本实用新型专利技术公开了一种电磁阀加工设备的卸载除尘装置，电磁阀包括塑料骨架，塑料骨架上设有插槽，电磁阀加工设备包括加工平台、设置于加工平台上的分度盘；包括出料组件以及除尘组件，出料组件包括搬运部分和导料槽，搬运部分包括第五支柱，第五支柱上安装有机械滑台，机械滑台的移动端上安装有L形板，L形板顶部安装有第四气缸，第四气缸的伸出端上联动连接有竖向滑块，竖向滑块上安装有第二气动夹爪，加工平台上设有第四支柱，第四支柱上安装有连接架，导料槽安装于连接架上；除尘组件包括安装块，安装块上设有第三气道，第三气道的一端安装有第三接头，安装块上还安装有吸尘仓。本实用新型专利技术能进行边除尘边出料，实现不影响效率的同时进行除尘。响效率的同时进行除尘。响效率的同时进行除尘。
【技术实现步骤摘要】
一种电磁阀加工设备的卸载除尘装置
[0001]本技术属于水家电行业阀门生产用辅助设备
，特别是涉及一种电磁阀线圈的电磁阀加工设备的卸载除尘装置。
技术介绍
[0002]电磁阀线圈一般包括金属插片和塑料骨架，线圈骨架上开设有插槽，组装时，需要将金属插片插设在对应的插槽中。市场上存在一种关于金属插片与塑料骨架的组装设备，其采用振动盘直线上料，直线移栽，金属插片采用上下移动方式插入，采用位移传感器检测深度，分选排料方式。这种方式没有除尘的功能，若在出料之后再根据相关要求进行除尘操作，则会大大影响生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种电磁阀加工设备的卸载除尘装置，本技术能进行边除尘边出料，实现不影响效率的同时进行除尘。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电磁阀加工设备的卸载除尘装置，所述电磁阀包括塑料骨架，所述塑料骨架上设有供金属插片插入的插槽，所述电磁阀加工设备包括加工平台、设置于加工平台上的分度盘，所述分度盘包括驱动组件以及设置于驱动组件上的固定盘和转动盘，所述驱动组件与转动盘联动连接并驱动转动盘转动，所述转动盘上沿周向均匀设置有多个用于塑料骨架定位的定位座；包括出料组件以及除尘组件，所述出料组件包括搬运部分和导料槽，所述搬运部分包括第五支柱，第五支柱上安装有机械滑台，所述机械滑台的移动端上安装有L形板，L形板顶部安装有第四气缸，第四气缸的伸出端上联动连接有竖向滑块，所述竖向滑块上安装有第二气动夹爪，所述加工平台上还设有第四支柱，所述第四支柱上安装有连接架，所述导料槽安装于连接架上；所述除尘组件包括安装于第四支柱上的安装块，安装块上设有第三气道，第三气道的一端安装有用于外接抽气装置的第三接头，安装块上位于第三气道另一端的位置安装有吸尘仓。
[0005]通过采用上述技术方案，塑料骨架设置在分度盘的定位座上，分度盘上的转动盘带动定位座转动并到达相应的工位进行组装，组装后的塑料骨架通过卸载除尘机构进行边除尘边出料，实现不影响效率的同时进行除尘，以满足电磁阀的生产要求。
[0006]本技术进一步设置为，所述定位座包括设置于转动盘两侧的支撑板和下板，支撑板与下板之间通过多个导柱相连接，所述转动盘上还设有多个供所述导柱穿过的导管，所述下板与转动盘之间夹设有第一弹簧，所述支撑板上开设有定位槽，定位槽上安装有用于塑料骨架定位的定位柱。
[0007]通过采用上述技术方案，塑料骨架套设在定位柱上，能实现塑料骨架的有效定位。
[0008]本技术进一步设置为，所述L形板上沿竖向安装有第二燕尾凸轨，所述竖向滑块上设有与第二燕尾凸轨相配合的第二燕尾滑槽。
[0009]通过采用上述技术方案，能够提升竖向滑块滑移的稳定性，保证第二气动夹爪准
确抓取成品并将其输送至导料槽上进行出料。
[0010]本技术进一步设置为，所述第四气缸的伸出端上设有T形连接块，所述竖向滑块上开设有供T形连接块嵌入的第二T形槽。
[0011]通过采用上述技术方案，其连接结构简单，拆装十分方便，利于前期的组装以及后期的维护操作。
[0012]本技术进一步设置为，所述吸尘仓呈外大内小的形状。
[0013]通过采用上述技术方案，能够增大吸尘的范围，从而提升吸尘效果。
[0014]本技术进一步设置为，所述安装块上设有一对抱接在第四支柱上的连接臂，两个连接臂通过螺栓锁紧连接。
[0015]通过采用上述技术方案，旋紧螺栓时，两个连接臂便抱紧第四支柱，从而实现安装块的快速安装。
[0016]本技术进一步设置为，所述导料槽的侧部设有连接板，所述连接板上呈圆周阵列分布有多个供螺丝穿过的第一螺孔，所述连接架上设有多个与所述第一螺孔相对应的第二螺孔。
[0017]通过采用上述技术方案，可实现导料槽安装角度的灵活调节，从而使成品被精准输送至料仓中。
