【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产设备及其生产工艺
[0001]本专利技术属于涂料生产
，尤其涉及一种涂料生产设备及其生产工艺。
技术介绍
[0002]涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料在使用前往往呈固态颗粒状，是不能直接使用的，所以通常需要对其进行粉碎。
[0003]目前的涂料生产设备存在以下问题；
[0004]①
粉碎装置其粉碎效果不佳，最后的粉碎粒度常常得不到使用要求；
[0005]②
涂料整粒粒度大小不一，较大颗粒的涂料还需要筛选出来进行重新粉碎，影响工作效率；
[0006]③
涂料的原料研磨不充分，对涂料研磨后续的工艺造成了困难，而且会影响最终涂料的品质；
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种涂料生产设备及其生产工艺，能够对材料进行转动研...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料生产设备及其生产工艺，其特征在于，包括以下步骤:S1:进料，将涂料的材料放入到生产箱内进行加工材料；S2:研磨，进行转动挤压研磨涂料材料；S3：过滤，对研磨好的材料进行过滤防堵；S4：加热挤压，对过滤下料的材料进行加热挤压下料；S5：整粒，对加热后的材料进行均匀整粒下料；S6：存储，对整粒好的粉末涂料进行密封存储；步骤S1
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S6采用一种涂料生产设备配合完成,该涂料生产设备包括生产箱(10)、研磨过滤部件(13)、加热挤压部件(14)、整粒部件(15)、存储部件(16)，所述生产箱(10)下端固设有整粒箱(11)，所述整粒箱(11)下端固设有存储箱(12)，所述整粒箱(11)内部上方设有进行上下滑动转动挤压研磨和过滤防堵的研磨过滤部件(13)，所述研磨过滤部件(13)下方设有进行加热挤压和均匀下料的加热挤压部件(14)，所述加热挤压部件(14)下方在整粒箱(11)内设有进行均匀整粒和震动挤压防堵的整粒部件(15)，所述整粒部件(15)下方在存储箱(12)内设有进行密封存储的存储部件(16)。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产设备及其生产工艺，其特征在于：所述研磨过滤部件(13)包括固定筒(17)，所述固定筒(17)固定在生产箱(10)内部上端，所述固定筒(17)上端两侧转动设有两个进料转动板(18)。3.根据权利要求2所述的一种涂料生产设备及其生产工艺，其特征在于：所述固定筒(17)下端在生产箱(10)内固设有第一电机(19)，所述第一电机(19)上端固设有联动柱(20)，所述联动柱(20)穿过固定筒(17)底部伸到固定筒(17)内部，所述联动柱(20)与固定筒(17)转动连接，所述联动柱(20)圆周方向转动设有两个滑块(21)，所述两个滑块(21)远离联动柱(20)方向固设有两个连接块(22)，所述两个连接块(22)远离联动柱(20)方向一端固设有两个研磨柱(23)。4.根据权利要求3所述的一种涂料生产设备及其生产工艺，其特征在于：所述两个研磨柱(23)内设有两个吸气腔(26)，所述研磨柱(23)圆周方向滑动设有多个研磨块(24)，所述多个研磨块(24)与吸气腔(26)连接进行气压带动研磨块(24)在研磨柱(23)内滑动，所述研磨柱(23)圆周方向滑动设有多个吸气块(25)，所述多个吸气块(25)与吸气腔(26)连接。5.根据权利要求4所述的一种涂料生产设备及其生产工艺，其特征在于：所述多个吸气块(25)远离吸气腔(26)一端固设有多个吸阀(28)，所述多个吸阀(28)与吸气腔(26)连接，所述吸阀(28)两侧在吸气块(25)内滑动设有两个防堵球(29)，所述两个防堵球(29)向吸气腔(26)方向设有两个气压腔(30)，所述两个气压腔(30)与吸阀(28)连接，所述吸阀(28)吸气气体进入到两个气压腔(30)内带动两个防堵球(29)在吸气块(25)内滑动进行防堵作用。6.根据权利要求5所述的一种涂料生产设备及其生产工艺，其特征在于：所述两个连接块(22)...
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