本实用新型专利技术公开了一种高分子包装新材料生产用造粒设备，涉及木制品加工加热炉技术领域，包括安装台、缓冲座、缓冲组件、造粒箱、筛分座和筛分箱，缓冲座和筛分座固定焊接在安装台顶部，缓冲组件设置在缓冲座内，造粒箱设置在缓冲组件顶部，筛分箱固定焊接在筛分座顶部，筛分座设置在缓冲座一侧，造粒箱顶部设置有进料斗，造粒箱上开设有观察窗，观察窗底部设置有开关组，筛分箱上开设有取料门。本实用新型专利技术能够快速对成料和废料分开收集，提高工作效率和质量，减少工作成本，在造粒过程中对装置进行减震，降低噪音，保护工作环境。保护工作环境。保护工作环境。
【技术实现步骤摘要】
一种高分子包装新材料生产用造粒设备
[0001]本技术涉及一种造粒设备，具体为一种高分子包装新材料生产用造粒设备，属于材料造粒
技术介绍
[0002]造粒设备是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，一般分为：辊干法造粒机、转鼓式造粒机、干法辊压造粒机，但是目前出现的造粒设备存在一定的不足，在造粒过程中机器会晃动产生噪音，污染工作环境，对工作人员身心健康造成伤害，在造粒工作完成后，成料和废料区分麻烦，花费大量时间，工作人员的工作成本高，工作效率低。因此现在需要一种高分子包装新材料生产用造粒设备来帮助解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高分子包装新材料生产用造粒设备，在造粒完成后快速方便的把成料和废料区分开，提升工作质量和效率，节省工作成本，在造粒过程中，对装置进行减震，降低工作噪音，对工作环境进行保护。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种高分子包装新材料生产用造粒设备，包括安装台、缓冲座、缓冲组件、造粒箱、筛分座和筛分箱，所述缓冲座和所述筛分座固定焊接在所述安装台顶部，所述缓冲组件设置在所述缓冲座内，所述造粒箱设置在所述缓冲组件顶部，所述筛分箱固定焊接在所述筛分座顶部，所述筛分座设置在所述缓冲座一侧，所述造粒箱顶部设置有进料斗，所述造粒箱上开设有观察窗，所述观察窗底部设置有开关组，所述筛分箱上开设有取料门。
[0005]优选的，为了能够对造粒过程进行减震，所述缓冲座开设有第一安装槽，所述缓冲组件分为连接板、缓冲板、缓冲滑块、固定柱、缓冲弹簧、推杆、稳定板和缓冲柱。
[0006]优选的，为了方便对造粒箱进行减震缓冲，所述第一安装槽底部开设有滑道，所述连接板固定焊接在所述造粒箱底部，所述缓冲板固定焊接在所述连接板底部，所述缓冲滑块固定焊接在所述缓冲板底部，所述缓冲滑块卡设在所述滑道内，所述缓冲弹簧一端固定焊接在所述缓冲板一侧，所述缓冲弹簧另一端熔接在所述第一安装槽侧壁，所述固定柱固定焊接在所述缓冲板之间。
[0007]优选的，为了方便对造粒箱进行二次缓冲，所述稳定板固定焊接在所述缓冲座顶部，所述缓冲柱贯穿所述稳定板固定焊接在所述稳定板上，所述缓冲柱内部开设有第二安装槽，所述第二安装槽内壁通过第二弹簧熔接有推板，所述推杆分别固定焊接在所述造粒箱外壁一侧和所述推板一侧。
[0008]优选的，为了方便造粒完成后把成料输送进筛分箱内，所述造粒箱一侧固定焊接有第一连接管，所述筛分箱一侧固定焊接有第二连接管，所述第二连接管套设在所述第一连接管上。
[0009]优选的，为了方便对成料进行筛分，所述筛分箱内顶侧壁转动安装有筛分板，所述
筛分板两侧焊接有挡料板，所述筛分板底部固定焊接有支撑柱，所述支撑柱设置在所述筛分箱内底壁上。
[0010]优选的，为了方便筛分板能够上下轻微晃动，从而更好地完成筛分工作，所述筛分板上开设有筛料孔，所述筛分板底部设置有第一收料箱，所述支撑柱底部开设有第三安装槽，所述第三安装槽内壁通过第三弹簧熔接有支撑块，所述支撑块固定焊接在所述筛分箱内底壁上，所述支撑块一侧设置有第二收料箱。
[0011]本技术的有益效果是：本技术通过连接板、缓冲板、缓冲滑块、固定柱、缓冲弹簧、推杆、稳定板和缓冲柱、造粒箱、缓冲座和开关组的配合使用能够在造粒过程中，对造粒箱进行减震缓冲，降低噪音，保护工作环境；本技术通过筛分板、挡料板、支撑柱、筛料孔、第三弹簧、支撑块、第一收料箱、第二收料箱和开关组的配合使用能够使造粒完成后的成料与废料经过筛分板时进行筛分工作，分别进入到第一收料箱和第二收料箱，提高工作效率和质量，降低工作成本。
附图说明
[0012]图1为本技术结构的立体图。
[0013]图2为本技术结构的主视剖面视图。
[0014]图3为本技术结构筛分板立体图。
[0015]图4为本技术结构缓冲柱剖面视图。
