一种生产BOPP薄膜用原料定量下料箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产BOPP薄膜用原料定量下料箱，包括底板、支腿、下料机构和定量机构，所述底板的底端四角固接有支腿，所述底板的顶端安装有下料机构，所述底板的底端安装有定量机构。该生产BOPP薄膜用原料定量下料箱通过下料机构中料斗、齿轮、皮带轮、皮带和第一电机的配合工作，可以对塑料母粒进行下料，通过加工在齿轮背部的搅拌辊的工作，可以对料斗内部的塑料母粒进行搅拌，可以避免母粒堆积在料斗的内部，形成空腔，影响母粒的下料流畅度，通过定量机构的工作，可以带动定量筒进行往复运动，从而对塑料母粒进行定量下料。从而对塑料母粒进行定量下料。从而对塑料母粒进行定量下料。

【技术实现步骤摘要】
一种生产BOPP薄膜用原料定量下料箱


[0001]本技术涉及BOPP薄膜加工
，具体为一种生产BOPP薄膜用原料定量下料箱。

技术介绍

[0002]BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工制成的薄膜，在生产BOPP薄膜时需要使用下料设备，现有的下料箱在对塑料母粒进行下料时物料容易堆积在料斗的内部形成空腔，影响下料的流畅度，且不便于对塑料母粒进行定量下料工作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种生产BOPP薄膜用原料定量下料箱，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的下料箱在对塑料母粒进行下料时物料容易堆积在料斗的内部形成空腔，影响下料的流畅度，且不便于对塑料母粒进行定量下料工作的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产BOPP薄膜用原料定量下料箱，包括底板、支腿、下料机构和定量机构，所述底板的底端四角固接有支腿，所述底板的顶端安装有下料机构，所述底板的底端安装有定量机构；
[0005]优选的，所述下料机构包括料斗、齿轮、皮带轮、皮带和第一电机，所述料斗的内部转动连接有两个啮合相连的齿轮，右侧所述齿轮的前表面固接有皮带轮，所述皮带轮的外壁套接有皮带，所述皮带的底端套接有第一电机，所述料斗固接在底板的顶端中心处，所述第一电机固接在底板的顶端右侧。
[0006]优选的，两个所述齿轮的背部固接有搅拌辊。
[0007]优选的，所述料斗的底端开设有出料口。
[0008]优选的，所述定量机构包括第二电机、顶板、转杆、滑框、连杆、撑板、挡板、定量筒、槽板和托板，所述第二电机底端输出轴的外壁固接有转杆，所述转杆的外壁滑动连接有滑框，所述滑框的右侧固接有连杆，所述连杆的右侧固接有撑板，所述撑板的底端转动连接有挡板，所述撑板的右侧固接有定量筒，所述定量筒的顶端外壁滑动连接有槽板，所述第二电机固接在底板的顶端左侧，所述顶板固接在底板的底端左侧，所述槽板固接在底板的底端右侧，所述托板固接在底板的底端中心处。
[0009]优选的，所述转杆的底端外侧固接有卡头，用于对滑框进行卡接。
[0010]优选的，所述槽板的内侧开设有滑道，定量筒的顶端外壁滑动连接在滑道的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该生产BOPP薄膜用原料定量下料箱通过下料机构中料斗、齿轮、皮带轮、皮带和第一电机的配合工作，可以对塑料母粒进行下料，通过加工在齿轮背部的搅拌辊的工作，可以对料斗内部的塑料母粒进行搅拌，可以避免母粒堆积在料斗的内部，形成空腔，影响母粒的下料流畅度，通过定量机构的工作，可以带
动定量筒进行往复运动，从而对塑料母粒进行定量下料。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中下料机构和定量机构的正视剖面连接结构示意图；
[0014]图3为图2中定量机构的仰视剖面连接结构示意图。
[0015]图中：1、底板，2、支腿，3、下料机构，301、料斗，302、齿轮，303、皮带轮，304、皮带，305、第一电机，4、定量机构，401、第二电机，402、顶板，403、转杆，404、滑框，405、连杆，406、撑板，407、挡板，408、定量筒，409、槽板，410、托板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种生产BOPP薄膜用原料定量下料箱，包括底板1、支腿2、下料机构3和定量机构4，底板1的底端四角固接有支腿2，支腿2用于对底板1进行支撑，底板1的顶端安装有下料机构3，下料机构3用于对需要进行加工的塑料母粒进行下料，底板1的底端安装有定量机构4，定量机构4用于对塑料母粒进行定量下料；
