本实用新型专利技术公开了一种塑料制品二次回收利用装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有进料口，所述箱体的内部由上到下依次设有第一粉碎辊、所述第二粉碎辊、挡板、清洗箱和熔融箱，所述箱体的另一侧固定连接造粒机，所述第一粉碎辊、第二粉碎辊之间是交错设置，所述第一粉碎辊、第二粉碎辊的转动轴与箱体的内壁转动连接，本实用新型专利技术将粉碎后的废弃塑料进行清洗，然后熔融，造粒，便于二次回收和利用。便于二次回收和利用。便于二次回收和利用。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品二次回收利用装置
[0001]本技术涉及废塑料回收
，具体为一种塑料制品二次回收利用装置。
技术介绍
[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，而塑料回收是指采用一定的回收工艺将废弃塑料回收再利用实现变废为宝的目的。塑料制品的回收利用过程需要对废弃塑料进行破碎后再度进行造粒以便进行后续生产加工，现有的塑料制品回收装置在进行破碎之后需要通过人工将塑料碎片转运至造粒机构中，浪费的人力的同时易使塑料碎片在转运过程中受到污染，不利于塑料的后续加工利用。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，提供一种塑料制品二次回收利用装置，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的塑料制品的回收利用过程需要对废弃塑料进行破碎后再度进行造粒以便进行后续生产加工，现有的塑料制品回收装置在进行破碎之后需要通过人工将塑料碎片转运至造粒机构中，浪费的人力的同时易使塑料碎片在转运过程中受到污染，不利于塑料的后续加工利用的问题。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：包括箱体，所述箱体的顶部设有进料口，所述箱体的内部由上到下依次设有第一粉碎辊、第二粉碎辊、挡板、清洗箱和熔融箱，所述挡板为锥形，所述清洗箱的一侧内壁固定连接有喷淋头，所述清洗箱的一侧固定连接有水泵座，所述水泵座上方固定连接有水泵，所述水泵上方固定安装有管道，所述箱体一侧固定连接有第二支撑座，所述第二支撑座上方固定连接有清水箱，所述清洗箱的另一侧固定连接有电机座，所述电机座上方固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有转轴，所述转轴表面固定连接有筛筒，所述筛筒与转轴通过螺栓固定连接，所述筛筒的表面均匀分布有若干个清洗筛条，所述清洗筛条焊接在筛筒上，所述清洗箱底部设有第一出料口和出水口，所述第一出料口上端设置有抽板所述第一出料口下端固定连接有熔融箱，所述箱体一侧固定连接废水收集箱，所述出水口下方固定连接排水阀，所述熔融箱一侧固定连接有液压缸座，所述液压缸座上方固定连接有液压缸，所述液压缸输出端贯穿熔融箱并延伸至其内部与挤压板固定连接，所述熔融箱另一侧的内壁开设有第二出料口，所述熔融箱底部固定连接有熔融加热板，所述箱体的另一侧固定连接造粒机，所述造粒机的一侧固定连接有第三出料口。
[0005]优选的，所述第一粉碎辊、第二粉碎辊之间是交错设置，所述第一粉碎辊、第二粉碎辊的转动轴与箱体的内壁转动连接。
[0006]优选的，所述挡板的侧壁与箱体的内壁固定连接，挡板中心处开有出料口，所述出料口与清洗箱上端固定连接。
[0007]优选的，所述清洗箱内设有过滤网，所述过滤网固定连接在出水口中间。
[0008]优选的，所述出水口与废水收集箱通过排水管道连通，排水管道上安装有排水阀。
[0009]本技术通过设置第一粉碎辊、第二粉碎辊、清洗箱和熔融箱集塑料制品回收中的粉碎，清洗，熔融，造粒与一身，使用时废弃塑料经第一粉碎辊、第二粉碎辊两次充分粉碎后进入清洗箱，由喷淋头和搅拌清洗轴对其进行清洗，之后由第一出料口进入熔融箱，熔融后有液压装置将熔融塑料输送至造粒机进行造粒，整体流程不需人工参与，极大的降低了人力，同时减少运送过程，降低塑料被污染的概率，提高塑料回收利用质量。
附图说明
[0010]图1为正视图的结构示意图；
[0011]图2为本技术的排水阀示意图。
[0012]图中标号为：
[0013]1、箱体；2、进料口；3、第一粉碎辊；4、第二粉碎辊；5、挡板；6、清洗箱；7、伺服电机；8、电机座；9、第一支撑座；10、筛筒；11、清洗筛条；12、废水收集箱；13、排水阀；14、喷淋头；15、管道；16、清水箱；17、水泵；18、水泵座；19、第二支撑座；20、第一出料口；21、液压缸；22、液压缸座；23、熔融箱；24、挤压板；25熔融加热板；26、第二出料口；27、造粒机；28、第三出料口；29、转轴；30、出水口；31、过滤网；32、抽板。
