压入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压入装置，包括：压床下部平台，用于承托携带有携带芯片的导板的胶板；压床上部平台，与压床下部平台之间通过升降机构连接；第一安装板上设有多个压针，用于在压床上部平台朝向靠近压床下部平台的方向滑动时，将导板上的芯片压入胶板中；运输机构，用于将胶板从入口运输至压床下部平台；运输机构包括运输电机和设于运输电机和压床下部平台之间的传送组件；及清洁机构，包括出气口，用于清理压床下部平台上的胶板的板面的残留物。在本实用新型专利技术中，通过清洁机构及时清理胶板的板面上的残留物，避免在压床上部平台下压时，因胶板的板面上的残留物导致压针折断的情况发生；减少压针断针的几率，有效提高压入装置的生产效率。装置的生产效率。装置的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
压入装置


[0001]本技术涉及芯片加工设备
，具体的涉及一种压入装置。

技术介绍

[0002]现有的芯片压入通常通过以下方式实现：将已植入芯片的导板与胶板贴合在一起后，放到压床上，通过液压气缸带动针床下压已调整好的固定距离，通过压针在胶板的板面压入一定的距离，来完成芯片真正地植入到胶板里。
[0003]上述的芯片压入方式，在压入过程中，若胶板的板面上存在残留物时，针床下压碰到残留物时，容易造成针床内的压针断裂，需要频繁更换针床里面的压针，容易影响机构的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种压入装置，用于解决现有的芯片压入过程中，因胶板的板面残留物未及时清理而导致针床内的压针容易断裂，进而导致机构生产效率低的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了如下的技术方案：
[0006]本技术实施例提供了一种压入装置，包括：
[0007]压床下部平台，用于承托胶板，所述胶板上贴合有携带芯片的导板；
[0008]压床上部平台，通过弹性件连接于第一安装板，且与所述压床下部平台相对设置；所述压床上部平台与所述压床下部平台之间通过升降机构连接；所述第一安装板上设置有多个压针，所述压床上部平台设置有多个通孔，所述多个通孔和所述多个压针一一对应，所述多个通孔用于供所述多个压针穿出；其中，在所述压床上部平台和所述压床下部平台抵靠的情形下，所述第一安装板压缩所述弹性件并继续向下滑动时，所述多个压针用于将所述导板上的芯片压入所述胶板中；
[0009]运输机构，用于将所述胶板从入口运输至所述压床下部平台进行加工；所述运输机构包括运输电机和设置于所述运输电机和所述压床下部平台之间的传送组件；以及
[0010]清洁机构，包括出气口，所述出气口用于对所述压床下部平台上的胶板的表面的残留物进行清理。
[0011]可选地，所述压床下部平台设置于第二安装板的顶部；
[0012]所述传送组件包括：主动轮、从动轮、第一传送轮、第二传送轮、第三传送轮、第四传送轮、第五传送轮、第一同步带和第二同步带；
[0013]所述主动轮套设于所述运输电机的输出轴上；
[0014]所述从动轮转动连接于第一板体；
[0015]所述从动轮通过所述第一同步带与所述主动轮连接；
[0016]所述第一传送轮、所述第二传送轮、所述第三传送轮、所述第四传送轮和所述第五传送轮均转动连接于所述第一板体上；且所述第一传送轮、所述第二传送轮、所述第三传送轮、所述第四传送轮和所述第五传送轮的轴线相互平行；所述第二同步带绕设在所述第一
传送轮、所述第二传送轮、所述第三传送轮、所述第四传送轮和所述第五传送轮上；所述第一传送轮和所述从动轮同轴设置；
