一种孔用密封圈的侧向开槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种孔用密封圈的侧向开槽装置，具体涉及密封圈加工领域，包括加工台，所述加工台的底部设置支撑架，且加工台的顶端设置有控制开关，所述加工台的顶端位于控制开关的内侧连接有立板，所述立板的顶部外侧壁安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端位于立板的顶部内侧连接有转动盘，所述转动盘内侧壁连接有切刀杆，且转动盘的顶端连接有用于固定切刀杆的紧固螺杆，所述加工台的上方靠近切刀杆的一侧位置处安装有固定盘。本实用新型专利技术能够在实际生产中提供多种规格密封圈环形槽的加工条件，配合不同安装位置的切刀杆能够对多种不同规格的密封圈进行开槽处理，且方便控制开槽深度和对开槽过程中切削出的废料进行收集处理。料进行收集处理。料进行收集处理。

【技术实现步骤摘要】
一种孔用密封圈的侧向开槽装置


[0001]本技术涉及密封圈加工领域，更具体地说，本技术涉及一种孔用密封圈的侧向开槽装置。

技术介绍

[0002]密封圈是一种在使用时能够对某一连接处的缝隙起到密封效果的配件，通常为橡胶材质。
[0003]有的密封圈在使用时，由于使用位置的需要，还需要在密封圈上进行开槽处理，现有的对密封圈加工的开槽装置在实际使用时对多种不同规格的密封圈进行开槽时较为不便，且对开槽过程中切削出的废料直接掉落在加工台上不便于收集清理。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种孔用密封圈的侧向开槽装置，能够在实际生产中提供多种规格密封圈环形槽的加工条件，配合不同安装位置的切刀杆能够对多种不同规格的密封圈进行开槽处理，且方便控制开槽深度和对开槽过程中切削出的废料进行收集处理，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种孔用密封圈的侧向开槽装置，包括加工台，所述加工台的底部设置支撑架，且加工台的顶端设置有控制开关，所述加工台的顶端位于控制开关的内侧连接有立板，所述立板的顶部外侧壁安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端位于立板的顶部内侧连接有转动盘，所述转动盘内侧壁连接有切刀杆，且转动盘的顶端连接有用于固定切刀杆的紧固螺杆，所述加工台的上方靠近切刀杆的一侧位置处安装有固定盘，所述固定盘的内侧安装有密封圈模具座，且固定盘的端部外侧壁连接有安装柱，所述安装柱的外部连接有卡环，所述卡环的底端连接有活动架，所述加工台的顶端安装有用于驱动活动架移动的横向驱动机构，且加工台的前表面设置有刻度线，所述切刀杆的端部下方位置处设置有废料收集机构。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述第一伺服电机的底部设置有支撑座，该支撑座的底部与立板的外壁之间通过螺栓固定连接，所述立板的内部对应第一伺服电机的转子外部设置有轴承。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述转动盘的内侧壁对应切刀杆的端头部位置处等距设置有若干个插孔，所述转动盘的内部对应紧固螺杆的螺杆外部设置有内螺纹槽，所述内螺纹槽的底部贯穿每个插孔的内部，所述切刀杆的端头部对应紧固螺杆的螺杆外部设置有内螺纹孔。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述固定盘的内部对应密封圈模具座的外部设置有置模腔，所述置模腔的内壁设置有卡槽，所述密封圈模具座的端部对应卡槽的内侧位置处设置有卡块，且密封圈模具座的内部靠近切刀杆所在的一侧设置有芯柱，所述芯柱的外壁与密封圈模具座的内壁之间设置有环槽。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述横向驱动机构包括连接在加工台端部顶端的第一固定板和连接在加工台顶端靠近密封圈模具座下方的第二固定板，所述活动架的底部沿水平方向上连接有传动螺杆，所述传动螺杆的一端延伸至第一固定板的外侧连接有第二伺服电机，且传动螺杆的另一端连接在第二固定板的外壁。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述活动架的内部对应传动螺杆的外部设置有传动螺纹孔，且活动架的底端设置有T型滑块，所述加工台的顶端对应T型滑块的外部沿水平方向上设置有T型滑槽，所述第二固定板的外壁对应传动螺杆的端部安装有轴承座。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述废料收集机构包括设置在加工台的顶端靠近切刀杆的下方位置处的导料板，所述加工台的内部对应切刀杆的下方位置处设置有通孔，所述支撑架的内侧壁连接有横板，所述横板的顶部位于通孔的下方位置处设置有收集箱。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、在使用时能够根据实际需要加工的环形槽外径选择切刀杆的插入位置，并通过紧固螺杆进行拧紧固定，能够在实际生产中提供多种规格密封圈环形槽的加工条件，设置的密封圈模具座与固定盘之间的组装与拆卸较为方便，在使用时，方便根据实际加工规格的密封圈进行更换密封圈模具座，配合不同安装位置的切刀杆能够对多种不同规格的密封圈进行开槽处理；