[0018]下料机构3包括料斗301、齿轮302、皮带轮303、皮带304和第一电机305，料斗301的内部转动连接有两个啮合相连的齿轮302，料斗301用于对塑料母粒进行盛放，右侧齿轮302的前表面固接有皮带轮303，齿轮302用于带动固接在其背部的搅拌辊进行转动，皮带轮303的外壁套接有皮带304，皮带轮303用于带动齿轮302进行转动，皮带304的底端套接有第一电机305，第一电机305通过皮带304可以带动皮带轮303转动，料斗301固接在底板1的顶端中心处，第一电机305固接在底板1的顶端右侧，两个齿轮302的背部固接有搅拌辊，搅拌辊的外壁加工有十字形搅拌叶，可以对料斗301内部的塑料母粒进行搅拌，避免塑料母粒在料斗301的内部堆积，形成空腔，影响下料流畅度，料斗301的底端开设有出料口，用于对塑料母粒进行排放。
[0019]定量机构4包括第二电机401、顶板402、转杆403、滑框404、连杆405、撑板406、挡板407、定量筒408、槽板409和托板410，第二电机401底端输出轴的外壁固接有转杆403，第二电机401用于带动转杆403进行转动，转杆403的外壁滑动连接有滑框404，转杆403用于带动滑框404进行移动，滑框404的右侧固接有连杆405，滑框404用于带动连杆405进行移动，连杆405的右侧固接有撑板406，连杆405用于带动撑板406进行移动，撑板406的底端转动连接有挡板407，撑板406的底端加工有转接头，挡板407转动连接在其内部，撑板406的右侧固接有定量筒408，撑板406用于带动定量筒408进行移动，且撑板406还可以对料斗301底端开设的出料口进行围挡，定量筒408的顶端外壁滑动连接有槽板409，定量筒408用于对塑料母粒进行定量排放，槽板409用于对定量筒408的运动轨迹进行限定，第二电机401固接在底板1的顶端左侧，顶板402固接在底板1的底端左侧，槽板409固接在底板1的底端右侧，托板410固接在底板1的底端中心处，托板410用于对挡板407进行支撑，转杆403的底端外侧固接有
卡头，用于对滑框404进行卡接，槽板409的内侧开设有滑道，定量筒408的顶端外壁滑动连接在滑道的内部。
[0020]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
[0021]当生产BOPP薄膜用原料定量下料箱开始安装使用时，使用者将需要进行加工的塑料母粒投入到下料机构3中料斗301的内部，通过第一电机305的工作，可以通过第一电机305带动皮带304转动，从而带动皮带轮303转动，通过皮带轮303转动时可以带动两个啮合相连的齿轮302转动，在齿轮302转动时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产BOPP薄膜用原料定量下料箱，包括底板(1)和支腿(2)，所述底板(1)的底端四角固接有支腿(2)，其特征在于，所述底板(1)的顶端安装有下料机构(3)，所述底板(1)的底端安装有定量机构(4)；所述下料机构(3)包括料斗(301)、齿轮(302)、皮带轮(303)、皮带(304)和第一电机(305)，所述料斗(301)的内部转动连接有两个啮合相连的齿轮(302)，右侧所述齿轮(302)的前表面固接有皮带轮(303)，所述皮带轮(303)的外壁套接有皮带(304)，所述皮带(304)的底端套接有第一电机(305)，所述料斗(301)固接在底板(1)的顶端中心处，所述第一电机(305)固接在底板(1)的顶端右侧。2.根据权利要求1所述的一种生产BOPP薄膜用原料定量下料箱，其特征在于，两个所述齿轮(302)的背部固接有搅拌辊。3.根据权利要求2所述的一种生产BOPP薄膜用原料定量下料箱，其特征在于，所述料斗(301)的底端开设有出料口。4.根据权利要求3所述的一种生产BOPP薄膜用原料定量下料箱，其特征在于，所述定量机构(4)包括第二电机(401)、顶板(402)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王武刚，李春阳，刘荣炽，王宏霞，
申请(专利权)人：安徽维龙新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：