料和下料，方便使用，且安装完成后通过启动电机可以依次带动钢带卷旋转，从而实现自动上料，提高设备的使用效果。的使用效果。的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种垫片缠绕机钢带上料装置


[0001]本技术涉及垫片缠绕机
，更具体地说，本技术涉及一种垫片缠绕机钢带上料装置。

技术介绍

[0002]缠绕垫片是一种密封垫片，缠绕垫片主要包括基本型A金属缠绕垫片、带内环B金属缠绕垫片、带外环C金属缠绕垫片以及带内外环D金属缠绕垫片，现阶段的缠绕垫片的生产基本采用的是垫片缠绕机，垫片缠绕机在加工的过程中需要用到钢带上料装置。
[0003]但是在实际使用时，现有的垫片缠绕机钢带上料装置在使用时，容易因上料的转速和使用时的转速不同导致上料的松紧性无法控制，从而容易影响后期加工质量。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种垫片缠绕机钢带上料装置，通过设置的转动板和夹板、导料辊等结构的配合，可以方便对钢带卷进行更换和安装，提高设备的实用性，并使输送时钢带卷更加稳定性，且钢带卷的使用一端可以始终紧绷，提高设备的实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种垫片缠绕机钢带上料装置，包括底板，所述底板的顶部两侧对称固定连接有支撑板，其中一个所述支撑板的后侧固定连接有驱动箱，所述支撑板的顶部卡紧驱动箱的一侧开设有卡槽，两个支撑板之间设置有对钢带卷进行夹紧限位的第一压板；
[0006]另一个所述支撑板远离驱动箱的一侧设置有对钢带滚轴进行限位的限位卡板；
[0007]两个所述支撑板之间远离卡槽的一侧设置有对钢带进行引导的导料辊。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述第一压板的一侧两端对称固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆贯穿支撑板的壁体，所述第一固定杆靠近第一压板的一端套设有第一弹簧，所述第一弹簧设置在第一压板和支撑板之间，其中一个所述支撑板靠近第一压板的位置固定连接有第二压板，所述第二压板与第一压板相对应，所述第二压板的截面形状与第一压板的截面形状相同，均设置为半圆形，所述限位卡板的一端插设有定位插杆。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述导料辊的数量为三个， 所述导料辊的中部插设有第二固定杆，两侧的两个所述第二固定杆与支撑板的壁体固定连接，中部所述第二固定杆的两端对称固定连接有限位滑块，所述限位滑块的截面设置为方形，所述支撑板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的中部固定连接有第三固定杆，所述第三固定杆的顶端套设有第二弹簧，所述第三固定杆贯穿限位滑块的中部，所述第二弹簧设置在限位滑块的顶部。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述驱动箱的中部设置有电机，所述电机的输出端轴连接有转动板，所述转动板远离电机的一侧两端对称设置有夹板，所述夹板靠近转动板的一侧固定连接有T型滑块，所述转动板靠近夹板的一侧开设有活动槽，所述活动槽的中部设置有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿T型滑块，所述螺纹杆的一端固定连接有转盘。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术首先通过设置的卡槽可以方便对钢带滚轴进行固定限位，并通过限位卡板对钢带滚轴的一端进行限位固定，通过转动转盘带动夹板对钢带滚轴的另一端进行夹紧固定，从而方便对钢带卷进行上料和下料，方便使用，且安装完成后通过启动电机可以依次带动钢带卷旋转，从而实现自动上料，提高设备的使用效果，并通过第一弹簧对第一压板的推力，并通过与第二压板的配合，可以对钢带卷进行左右限位，提高钢带卷在转动时的稳定性，从而提高上料质量和上料效率，提高使用效果；
[0013]2、本技术还通过设置的三个导料辊可以对钢带进行引导，并通过第二弹簧对限位滑块的推力，从而带动中间的导料辊对钢带有一个自动松紧调节的功能，使钢带卷的输出端始终紧绷，提高设备的实用性，并通过设置的第三固定杆和限位滑块的配合可以提高导料辊的固定效果，还通过设置的第一固定杆可以对第一压板进行支撑， 提高第一压板移动的稳定性，进而提高对钢带卷的限位效果