[0017]所述第二传送轮、所述第三传送轮、所述第四传送轮和所述第五传送轮至所述第二安装板的距离均相等，且大于所述第一传送轮至所述第二安装板的距离；
[0018]所述传送组件还包括：第六传送轮、第七传送轮、第八传送轮、第九传送轮、第十传送轮和第三同步带；
[0019]所述第六传送轮、所述第七传送轮、所述第八传送轮、所述第九传送轮和所述第十传送轮均转动连接于第二板体上；且所述第六传送轮、所述第七传送轮、所述第八传送轮、所述第九传送轮和所述第十传送轮的轴线相互平行；所述第三同步带绕设在所述第六传送轮、所述第七传送轮、所述第八传送轮、所述第九传送轮和所述第十传送轮上；所述第二传送轮与所述第七传送轮同轴设置；
[0020]所述第七传送轮、所述第八传送轮、所述第九传送轮和所述第十传送轮至所述第二安装板的距离均相等，且大于所述第六传送轮至所述第二安装板的距离；
[0021]所述第一板体和所述第二板体相对设置，且所述第一板体和所述第二板体穿过所述第二安装板，且所述第一板体和所述第二板体分别位于所述压床下部平台的相对两侧；
[0022]在所述胶板从所述入口运输至所述压床下部平台的过程中，所述胶板的两端分别与所述第二传送轮、所述第三传送轮、所述第四传送轮和所述第五传送轮上方绕设的第二同步带以及与所述第七传送轮、第八传送轮、第九传送轮和第十传送轮上方绕设的所述第三同步带接触，并随所述第二同步带和所述第三同步带的运动，将所述胶板从所述入口运输至所述压床下部平台。
[0023]可选地，所述传送组件包括第一张紧轮、第二张紧轮、第三张紧轮、第四张紧轮、第五张紧轮、第六张紧轮、第七张紧轮和第八张紧轮；所述第一张紧轮、所述第二张紧轮、所述第三张紧轮和所述第四张紧轮均绕设有所述第二同步带，所述第五张紧轮、所述第六张紧轮、所述第七张紧轮和所述第八张紧轮均绕设有第三同步带；其中：
[0024]所述第一张紧轮位于所述第一传送轮和所述第二传送轮之间；
[0025]所述第二张紧轮和所述第三张紧轮位于所述第三传送轮和所述第四传送轮之间；
[0026]所述第四张紧轮位于所述第五传送轮和所述第一传送轮之间；
[0027]所述第五张紧轮位于所述第六传送轮和所述第七传送轮之间；
[0028]所述第六张紧轮和所述第七张紧轮位于所述第八传送轮和所述第九传送轮之间；
[0029]所述第八张紧轮位于所述第十传送轮和所述第六传送轮之间。
[0030]可选地，所述清洁机构还包括：
[0031]清洁座，设置于所述第二安装板的顶部，所述清洁座上开设有所述出气口；
[0032]所述清洁座位于所述入口，且所述出气口至所述第二安装板的距离大于所述压床下部平台的顶部至所述第二安装板的距离；
[0033]所述运输电机连接于第三板体；
[0034]所述压入装置还包括：
[0035]第一气缸，所述第一气缸的缸体安装于所述第二安装板的底部，所述第一气缸的活塞杆的第一端滑动连接于所述第一气缸的缸体内，所述第一气缸的活塞杆的第二端连接所述第三板体；
[0036]第一连杆，固定连接于所述第一板体和所述第三板体之间；及
[0037]第二连杆，固定连接于所述第二板体和所述第三板体之间；
[0038]当所述活塞杆伸长时，所述第三板体朝向远离所述第二安装板的方向运动，所述第一连杆、所述第二连杆以及所述运输机构均相对所述第二安装板竖向滑动，以使所述胶板放置于所述压床下部平台上。
[0039]可选地，所述压入装置还包括第二气缸，所述第二气缸的缸体固定连接所述第二安装板，所述第二气缸的活塞杆连接第四板体；所述第四板体通过第三连杆与所述清洁座连接。
[0040]可选地，所述升降机构包括：
[0041]丝杆，转动连接于所述第一安装板上，所述第一安装板与所述第二安装板相对设置；
[0042]伺服电机，连接所述丝杆，并用于为所述丝杆提供动力；
[0043]滑座，设置于所述第一安装板上，且所述滑座螺纹连接于所述丝杆，并滑动套设于所述丝杆上；
