一种流量计式逆止阀组件制造技术

技术编号:40327974 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-09 14:21
本技术具体涉及一种流量计式逆止阀组件,包括具有入水口和出水口的流体管道,所述流体管道内沿流体正向流动方向依次设置有逆止阀和流量计组件,所述流量计组件包括转子、转子定位组件及信号接收板,信号接收板通过感应转子内磁铁的转动输出脉冲数计算流体流量;所述流体管道为一体成型件,并由入水管道、主管道和出水管道依次连通而成,入水管道垂直于主管道且其远离主管道的一端为入水口。正向通水时,水流顶开逆止阀流向转子,信号接收板感应到转子内的磁铁转动从而输出脉冲数,实现流体流量的精准计算。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及逆止阀,具体涉及一种流量计式逆止阀组件


技术介绍

1、逆止阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门。止回阀的作用是只允许介质向一个方向流动,而且阻止反方向流动。通常这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动。

2、现有常规的逆止阀与流量计多为分体产品,需要单独考虑二者的安装条件及配合关系,安装难度高,二者的结合应用受到限制,因此亟需一种具有流量计功能的逆止阀。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提供一种流量计式逆止阀组件。

2、本技术所采取的技术方案如下:一种流量计式逆止阀组件,包括具有入水口和出水口的流体管道,所述流体管道内沿流体正向流动方向依次设置有逆止阀和流量计组件,所述流量计组件包括转子、转子定位组件及信号接收板,信号接收板通过感应转子内磁铁的转动输出脉冲数计算流体流量;

3、所述流体管道为一体成型件,并由入水管道、主管道和出水管道依次连通而成,入水管道垂直于主管道且其远离主管道的一端为入水口,入水管道内部沿流体正向流动方向依次具有安装腔和内径小于安装腔的限位腔,逆止阀位于安装腔内并与其内壁紧密配合,安装腔与限位腔之间形成限制逆止阀向主管道移动的第一限位台阶。

4、优选的,所述主管道靠近入水管道的一端为开口并安装有对该端形成封闭的免焊盖,主管道内部自开口一端至出水口方向依次具有一级内腔、二级内腔和三级内腔,各级内腔同心设置,

5、所述免焊盖一端位于一级内腔内,另一端伸入二级内腔,免焊盖与主管道形成密封配合,

6、所述转子定位组件安装于二级内腔内,并包括与转子同轴配合的轴座及限位于免焊盖与轴座之间的定位环,

7、所述转子安装于三级内腔内,三级内腔向出水管道方向延伸有与其同心的定位孔槽,转子远离轴座的一端伸入定位孔槽内。

8、优选的,所述定位环位于入水管道与主管道衔接口上方,其为中空环且其外周环设有若干连通衔接口和二级内腔的通口。

9、优选的,一级内腔、二级内腔、三级内腔的内径逐级递减,一级内腔和二级内腔之间形成限制免焊盖向二级内腔移动的第二限位台阶。

10、优选的,二级内腔和三级内腔之间形成限制轴座向三级内腔移动的第三限位台阶。

11、优选的,所述主管道外周靠近转子上方处设置有安装槽,所述安装槽内部与流体隔绝,且其相对的内壁上设置有凸筋,信号接收板上相应地设置有与凸筋截面形状适配的卡接口,所述凸筋自上至下直径变大,信号接收板与安装槽插接配合。

12、优选的,所述免焊盖伸入二级内腔的一端与主管道之间设置有对二者形成密封的o型密封圈。

13、优选的,所述免焊盖位于一级内腔的一端外周依次具有第一导向锥面、第二导向锥面和柱面。

14、优选的,所述出水管道垂直于主管道远离入水口的一端并与入水管道平行,出水管道远离主管道的一端为出水口。

15、本技术的有益效果如下:正向通水时,水流顶开逆止阀流向转子,信号接收板感应到转子内的磁铁转动从而输出脉冲数,实现流体流量的精准计算。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种流量计式逆止阀组件,包括具有入水口(1)和出水口(2)的流体管道(3),其特征在于:所述流体管道(3)内沿流体正向流动方向依次设置有逆止阀(4)和流量计组件,所述流量计组件包括转子(5)、转子定位组件及信号接收板(6),信号接收板(6)通过感应转子(5)内磁铁的转动输出脉冲数计算流体流量;