具体实施方式
[0014]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0015]参照图1
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2所示，一种塑料制品二次回收利用装置，包括箱体1，箱体1顶部设有进料口2，箱体1的内部由上到下依次设有第一粉碎辊3、第二粉碎辊4、挡板5、清洗箱6和熔融箱23，挡板5为锥形，第一粉碎辊3、第二粉碎辊4之间是交错设置，第一粉碎辊3、第二粉碎辊4的转动轴与箱体1的内壁转动连接，废弃塑料进入第一粉碎辊3、第二粉碎辊4被其打碎分解，挡板5呈锥形让其通过出料口进入清洗箱6，清洗箱6的一侧内壁固定连接有喷淋头14，清水箱16的一侧固定连接有水泵座18，水泵座18上方固定连接有水泵17，水泵17上方固定安装有管道15，箱体1一侧固定连接有第二支撑座19，第二支撑座19上方固定连接有清水箱16，清洗箱6的另一侧固定连接有电机座8，电机座8上方固定连接有伺服电机7，伺服电机7的输出端连接有转轴29，转轴29表面固定连接有筛筒10，筛筒10与转轴29通过螺栓固定连接，筛筒10的表面均匀分布有若干个清洗筛条11，清洗筛条11焊接在筛筒10上，清洗箱6底部设有第一出料口20和出水口30，清洗箱6下部内壁设有过滤网31，过滤网31固定连接在出水口10中间，箱体1一侧固定连接废水收集箱12，出水口30下方固定连接排水阀13，水泵17带动水从清水箱16到喷淋头14，使其进入清洗箱6，伺服电机7运作使得转轴29带动清洗筛条11旋转，让原料达到清洗的目的，清洗完成后废水通过出水口30进入废水收集箱12，抽板32在清洗后的废水未进入排水口时处于关闭状态，熔融箱23一侧固定连接有液压缸座22，液压缸座22上方固定连接有液压缸21，液压缸21输出端的贯穿端固定连接有挤压板24，熔融箱23另一侧的内壁开设有第二出料口26，熔融箱23底部固定连接有熔融加热板25，箱体1的另一侧固定连接造粒机27，熔融23底部设有熔融加热板25，可对原料进行熔融处理，液压缸21推动挤压板24，从而带动原料通过第二出料口26进入造粒机27，造粒机27的一侧固定
连接有第三出料口28，粉碎的原料从第二进料口26处放入，通过电机放置箱内部放置的电机作用下进入到造粒机27内进行整个造粒过程，当粉碎的原料经过加工后成型为可再生资源的成品颗粒。
[0016]本技术的工作原理及使用流程：开启伺服电机7，废弃塑料由进料口2进入箱体1，在第一粉碎辊4、第二粉碎辊5中对废弃塑料进行粉碎，粉碎过后的废弃塑料再进入清洗箱6，水泵17带动清水箱16里的清水，通过喷淋头14传输到清洗箱6，转轴29带动清洗筛条11对原料进行清洗后，废水先进入废水收集箱12，然后打开抽板32，使得运转清洗过后的原料进入熔融箱23，熔融箱23底部设有熔融加热板25，先对原料进行熔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品二次回收利用装置，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）的顶部设有进料口（2），所述箱体（1）的内部由上到下依次设有第一粉碎辊（3）、第二粉碎辊（4）、挡板（5）、清洗箱（6）和熔融箱（23），所述挡板（5）为锥形，所述清洗箱（6）的一侧内壁固定连接有喷淋头（14），所述清洗箱（6）的一侧固定连接有水泵座（18），所述水泵座（18）上方固定连接有水泵（17），所述水泵（17）上方固定安装有管道（15），所述箱体（1）一侧固定连接有第二支撑座（19），所述第二支撑座（19）上方固定连接有清水箱（16），所述清洗箱（6）的另一侧固定连接有电机座（8），所述电机座（8）上方固定连接有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的输出端连接有转轴（29），所述转轴（29）表面固定连接有筛筒（10），所述筛筒（10）与转轴（29）通过螺栓固定连接，所述筛筒（10）的表面均匀分布有若干个清洗筛条（11），所述清洗筛条（11）焊接在筛筒（10）上，所述清洗箱（6）底部设有第一出料口（20）和出水口（30），所述第一出料口（20）上端设置有抽板（32）所述第一出料口下端固定连接有熔融箱（23），所述箱体（1）一侧固定连接废水收集箱（12），所述出水口（30）下方固定连接排水阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭志刚，
申请(专利权)人：张家港安达塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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