[0014]2、通过设置横向驱动机构，便于在使用时，通过控制第二伺服电机来带动传动螺杆进行转动，设置的活动架底部由于T型滑槽的限位使得在传动螺杆转动时，活动架能够在水平方向上进行横向移动，从而方便带动固定盘进行横向移动，方便在加工前后对密封圈模具座内部放置未开槽的密封圈和取出已开槽的密封圈，且通过控制活动架在刻度线的位移距离能够控制开槽深度；
[0015]3、通过设置废料收集机构，便于在使用时，对开槽过程中切削出的废料进行收集，切削后，废料落在导料板上，经导料板将废料导向至通孔，并最终落在收集箱的内部，方便后续进行统一清理。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术中转动盘的结构示意图。
[0018]图3为本技术中固定盘的结构示意图。
[0019]图4为本技术中密封圈模具座的结构示意图。
[0020]附图标记为：1、加工台；2、支撑架；3、控制开关；4、立板；5、第一伺服电机；6、转动盘；7、切刀杆；8、紧固螺杆；9、插孔；10、内螺纹槽；11、活动架；12、T型滑块；13、卡环；14、安装柱；15、固定盘；16、密封圈模具座；17、导料板；18、通孔；19、横板；20、收集箱；21、第一固定板；22、第二固定板；23、传动螺杆；24、第二伺服电机；25、刻度线；151、置模腔；152、卡槽；161、芯柱；162、环槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1
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4所示的一种孔用密封圈的侧向开槽装置，包括加工台1，加工台1的底部设置支撑架2，且加工台1的顶端设置有控制开关3，加工台1的顶端位于控制开关3的内侧连接有立板4，立板4的顶部外侧壁安装有第一伺服电机5，第一伺服电机5的输出端位于立板4的顶部内侧连接有转动盘6，转动盘6内侧壁连接有切刀杆7，且转动盘6的顶端连接有用于固定切刀杆7的紧固螺杆8，加工台1的上方靠近切刀杆7的一侧位置处安装有固定盘15，固定盘15的内侧安装有密封圈模具座16，且固定盘15的端部外侧壁连接有安装柱14，安装柱14的外部连接有卡环13，卡环13的底端连接有活动架11，加工台1的顶端安装有用于驱动活动架11移动的横向驱动机构，且加工台1的前表面设置有刻度线25，切刀杆7的端部下方位置处设置有废料收集机构。
[0023]如附图1所示，第一伺服电机5的底部设置有支撑座，该支撑座的底部与立板4的外壁之间通过螺栓固定连接，立板4的内部对应第一伺服电机5的转子外部设置有轴承，便于第一伺服电机5的安装固定，且便于第一伺服电机5的转子带动转动6稳定转动。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种孔用密封圈的侧向开槽装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的底部设置支撑架（2），且加工台（1）的顶端设置有控制开关（3），所述加工台（1）的顶端位于控制开关（3）的内侧连接有立板（4），所述立板（4）的顶部外侧壁安装有第一伺服电机（5），所述第一伺服电机（5）的输出端位于立板（4）的顶部内侧连接有转动盘（6），所述转动盘（6）内侧壁连接有切刀杆（7），且转动盘（6）的顶端连接有用于固定切刀杆（7）的紧固螺杆（8），所述加工台（1）的上方靠近切刀杆（7）的一侧位置处安装有固定盘（15），所述固定盘（15）的内侧安装有密封圈模具座（16），且固定盘（15）的端部外侧壁连接有安装柱（14），所述安装柱（14）的外部连接有卡环（13），所述卡环（13）的底端连接有活动架（11），所述加工台（1）的顶端安装有用于驱动活动架（11）移动的横向驱动机构，且加工台（1）的前表面设置有刻度线（25），所述切刀杆（7）的端部下方位置处设置有废料收集机构。2.根据权利要求1所述的一种孔用密封圈的侧向开槽装置，其特征在于：所述第一伺服电机（5）的底部设置有支撑座，该支撑座的底部与立板（4）的外壁之间通过螺栓固定连接，所述立板（4）的内部对应第一伺服电机（5）的转子外部设置有轴承。3.根据权利要求1所述的一种孔用密封圈的侧向开槽装置，其特征在于：所述转动盘（6）的内侧壁对应切刀杆（7）的端头部位置处等距设置有若干个插孔（9），所述转动盘（6）的内部对应紧固螺杆（8）的螺杆外部设置有内螺纹槽（10），所述内螺纹槽（10）的底部贯穿每个插孔（9）的内部，所述切刀杆（7）的端头部对应紧固螺杆（8）的螺杆外部设置有内螺纹孔。4.根据权利要求1所述的一种孔用密...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁致富，
申请(专利权)人：邯郸市宏远韶液冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：