[0014]综上，通过上述多个作用的相互影响，可以方便对钢带卷进行更换和安装，提高设备的实用性，并使输送时钢带卷更加稳定性，且钢带卷的使用一端可以始终紧绷，提高设备的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的整体侧视结构示意图。
[0017]图3为本技术侧视剖面结构示意图。
[0018]图4为本技术转动板和夹板的连接结构示意图。
[0019]附图标记为：1、底板；2、支撑板；3、驱动箱；4、卡槽；5、第一压板；6、限位卡板；7、导料辊；8、第一固定杆；9、第一弹簧；10、第二压板；11、第二固定杆；12、限位滑块；13、滑槽；14、第三固定杆；15、第二弹簧；16、定位插杆；17、转动板；18、夹板；19、活动槽；20、螺纹杆；21、转盘；22、电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1
‑
4所示的一种垫片缠绕机钢带上料装置，包括底板1，底板1的顶部两侧对称固定连接有支撑板2，其中一个支撑板2的后侧固定连接有驱动箱3，支撑板2的顶部卡紧驱动箱3的一侧开设有卡槽4，两个支撑板2之间设置有对钢带卷进行夹紧限位的第一压板5；
[0022]另一个支撑板2远离驱动箱3的一侧设置有对钢带滚轴进行限位的限位卡板6；
[0023]两个支撑板2之间远离卡槽4的一侧设置有对钢带进行引导的导料辊7。
[0024]如附图1
‑
3和所示，第一压板5的一侧两端对称固定连接有第一固定杆8，第一固定杆8贯穿支撑板2的壁体，第一固定杆8靠近第一压板5的一端套设有第一弹簧9，第一弹簧9
设置在第一压板5和支撑板2之间，其中一个支撑板2靠近第一压板5的位置固定连接有第二压板10，第二压板10与第一压板5相对应，第二压板10的截面形状与第一压板5的截面形状相同，均设置为半圆形，限位卡板6的一端插设有定位插杆16，以便于通过设置的第一弹簧9对第一压板5的推动并通过与第二压板10的配合，可以对钢带卷进行夹紧固定，防止钢带卷在转动时晃动，影响上料的稳定性，并通过设置的第一固定杆8可以对第一压板5进行限位支撑，提高第一压板5的稳定性，并通过设置的定位插杆16可以对限位卡板6进行固定，从而对钢带滚轴的一端进行限位固定。
[0025]如附图1
‑
3所示，导料辊7的数量为三个， 导料辊7的中部插设有第二固定杆11，两侧的两个第二固定杆11与支撑板2的壁体固定连接，中部第二固定杆11的两端对称固定连接有限位滑块12，限位滑块12的截面设置为方形，支撑板2的一侧开设有滑槽13，滑槽13的中部固定连接有第三固定杆14，第三固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垫片缠绕机钢带上料装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部两侧对称固定连接有支撑板（2），其中一个所述支撑板（2）的后侧固定连接有驱动箱（3），所述支撑板（2）的顶部卡紧驱动箱（3）的一侧开设有卡槽（4），两个支撑板（2）之间设置有对钢带卷进行夹紧限位的第一压板（5）；另一个所述支撑板（2）远离驱动箱（3）的一侧设置有对钢带滚轴进行限位的限位卡板（6）；两个所述支撑板（2）之间远离卡槽（4）的一侧设置有对钢带进行引导的导料辊（7）。2.根据权利要求1所述的一种垫片缠绕机钢带上料装置，其特征在于：所述第一压板（5）的一侧两端对称固定连接有第一固定杆（8），所述第一固定杆（8）贯穿支撑板（2）的壁体，所述第一固定杆（8）靠近第一压板（5）的一端套设有第一弹簧（9），所述第一弹簧（9）设置在第一压板（5）和支撑板（2）之间。3.根据权利要求1所述的一种垫片缠绕机钢带上料装置，其特征在于：其中一个所述支撑板（2）靠近第一压板（5）的位置固定连接有第二压板（10），所述第二压板（10）与第一压板（5）相对应，所述第二压板（10）的截面形状与第一压板（5）的截面形状相同，均设置为半圆形，所述限位卡板（6）的一端插设有定位插杆（16）。4.根据权利要求1所述的一种垫片缠绕机钢带上料装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁东海，
申请(专利权)人：邯郸市宏远韶液冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：