本实用新型专利技术涉及一种挤出成型装置，具体为一种用于生产高分子包装新材料的挤出成型装置，属于高分子包装材料生产技术领域，包括运输管，运输管的一端镶嵌安装有输料管，运输管的一端固定安装有一号安装盒，一号安装盒的内部固定安装有电动伸缩杆，通过设置运输管，使材料能够快速的传输至挤压管的位置进行快速成型处理，运输管与一号安装盒的两侧均固定安装有连接块，连接块的内部转动安装有安装杆，输料管的下表面开设有输出孔，输出孔的下端固定安装有轴承，轴承的下表面外侧固定安装有挤压管，挤压管的内部固定安装有螺旋杆，挤压管的下端滑动套接有塑形头，通过安装杆，增加本实用新型专利技术的安装方式，使本实用新型专利技术具有更好的适用性。适用性。适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产高分子包装新材料的挤出成型装置
[0001]本技术涉及一种挤出成型装置，具体为一种用于生产高分子包装新材料的挤出成型装置，属于高分子包装材料生产
技术介绍
[0002]包装用高分子材料是用于制作包装商品的各种薄膜、片材、袋、容器等所用的聚合物材料。具有比重小、强度高、气密性好、使用寿命长、加工和印刷简便等优越性，其应用日趋广泛。80年代初，在塑料的总消费量中,包装居首位,约占25％。
[0003]在这些高分子原料在使用前需要将原料合成材料，然后对材料进行挤压成型处理，现有的材料在合成后，经常需要进行冷却处理后进行传输移动，且安装不便，结构复杂，不能够及时对合成的材料进行成型处理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于生产高分子包装新材料的挤出成型装置，能够方便安装使用，使材料的运输更加方便快捷，能及时对材料进行成型处理。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于生产高分子包装新材料的挤出成型装置，包括运输管，所述运输管的一端镶嵌安装有输料管，所述运输管的一端固定安装有一号安装盒，所述一号安装盒的内部固定安装有电动伸缩杆，所述运输管与所述一号安装盒的两侧均固定安装有连接块，所述连接块的内部转动安装有安装杆，所述运输管的下表面开设有输出孔，所述输出孔的下端固定安装有轴承，所述轴承的下表面外侧固定安装有挤压管，所述挤压管的内部固定安装有螺旋杆，所述挤压管的下端滑动套接有塑形头。
[0006]优选的，使用所述电动伸缩杆带动所述活塞在所述运输管的内部移动推动所述运输管内部材料移动，所述运输管的一端开设有一号通孔，所述电动伸缩杆的输出端贯穿所述一号通孔延伸至所述运输管的内部，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有活塞，所述活塞的外表面与所述运输管的内表面相互贴合。
[0007]优选的，通过所述电机转动为所述挤压管的转动提供动力，所述轴承的外表面固定安装有齿轮环，所述运输管的下表面固定安装有二号安装盒，所述二号安装盒的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有齿轮，所述齿轮与所述齿轮环相互啮合。
[0008]优选的，通过所述一号固定杆与所述二号固定杆对所述塑形头的位置进行固定，所述塑形头的一侧固定安装有一号固定杆，所述一号固定杆的另一端固定安装于所述二号安装盒的下表面，所述塑形头的另一侧固定安装有所述二号固定杆，所述二号固定杆的另一端固定安装于所述运输管的下表面。
[0009]优选的，通过所述安装杆方便将本技术固定安装于外部环境中，所述输料管的内部转动安装有螺纹管，所述安装杆的一端固定安装有安装板，所述安装板的四角均开
设有安装孔，所述安装杆的中间位置开设有连接孔，所述连接孔的内部滑动卡接有连接杆。
[0010]优选的，通过所述连接杆对所述安装杆的位置进行固定，所述连接杆的两端均固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆滑动卡接于所述安装孔的内部，且所述螺纹杆的一端从所述安装孔的一侧延伸至外界，所述螺纹杆的一端转动安装有螺母。
[0011]本技术的有益效果是：结构简单，制造方便，通过设置运输管，使材料能够快速的传输至挤压管的位置进行快速成型处理，通过安装杆，增加本技术的安装方式，使本技术具有更好的适用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的正剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术的主剖视图；
[0015]图4为本技术中挤压管部分的结构示意图；
[0016]图5为本技术中安装杆部分的结构示意图。
