一种具有高压保护功能的色母粒生产用转相装置制造方法及图纸

技术编号:33784540 阅读:17 留言:0更新日期:2022-06-12 14:39
本实用新型专利技术公开了一种具有高压保护功能的色母粒生产用转相装置,包括外壳,所述外壳的底部内壁设置有加热器,所述外壳的右侧壁固定安装有气压箱,所述气压箱的内部滑动连接有活塞板,所述活塞板的侧面固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接在气压箱的右侧内壁上,所述气压箱的上方管道连接有出气管,所述加热器的底部固定连接有固定块,所述固定块的两侧固定连接有限位齿,所述外壳的底部内壁开设有第一滑槽,所述第一滑槽的侧面开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部固定安装有气缸,所述气缸的输出端设置有弹簧伸缩块,所述弹簧伸缩块的侧面固定连接有限位块,所述限位块与限位齿相接触,本实用新型专利技术,具有高压保护的特点。具有高压保护的特点。具有高压保护的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高压保护功能的色母粒生产用转相装置


[0001]本技术涉及工业生产
,具体为一种具有高压保护功能的色母粒生产用转相装置。

技术介绍

[0002]色母粒一般指色母,也叫色种,是一种新型高分子材料专用着色剂,亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物,所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
[0003]色母粒的制备需要首先将颜料、分散剂按一定比例混合,加入少量水,投入中研磨设备进行研磨,待颜料和分散剂充分研磨均匀,将物料投入转相装置加热进行转相,实行油相和水分离,将油相加热烘干水分,再加入PE混合,再送入挤出机中,在一定的压力下加工成色母粒。
[0004]转相装置在加热时会使内部气压增大,气压过高时会影响产品质量,而现有的转相装置不具备高压保护功能,实用性差。
[0005]因此,设计高压保护的一种具有高压保护功能的色母粒生产用转相装置是很有必要的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有高压保护功能的色母粒生产用转相装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种具有高压保护功能的色母粒生产用转相装置,包括外壳,所述外壳的底部内壁设置有加热器,所述外壳的右侧壁固定安装有气压箱,所述气压箱的内部滑动连接有活塞板,所述活塞板的侧面固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接在气压箱的右侧内壁上,所述气压箱的上方管道连接有出气管。
[0008]根据上述技术方案,所述加热器的底部固定连接有固定块,所述固定块的两侧固定连接有限位齿,所述外壳的底部内壁开设有第一滑槽,所述第一滑槽的侧面开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部固定安装有气缸,所述气缸的输出端设置有弹簧伸缩块,所述弹簧伸缩块的侧面固定连接有限位块,所述限位块与限位齿相接触。
[0009]根据上述技术方案,所述固定块和限位齿的宽度与第一滑槽的宽度配合设置。
[0010]根据上述技术方案,所述限位块的尺寸与限位齿的尺寸配合设置。
[0011]根据上述技术方案,所述外壳的底部固定安装有支撑座。
[0012]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0013](1)通过设置有气压箱,工作时,启动加热器对外壳内部进行加热,温度升高会导
致外壳内部气体压强增大,气压推动活塞板向气压箱的内部滑动,使外壳内能够承受的气体压强增大,当外壳内部的气体压强过高时,活塞板持续滑动直至出气管的右侧,外壳内的气体由出气管排出,使外壳内部的气体压强下降,防止过高的气体压强对产品的质量造成影响,通过上述步骤,可以达到高压保护的效果;
[0014](2)通过设置有限位齿,安装加热器时,将固定块插入第一滑槽的内部,固定块带动限位齿挤压限位块,限位块压缩弹簧伸缩块发生弹性形变,形变完成后复位带动限位块卡合限位齿,安装完成后当需要对加热器进行维修时,控制气缸收缩,气缸带动弹簧伸缩块移动,弹簧伸缩块带动限位块移动,从而取消对限位齿的限位,使加热器可以被轻松取下,通过上述步骤,可以达到便于拆卸加热器的效果。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1是本技术的气压箱的立体结构示意图;
[0017]图2是本技术的正面剖视结构示意图;
[0018]图3是图2中A区域的局部放大示意图;
[0019]图中:1、外壳;2、加热器;3、气压箱;4、活塞板;5、弹簧;6、出气管;7、固定块;8、限位齿;9、第一滑槽;10、第二滑槽;11、气缸;12、弹簧伸缩块;13、限位块;14、支撑座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供技术方案:一种具有高压保护功能的色母粒生产用转相装置,包括外壳1,外壳1的底部内壁设置有加热器2,外壳1的右侧壁固定安装有气压箱3,气压箱3的内部滑动连接有活塞板4,活塞板4的侧面固定连接有弹簧5,弹簧5的另一端固定连接在气压箱3的右侧内壁上,气压箱3的上方管道连接有出气管6;工作时,启动加热器2对外壳1内部进行加热,温度升高会导致外壳1内部气体压强增大,气压推动活塞板4向气压箱3的内部滑动,使外壳1内能够承受的气体压强增大,当外壳1内部的气体压强过高时,活塞板4持续滑动直至出气管6的右侧,外壳1内的气体由出气管6排出,使外壳1内部的气体压强下降,防止过高的气体压强对产品的质量造成影响,通过上述步骤,可以达到高压保护的效果。
[0022]加热器2的底部固定连接有固定块7,固定块7的两侧固定连接有限位齿8,外壳1的底部内壁开设有第一滑槽9,第一滑槽9的侧面开设有第二滑槽10,第二滑槽10的内部固定安装有气缸11,气缸11的输出端设置有弹簧伸缩块12,弹簧伸缩块12的侧面固定连接有限位块13,限位块13与限位齿8相接触。
[0023]固定块7和限位齿8的宽度与第一滑槽9的宽度配合设置。
[0024]限位块13的尺寸与限位齿8的尺寸配合设置,安装加热器2时,将固定块7插入第一
滑槽9的内部,固定块7带动限位齿8挤压限位块13,限位块13压缩弹簧伸缩块12发生弹性形变,形变完成后复位带动限位块13卡合限位齿8,安装完成后当需要对加热器2进行维修时,控制气缸11收缩,气缸11带动弹簧伸缩块12移动,弹簧伸缩块12带动限位块13移动,从而取消对限位齿8的限位,使加热器2可以被轻松取下,通过上述步骤,可以达到便于拆卸加热器2的效果。
[0025]外壳1的底部固定安装有支撑座14,支撑座14可以使外壳1放置更加稳固。
[0026]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0027]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高压保护功能的色母粒生产用转相装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的底部内壁设置有加热器(2),所述外壳(1)的右侧壁固定安装有气压箱(3),所述气压箱(3)的内部滑动连接有活塞板(4),所述活塞板(4)的侧面固定连接有弹簧(5),所述弹簧(5)的另一端固定连接在气压箱(3)的右侧内壁上,所述气压箱(3)的上方管道连接有出气管(6)。2.根据权利要求1所述的一种具有高压保护功能的色母粒生产用转相装置,其特征在于:所述加热器(2)的底部固定连接有固定块(7),所述固定块(7)的两侧固定连接有限位齿(8),所述外壳(1)的底部内壁开设有第一滑槽(9),所述第一滑槽(9)的侧面开设有第二滑槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪钧
申请(专利权)人:盐城瑞泽色母粒有限公司
类型:新型
国别省市:

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