一种聚丙烯薄膜生产专用放置架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚丙烯薄膜生产专用放置架，包括底座，所述底座上垂直连接有两组支撑侧板，且每组支撑侧板分别设置有两个独立的支撑侧板，两个所述支撑侧板相互对称设置，且同一组支撑侧板之间通过防护栏杆固定连接，两个所述支撑侧板之间垂直设置有多个放置板，且放置板等距离沿支撑侧板的长度方向设置，两个所述支撑侧板上相互靠近的一侧面分别开设有限位槽。该种聚丙烯薄膜生产专用放置架，通过设置升降板，能将聚丙烯薄膜提升到指定的高度，并且实现分层码放，增加聚丙烯薄膜的放置数量，减少放置架的占地面积，通过设置多层放置板，可垂直叠放多个聚丙烯薄膜，更加整齐。整齐。整齐。

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯薄膜生产专用放置架


[0001]本技术涉及聚丙烯薄膜生产
，具体为一种聚丙烯薄膜生产专用放置架。

技术介绍

[0002]聚丙烯薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，聚丙烯薄膜往往收卷于转轴后端外侧，一般的聚丙烯薄膜收卷轴体积大，放置于普通放置架上，而一般放置架功能性单一，从放置架搬运下需要借助其他工具，通常需要购置专用推车，大型加工厂需要多个专用推车进行搬运，导致定制专用推车往往使用费用高，增加企业运营成本，因此我们对此做出改进，提出一种聚丙烯薄膜生产专用放置架。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种聚丙烯薄膜生产专用放置架，包括底座，所述底座上垂直连接有两组支撑侧板，且每组支撑侧板分别设置有两个独立的支撑侧板，两个所述支撑侧板相互对称设置，且同一组支撑侧板之间通过防护栏杆固定连接，两个所述支撑侧板之间垂直设置有多个放置板，且放置板等距离沿支撑侧板的长度方向设置，两个所述支撑侧板上相互靠近的一侧面分别开设有限位槽，且限位槽内分别活动连接有多个移动滑块，两个所述支撑侧板的中部设置有升降板，且升降板的两端分别设置有两个相互对称的调节立柱，所述调节立柱内转动连接有丝杠轴，且丝杠轴的表面活动套设有丝母块，所述升降板的两端分别固定连接在丝母块上。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，同一组所述支撑侧板之间相互靠近的一侧面上分别垂直连接有安装板，且安装板上安装有液压杆，所述液压杆的一端活动穿过安装板，并垂直连接有调节板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节板上远离液压杆的一端固定连接有联动轴，且联动轴活动设置在限位槽内，所述联动轴穿过移动滑块设置，并垂直与移动滑块连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动滑块分别设置在放置板的两侧，并与放置板之间通过转轴连接，所述放置板的侧壁上远离移动滑块的一端固定连接有转块，所述支撑侧板上开设有调节槽，且转块活动设置在调节槽内，所述调节槽与限位槽之间垂直设置。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护栏杆设置在支撑侧板侧壁上远离升降板的一端，且限位槽设置在支撑侧板侧壁上靠近升降板的一端。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节立柱上靠近升降板的一侧开设有开口，所述丝杠轴活动穿过底座的表面，并固定连接有驱动电机，且驱动电机设置在底座内。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降板的表面开设有凹槽，且凹槽内分别转动连接有滚珠。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该种聚丙烯薄膜生产专用放置架，通过设置升降板，能将聚丙烯薄膜提升到指定的高度，并且实现分层码放，增加聚丙烯薄膜的放置数量，减少放置架的占地面积，通过设置多层放置板，可垂直叠放多个聚丙烯薄膜，更加整齐；
[0013]2、该种聚丙烯薄膜生产专用放置架，通过设置防护栏杆，对支撑侧板的一端进行阻拦，能清楚的观察到放置在放置架上的聚丙烯薄膜，而且也能对聚丙烯薄膜进行移动，防止在密封的空间中，聚丙烯薄膜需要使用的时候，不方便查找；
[0014]3、该种聚丙烯薄膜生产专用放置架，通过设置液压杆，控制放置板的一端高度的调节，能在放置架使用的时候，通过调整放置板一端的高度，达到阻拦聚丙烯薄膜在放置板表面晃动的目的，能稳定的将聚丙烯薄膜放置在放置板上。
附图说明
[0015]通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0016]图1是本技术一种聚丙烯薄膜生产专用放置架的立体图；