[0044]导向杆，连接于所述第二安装板和第三安装板之间，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压入装置，其特征在于，包括：压床下部平台，用于承托胶板，所述胶板上贴合有携带芯片的导板；压床上部平台，通过弹性件连接于第一安装板，且与所述压床下部平台相对设置；所述压床上部平台与所述压床下部平台之间通过升降机构连接；所述第一安装板上设置有多个压针，所述压床上部平台设置有多个通孔，所述多个通孔和所述多个压针一一对应，所述多个通孔用于供所述多个压针穿出；其中，在所述压床上部平台和所述压床下部平台抵靠的情形下，所述第一安装板压缩所述弹性件并继续向下滑动时，所述多个压针用于将所述导板上的芯片压入所述胶板中；运输机构，用于将所述胶板从入口运输至所述压床下部平台进行加工；所述运输机构包括运输电机和设置于所述运输电机和所述压床下部平台之间的传送组件；以及清洁机构，包括出气口，所述出气口用于对所述压床下部平台上的胶板的表面的残留物进行清理。2.根据权利要求1所述的压入装置，其特征在于，所述压床下部平台设置于第二安装板的顶部；所述传送组件包括：主动轮、从动轮、第一传送轮、第二传送轮、第三传送轮、第四传送轮、第五传送轮、第一同步带和第二同步带；所述主动轮套设于所述运输电机的输出轴上；所述从动轮转动连接于第一板体；所述从动轮通过所述第一同步带与所述主动轮连接；所述第一传送轮、所述第二传送轮、所述第三传送轮、所述第四传送轮和所述第五传送轮均转动连接于所述第一板体上；且所述第一传送轮、所述第二传送轮、所述第三传送轮、所述第四传送轮和所述第五传送轮的轴线相互平行；所述第二同步带绕设在所述第一传送轮、所述第二传送轮、所述第三传送轮、所述第四传送轮和所述第五传送轮上；所述第一传送轮和所述从动轮同轴设置；所述第二传送轮、所述第三传送轮、所述第四传送轮和所述第五传送轮至所述第二安装板的距离均相等，且大于所述第一传送轮至所述第二安装板的距离；所述传送组件还包括：第六传送轮、第七传送轮、第八传送轮、第九传送轮、第十传送轮和第三同步带；所述第六传送轮、所述第七传送轮、所述第八传送轮、所述第九传送轮和所述第十传送轮均转动连接于第二板体上；且所述第六传送轮、所述第七传送轮、所述第八传送轮、所述第九传送轮和所述第十传送轮的轴线相互平行；所述第三同步带绕设在所述第六传送轮、所述第七传送轮、所述第八传送轮、所述第九传送轮和所述第十传送轮上；所述第二传送轮与所述第七传送轮同轴设置；所述第七传送轮、所述第八传送轮、所述第九传送轮和所述第十传送轮至所述第二安装板的距离均相等，且大于所述第六传送轮至所述第二安装板的距离；所述第一板体和所述第二板体相对设置，且所述第一板体和所述第二板体穿过所述第二安装板，且所述第一板体和所述第二板体分别位于所述压床下部平台的相对两侧；在所述胶板从所述入口运输至所述压床下部平台的过程中，所述胶板的两端分别与所述第二传送轮、所述第三传送轮、所述第四传送轮和所述第五传送轮上方绕设的第二同步
带以及与所述第七传送轮、第八传送轮、第九传送轮和第十传送轮上方绕设的所述第三同步带接触，并随所述第二同步带和所述第三同步带的运动，将所述胶板从所述入口运输至所述压床下部平台。3.根据权利要求2所述的压入装置，其特征在于，所述传送组件包括第一张紧轮、第二张紧轮、第三张紧轮、第四张紧轮、第五张紧轮、第六张紧轮、第七张紧轮和第八张紧轮；所述第一张紧轮、所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴树才，梁树垚，陈孜鹭，
申请(专利权)人：肇庆力行智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：