[0016]图中：1、安装台，2、缓冲座，3、缓冲组件，4、造粒箱，5、筛分座，6、筛分箱，7、进料斗，8、观察窗，9、开关组，10、取料门，11、连接板，12、缓冲板，13、缓冲滑块，14、固定柱，15、缓冲弹簧，16、推杆，17、稳定板，18、缓冲柱，19、推板，20、第一连接管，21、第二连接管，22、筛分板，23、挡料板，24、支撑柱，25、筛料孔，26、第一收料箱，27、第三弹簧，28、支撑块，29、第二收料箱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4所示，一种高分子包装新材料生产用造粒设备，包括安装台1、缓冲座2、缓冲组件3、造粒箱4、筛分座5和筛分箱6，缓冲座2和筛分座5固定焊接在安装台1顶部，缓冲组件3设置在缓冲座2内，造粒箱4设置在缓冲组件3顶部，筛分箱6固定焊接在筛分座5顶部，筛分座5设置在缓冲座2一侧，造粒箱4顶部设置有进料斗7，造粒箱4上开设有观察窗8，观察窗7底部设置有开关组9，筛分箱6上开设有取料门10。
[0019]作为本技术的一种技术优化方案，如图1、图2、图4所示，缓冲座2开设有第一安装槽，缓冲组件3分为连接板11、缓冲板12、缓冲滑块13、固定柱14、缓冲弹簧15、推杆16、稳定板17和缓冲柱18，第一安装槽底部开设有滑道，连接板11固定焊接在造粒箱4底部，缓冲板12固定焊接在连接板11底部，缓冲滑块13固定焊接在缓冲板12底部，缓冲滑块13卡设在滑道内，缓冲弹簧15一端固定焊接在缓冲板12一侧，缓冲弹簧15另一端熔接在第一安装
槽侧壁，固定柱14固定焊接在缓冲板12之间，缓冲板12挤压缓冲弹簧15带动缓冲滑块13在滑道内滑动，在缓冲弹簧15的作用下，缓冲板12进行复位，对装置进行减震，稳定板17固定焊接在缓冲座2顶部，缓冲柱18贯穿稳定板17固定焊接在稳定板18上，缓冲柱18内部开设有第二安装槽，第二安装槽内壁通过第二弹簧熔接有推板19，推杆16分别固定焊接在造粒箱4外壁一侧和推板19一侧，在造粒过程中，推杆16推动推板19挤压第二弹簧，在第二弹簧的作用下，推杆16和推板19进行复位，对装置二次减震，固定柱14和稳定板17保证在减震过程中装置的稳定。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，如图1、图2所示，造粒箱4一侧固定焊接有第一连接管20，筛分箱6一侧固定焊接有第二连接管21，第二连接管21套设在第一连接管20上，第一连接管20和第二连接管21的配合使用保证了在减震过程中成料和废料也能进入到筛分箱6内。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，如图1、图2、图3所示，筛分箱6内顶侧壁转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高分子包装新材料生产用造粒设备，包括安装台(1)、缓冲座(2)、缓冲组件(3)、造粒箱(4)、筛分座(5)和筛分箱(6)，其特征在于：所述缓冲座(2)和所述筛分座(5)固定焊接在所述安装台(1)顶部，所述缓冲组件(3)设置在所述缓冲座(2)内，所述造粒箱(4)设置在所述缓冲组件(3)顶部，所述筛分箱(6)固定焊接在所述筛分座(5)顶部，所述筛分座(5)设置在所述缓冲座(2)一侧，所述造粒箱(4)顶部设置有进料斗(7)，所述造粒箱(4)上开设有观察窗(8)，所述观察窗(8)底部设置有开关组(9)，所述筛分箱(6)上开设有取料门(10)。2.根据权利要求1所述的一种高分子包装新材料生产用造粒设备，其特征在于：所述缓冲座(2)开设有第一安装槽，所述缓冲组件(3)分为连接板(11)、缓冲板(12)、缓冲滑块(13)、固定柱(14)、缓冲弹簧(15)、推杆(16)、稳定板(17)和缓冲柱(18)。3.根据权利要求2所述的一种高分子包装新材料生产用造粒设备，其特征在于：所述第一安装槽底部开设有滑道，所述连接板(11)固定焊接在所述造粒箱(4)底部，所述缓冲板(12)固定焊接在所述连接板(11)底部，所述缓冲滑块(13)固定焊接在所述缓冲板(12)底部，所述缓冲滑块(13)卡设在所述滑道内，所述缓冲弹簧(15)一端固定焊接在所述缓冲板(12)一侧，所述缓冲弹簧(15)另一端熔接在所述第一安装槽侧壁，所述固定柱(14)固定焊接在所述缓...
【专利技术属性】
技术研发人员：张霞，
申请(专利权)人：惠州市凯润丰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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