[0017]图2是本技术一种聚丙烯薄膜生产专用放置架的升降板立体图；
[0018]图3是本技术一种聚丙烯薄膜生产专用放置架的放置板立体图；
[0019]图4是本技术一种聚丙烯薄膜生产专用放置架的俯视示意图。
[0020]图中：1、底座；2、支撑侧板；3、防护栏杆；4、放置板；5、调节立柱； 6、液压杆；7、安装板；8、丝杠轴；9、升降板；10、限位槽；11、调节槽； 12、转块；13、移动滑块；14、联动轴；15、调节板。
具体实施方式
[0021]下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0022]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种聚丙烯薄膜生产专用放置架，包括底座1，底座1上垂直连接有两组支撑侧板2，且每组支撑侧板2分别设置有两个独立的支撑侧板2，两个支撑侧板2相互对称设置，且同一组支撑侧板2之间通过防护栏杆3固定连接，两个支撑侧板2之间垂直设置有多个放置板4，且放置板4等距离沿支撑侧板2的长度方向设置，两个支撑侧板2上相互靠近的一侧面分别开设有限位槽10，且限位槽10内分别活动连接有多个移动滑块13，两个支撑侧板2的中部设置有升降板9，且升降板9的两端分别设置有两个相互对称的调节立柱5，调节立柱5内转动连接有丝杠轴8，且丝杠轴8的表面活动套设有丝母块，升降板9的两端分别固定连接在丝母块上。
[0023]其中，同一组支撑侧板2之间相互靠近的一侧面上分别垂直连接有安装板7，且安
装板7上安装有液压杆6，液压杆6的一端活动穿过安装板7，并垂直连接有调节板15。
[0024]其中，调节板15上远离液压杆6的一端固定连接有联动轴14，且联动轴 14活动设置在限位槽10内，联动轴14穿过移动滑块13设置，并垂直与移动滑块13连接。
[0025]其中，移动滑块13分别设置在放置板4的两侧，并与放置板4之间通过转轴连接，放置板4的侧壁上远离移动滑块13的一端固定连接有转块12，支撑侧板2上开设有调节槽11，且转块12活动设置在调节槽11内，调节槽11与限位槽10之间垂直设置。
[0026]其中，防护栏杆3设置在支撑侧板2侧壁上远离升降板9的一端，且限位槽10设置在支撑侧板2侧壁上靠近升降板9的一端。
[0027]其中，调节立柱5上靠近升降板9的一侧开设有开口，丝杠轴8活动穿过底座1的表面，并固定连接有驱动电机，且驱动电机设置在底座1内。
[0028]其中，升降板9的表面开设有凹槽，且凹槽内分别转动连接有滚珠。
[0029]工作原理：需要放置的聚丙烯薄从升降板9的一端进入到两组支撑侧板2 之间，启动底座1底部的驱动电机，带动升降板9的两端分别移动，高度上升或者下降，移动到对应的放置板4之间，将聚丙烯薄滚到放置板4上，放置完成后，启动液压杆6，液压杆6带动调节板15升降，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯薄膜生产专用放置架，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上垂直连接有两组支撑侧板(2)，且每组支撑侧板(2)分别设置有两个独立的支撑侧板(2)，两个所述支撑侧板(2)相互对称设置，且同一组支撑侧板(2)之间通过防护栏杆(3)固定连接，两个所述支撑侧板(2)之间垂直设置有多个放置板(4)，且放置板(4)等距离沿支撑侧板(2)的长度方向设置，两个所述支撑侧板(2)上相互靠近的一侧面分别开设有限位槽(10)，且限位槽(10)内分别活动连接有多个移动滑块(13)，两个所述支撑侧板(2)的中部设置有升降板(9)，且升降板(9)的两端分别设置有两个相互对称的调节立柱(5)，所述调节立柱(5)内转动连接有丝杠轴(8)，且丝杠轴(8)的表面活动套设有丝母块，所述升降板(9)的两端分别固定连接在丝母块上。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯薄膜生产专用放置架，其特征在于，同一组所述支撑侧板(2)之间相互靠近的一侧面上分别垂直连接有安装板(7)，且安装板(7)上安装有液压杆(6)，所述液压杆(6)的一端活动穿过安装板(7)，并垂直连接有调节板(15)。3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯薄膜生产专用放置架，其特征在于，所述调节板(15)上远离液压杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春阳，王宏霞，王武刚，刘荣炽，
申请(专利权)人：安徽维龙新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：