[0017]图中：1、运输管，2、输料管，3、电动伸缩杆，4、安装杆，5、轴承，6、挤压管，7、螺旋杆，8、塑形头，9、活塞，10、齿轮环，11、电机，12、一号固定杆，13、二号固定杆，14、螺纹管，15、安装板，16、连接杆，17、螺纹杆，18、螺母。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
5所示，一种用于生产高分子包装新材料的挤出成型装置，包括运输管1，运输管1的一端镶嵌安装有输料管2，运输管1的一端固定安装有一号安装盒，一号安装盒的内部固定安装有电动伸缩杆3，运输管1与一号安装盒的两侧均固定安装有连接块，连接块的内部转动安装有安装杆4，运输管1的下表面开设有输出孔，输出孔的下端固定安装有轴承5，轴承5的下表面外侧固定安装有挤压管6，挤压管6的内部固定安装有螺旋杆7，挤压管6的下端滑动套接有塑形头8。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，如图2所示，运输管1的一端开设有一号通孔，电动伸缩杆3的输出端贯穿一号通孔延伸至运输管1的内部，电动伸缩杆3的输出端固定安装有活塞9，活塞9的外表面与运输管1的内表面相互贴合，以便于使用活塞9于运输管1的内部进行来回滑动，使运输管1的一端内部的气压进行改变，推动运输管1内部的原料进行移动。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，如图3所示，轴承5的外表面固定安装有齿轮环10，运输管1的下表面固定安装有二号安装盒，二号安装盒的内部固定安装有电机11，电机11的输出端固定安装有齿轮，齿轮与齿轮环10相互啮合，以便于通过电机11为轴承5的转动提供动力，进而推动挤压管6转动。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，如图3所示，塑形头8的一侧固定安装有一
号固定杆12，一号固定杆12的另一端固定安装于二号安装盒的下表面，塑形头8的另一侧固定安装有二号固定杆13，二号固定杆13的另一端固定安装于运输管1的下表面，以便于对塑形头8的位置进行固定，使塑形头8不会跟随挤压管6进行同步转动。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，如图3所示，输料管2的内部转动安装有螺纹管14，安装杆4的一端固定安装有安装板15，安装板15的四角均开设有安装孔，安装杆4的中间位置开设有连接孔，连接孔的内部滑动卡接有连接杆16，以便于通过安装杆4方便将本技术与外界进行固定安装。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，如图5所示，连接杆16的两端均固定安装有螺纹杆17，螺纹杆17滑动卡接于安装孔的内部，且螺纹杆17的一端从安装孔的一侧延伸至外界，螺纹杆17的一端转动安装有螺母18，以便于通过连接杆16对安装杆4之间进行固定连接。
[0025]本技术在使用时，使用者通过螺纹管14将输料管2与外部材料加工设备的输出端相互连接，或通过安装杆4的下端放置在地表，使用外部螺丝钉将本技术固定在地面上，或转动螺母18，将螺母18从连接杆16两端的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产高分子包装新材料的挤出成型装置，其特征在于：包括运输管（1），所述运输管（1）的一端镶嵌安装有输料管（2），所述运输管（1）的一端固定安装有一号安装盒，所述一号安装盒的内部固定安装有电动伸缩杆（3），所述运输管（1）与所述一号安装盒的两侧均固定安装有连接块，所述连接块的内部转动安装有安装杆（4），所述运输管（1）的下表面开设有输出孔，所述输出孔的下端固定安装有轴承（5），所述轴承（5）的下表面外侧固定安装有挤压管（6），所述挤压管（6）的内部固定安装有螺旋杆（7），所述挤压管（6）的下端滑动套接有塑形头（8）。2.根据权利要求1所述的一种用于生产高分子包装新材料的挤出成型装置，其特征在于：所述运输管（1）的一端开设有一号通孔，所述电动伸缩杆（3）的输出端贯穿所述一号通孔延伸至所述运输管（1）的内部，所述电动伸缩杆（3）的输出端固定安装有活塞（9），所述活塞（9）的外表面与所述运输管（1）的内表面相互贴合。3.根据权利要求1所述的一种用于生产高分子包装新材料的挤出成型装置，其特征在于：所述轴承（5）的外表面固定安装有齿轮环（10），所述运输管（1）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张霞，
申请(专利权)人：惠州市凯润丰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。