[0018]本技术进一步设置为，还包括设置后吸尘组件，所述后吸尘组件包括安装于固定盘上的第五气缸，第五气缸的伸出端上连接有横板，横板上设有向下设置的吸尘管，吸尘管侧部安装有用于外接抽气装置的第四接头，所述第五气缸的侧部还安装有用于检测定位座的第一红外传感器。
[0019]通过采用上述技术方案，能够对卸载后的定位座进行吸尘，保证定位座的清洁度。
附图说明
[0020]图1为本电磁阀加工设备整体的结构示意图；
[0021]图2为本技术金属插片与塑料骨架的组装结构示意图；
[0022]图3为本技术分度盘及定位座的结构示意图；
[0023]图4为本技术除尘组件的结构示意图；
[0024]图5为本技术出料组件以及除尘组件的结构示意图。
[0025]图中：1、塑料骨架；2、金属插片；3、插槽；4、加工平台；5、分度盘；11、驱动组件；12、固定盘；13、转动盘；14、定位座；25、支撑板；26、下板；27、导柱；28、导管；29、第一弹簧；30、定位槽；31、定位柱；111、第四支柱；113、出料组件；114、除尘组件；115、搬运部分；116、导料槽；117、第五支柱；118、机械滑台；119、L形板；120、第四气缸；121、竖向滑块；122、第二气动夹爪；123、连接架；124、安装块；125、第三气道；126、第三接头；127、吸尘仓；128、第二燕尾凸轨；129、第二燕尾滑槽；130、T形连接块；131、第二T形槽；132、连接臂；133、连接板；134、第一螺孔；135、第二螺孔；136、后吸尘组件；137、第五气缸；138、横板；139、吸尘管；140、第四接头；141、第一红外传感器。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例：如附图1～5所示的一种电磁阀加工设备的卸载除尘装置，所述电磁阀包括塑料骨架1，所述塑料骨架1上设有供金属插片2插入的插槽3，所述电磁阀加工设备包括加工平台4、设置于加工平台4上的分度盘5，所述分度盘5为市场上的常规装置，所述分度盘5包括驱动组件11以及设置于驱动组件11上的固定盘12和转动盘13，所述驱动组件11与转动盘13联动连接并驱动转动盘13转动，所述转动盘13上沿周向均匀设置有多个用于塑料骨架1定位的定位座14；该卸载除尘装置包括出料组件113以及除尘组件114，所述出料组件113包括搬运部分115和导料槽116，所述搬运部分115包括第五支柱117，第五支柱117上安装有机械滑台118，所述机械滑台118的移动端上安装有L形板119，L形板119顶部安装有第四气缸120，第四气缸120的伸出端上联动连接有竖向滑块121，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电磁阀加工设备的卸载除尘装置，所述电磁阀包括塑料骨架(1)，所述塑料骨架(1)上设有供金属插片(2)插入的插槽(3)，所述电磁阀加工设备包括加工平台(4)、设置于加工平台(4)上的分度盘(5)，所述分度盘(5)包括驱动组件(11)以及设置于驱动组件(11)上的固定盘(12)和转动盘(13)，所述驱动组件(11)与转动盘(13)联动连接并驱动转动盘(13)转动，所述转动盘(13)上沿周向均匀设置有多个用于塑料骨架(1)定位的定位座(14)；其特征在于：包括出料组件(113)以及除尘组件(114)，所述出料组件(113)包括搬运部分(115)和导料槽(116)，所述搬运部分(115)包括第五支柱(117)，第五支柱(117)上安装有机械滑台(118)，所述机械滑台(118)的移动端上安装有L形板(119)，L形板(119)顶部安装有第四气缸(120)，第四气缸(120)的伸出端上联动连接有竖向滑块(121)，所述竖向滑块(121)上安装有第二气动夹爪(122)，所述加工平台(4)上还设有第四支柱(111)，所述第四支柱(111)上安装有连接架(123)，所述导料槽(116)安装于连接架(123)上；所述除尘组件(114)包括安装于第四支柱(111)上的安装块(124)，安装块(124)上设有第三气道(125)，第三气道(125)的一端安装有用于外接抽气装置的第三接头(126)，安装块(124)上位于第三气道(125)另一端的位置安装有吸尘仓(127)。2.根据权利要求1所述的一种电磁阀加工设备的卸载除尘装置，其特征在于：所述定位座(14)包括设置于转动盘(13)两侧的支撑板(25)和下板(26)，支撑板(25)与下板(26)之间通过多个导柱(27)相连接，所述转动盘(13)上还设有多个供所述导柱(27)穿过的导管(28)，所述下板(26...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨仁余，杨春亿，向世才，
申请(专利权)人：浙江科博电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。