2.根据权利要求1所述的一种流量计式逆止阀组件,其特征在于:所述主管道(32)靠近入水管道(31)的一端为开口并安装有对该端形成封闭的免焊盖(7),主管道(32)内部自开口一端至出水口(2)方向依次具有一级内腔(321)、二级内腔(322)和三级内腔(323),各级内腔同心设置,

3.根据权利要求2所述的一种流量计式逆止阀组件,其特征在于:所述定位环(9)位于入水管道(31)与主管道(32)衔接口上方,其为中空环且其外周环设有若干连通衔接口和二级内腔(322)的通口(91)。

4.根据权利要求2所述的一种流量计式逆止阀组件,其特征在于:一级内腔(321)、二级内腔(322)、三级内腔(323)的内径逐级递减,一级内腔(321)和二级内腔(322)之间形成限制免焊盖(7)向二级内腔(322)移动的第二限位台阶(324)。

5.根据权利要求4所述的一种流量计式逆止阀组件,其特征在于:二级内腔(322)和三级内腔(323)之间形成限制轴座(8)向三级内腔(323)移动的第三限位台阶(325)。

6.根据权利要求1所述的一种流量计式逆止阀组件,其特征在于:所述主管道(32)外周靠近转子(5)上方处设置有安装槽(326),所述安装槽(326)内部与流体隔绝,且其相对的内壁上设置有凸筋(3261),信号接收板(6)上相应地设置有与凸筋截面形状适配的卡接口(61),所述凸筋(3261)自上至下直径变大,信号接收板(6)与安装槽(326)插接配合。

7.根据权利要求2所述的一种流量计式逆止阀组件,其特征在于:所述免焊盖(7)伸入二级内腔(322)的一端与主管道(32)之间设置有对二者形成密封的O型密封圈(327)。

8.根据权利要求7所述的一种流量计式逆止阀组件,其特征在于:所述免焊盖(7)位于一级内腔(321)的一端外周依次具有第一导向锥面(71)、第二导向锥面(72)和柱面(73)。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种流量计式逆止阀组件,其特征在于:所述出水管道(33)垂直于主管道(32)远离入水口(1)的一端并与入水管道(31)平行,出水管道(33)远离主管道(32)的一端为出水口(2)。

...

【技术特征摘要】

1.一种流量计式逆止阀组件,包括具有入水口(1)和出水口(2)的流体管道(3),其特征在于:所述流体管道(3)内沿流体正向流动方向依次设置有逆止阀(4)和流量计组件,所述流量计组件包括转子(5)、转子定位组件及信号接收板(6),信号接收板(6)通过感应转子(5)内磁铁的转动输出脉冲数计算流体流量;

2.根据权利要求1所述的一种流量计式逆止阀组件,其特征在于:所述主管道(32)靠近入水管道(31)的一端为开口并安装有对该端形成封闭的免焊盖(7),主管道(32)内部自开口一端至出水口(2)方向依次具有一级内腔(321)、二级内腔(322)和三级内腔(323),各级内腔同心设置,

3.根据权利要求2所述的一种流量计式逆止阀组件,其特征在于:所述定位环(9)位于入水管道(31)与主管道(32)衔接口上方,其为中空环且其外周环设有若干连通衔接口和二级内腔(322)的通口(91)。

4.根据权利要求2所述的一种流量计式逆止阀组件,其特征在于:一级内腔(321)、二级内腔(322)、三级内腔(323)的内径逐级递减,一级内腔(321)和二级内腔(322)之间形成限制免焊盖(7)向二级内腔(322)移动的第二限位台阶(324)。

5.根据权利要求4所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:张克海赵程伟
申请(专利权)人:浙江科博电器有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1