本实用新型专利技术公开了一种塑料加工用上料装置，涉及塑料加工上料技术领域，包括壳体，壳体内滑动连接有滑动架，滑动架与壳体卡接，滑动架内固定连接有红外发射器，滑动架内固定连接有红外接收器，红外发射器与红外接收器信号连接，壳体的一侧固定连接有调速控制器，壳体的一侧固定连接有蜂鸣报警器，红外接收器和蜂鸣报警器均与调速控制器电性连接，壳体内开设有上料口，本实用新型专利技术中，通过壳体内原料剩余量不足时，红外发射器所发出的红外信号将被红外接收器传递给调速控制器，由其控制蜂鸣报警器发出响声提示塑料加工人员及时补料，无需人工判断补充原料的时间，防止塑料加工用上料装置补料不及时的情况发生。补料不及时的情况发生。补料不及时的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用上料装置
[0001]本技术涉及塑料加工上料
，尤其涉及一种塑料加工用上料装置。
技术介绍
[0002]塑料加工用上料装置的其中一种，是以进料斗投料进入管道，再利用管道内部螺旋给料轴的转动将原料推进上料，由于进料斗和管道内部难以观察得知原料剩余量，需塑料加工人员根据工作经验判断补充原料的时间，容易出现上料装置内部补料不及时的情况，可能对塑料加工的加工质量造成影响，造成了塑料加工用上料装置使用不便的问题。
[0003]现有专利(公告号：CN213108112U)提出了一种塑料造粒机加工用上料装置，该上料装置便是以进料斗投料进入管道，再利用管道内部螺旋给料轴的转动将原料推进上料，由于进料斗和管道内部难以观察得知原料剩余量，需塑料加工人员根据工作经验判断补充原料的时间，容易出现上料装置内部补料不及时的情况，可能对塑料加工的加工质量造成影响，造成了塑料加工用上料装置使用不便的问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种塑料加工用上料装置，解决了塑料加工人员根据工作经验判断补充原料的时间，容易出现上料装置内部补料不及时的情况，可能对塑料加工的加工质量造成影响，造成了塑料加工用上料装置使用不便的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种塑料加工用上料装置，包括壳体，壳体内滑动连接有滑动架，滑动架与壳体卡接，滑动架内固定连接有红外发射器，滑动架内固定连接有红外接收器，红外发射器与红外接收器信号连接，壳体的一侧固定连接有调速控制器，壳体的一侧固定连接有蜂鸣报警器，红外接收器和蜂鸣报警器均与调速控制器电性连接，壳体内开设有上料口，上料口内设置有间歇上料组件。
[0006]优选的，所述滑动架内开设有多个卡槽，卡槽内滑动连接有卡块，壳体内开设有多个与卡块相适配的卡口，卡块内固定连接有螺母，卡槽内转动连接有螺纹杆，螺母与螺纹杆螺纹连接。
[0007]优选的，所述卡块的两侧均固定连接有导向块，滑动架内开设有与导向块相适配的导向口。
[0008]优选的，所述螺纹杆的一端固定连接有旋钮，旋钮安装在滑动架的外部。
[0009]优选的，所述壳体内固定连接有导料板。
[0010]优选的，所述间歇上料组件包括转动连接在上料口内的送料辊，送料辊内开设有多个送料槽，壳体的一侧固定连接有调速电机，调速电机与调速控制器电性连接。
[0011]优选的，所述上料口内固定连接有两个封堵板。
[0012]优选的，所述壳体的顶部盖设有连接盖，连接盖的顶部固定连接有把手。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种塑料加工用上料装置具有如下有益效果：
[0014]本技术中，根据补料需求对滑动架的安装高度调整，当壳体内原料剩余量不足时，红外发射器所发出的红外信号将被红外接收器传递给调速控制器，由其控制蜂鸣报警器发出响声提示塑料加工人员及时补料，无需人工判断补充原料的时间，防止塑料加工用上料装置补料不及时的情况发生，从而避免对塑料加工的加工质量造成影响，有助于塑料加工用上料装置的使用。
附图说明
[0015]图1为一种塑料加工用上料装置的立体图；
[0016]图2为一种塑料加工用上料装置的结构示意图；
[0017]图3为图2中A处的结构放大图；
[0018]图4为图2中B处的结构放大图。
[0019]图中标号：1、壳体；2、调速电机；3、蜂鸣报警器；4、调速控制器；5、连接盖；6、把手；7、滑动架；8、导料板；9、送料辊；10、封堵板；11、卡块；12、导向块；13、螺母；14、旋钮；15、螺纹杆；16、红外接收器；17、红外发射器。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例一，由图1
‑
4给出，一种塑料加工用上料装置，包括壳体1，壳体1内滑动连接有滑动架7，滑动架7与壳体1卡接，滑动架7内固定连接有红外发射器17，滑动架7内固定连接有红外接收器16，红外发射器17与红外接收器16信号连接，壳体1的一侧固定连接有调速控制器4，壳体1的一侧固定连接有蜂鸣报警器3，红外接收器16和蜂鸣报警器3均与调速控制器4电性连接，壳体1内开设有上料口，上料口内设置有间歇上料组件；滑动架7内开设有多个卡槽，卡槽内滑动连接有卡块11，壳体1内开设有多个与卡块11相适配的卡口，卡块11内固定连接有螺母13，卡槽内转动连接有螺纹杆15，螺母13与螺纹杆15螺纹连接，根据补料需求对滑动架7的安装高度调整，当壳体1内原料剩余量不足时，红外发射器17所发出的红外信号将被红外接收器16传递给调速控制器4，由其控制蜂鸣报警器3发出响声提示塑料加工人员及时补料，无需人工判断补充原料的时间，防止塑料加工用上料装置补料不及时的情况发生，从而避免对塑料加工的加工质量造成影响，有助于塑料加工用上料装置的使用。
[0022]实施例二，在实施利益的基础上，参考说明书附图3所示，卡块11的两侧均固定连接有导向块12，滑动架7内开设有与导向块12相适配的导向口，通过导向块12与导向口之间的相对滑动，可对卡块11的移动导向，螺纹杆15的一端固定连接有旋钮14，旋钮14安装在滑动架7的外部，通过对旋钮14施力可控制螺纹杆15转动，壳体1内固定连接有导料板8，可对原料的移动导向，蜂鸣报警器3内安装有发声模块和警示灯，利用蜂鸣报警器3的启动可发出声响和警示灯照明引起塑料加工人员的注意。
[0023]实施例三，在实施例二的基础上，参考说明书附图1所示，间歇上料组件包括转动连接在上料口内的送料辊9，送料辊9内开设有多个送料槽，壳体1的一侧固定连接有调速电
机2，调速电机2与调速控制器4电性连接，可通过调速控制器4的调速模块将调速电机2驱动端的转动速度调整至较慢的状态，使送料辊9转动的同时利用送料槽存留原料，当送料槽转动至壳体1的正下方时，由原料的自重掉落至塑料加工设备内部，从而达到间隙上料的目的，上料口内固定连接有两个封堵板10，可利用封堵板10将送料辊9与上料口之间的连接间隙封堵，避免原料卡在间隙中，壳体1的顶部盖设有连接盖5，连接盖5的顶部固定连接有把手6，可在壳体1停止使用时，利用连接盖5封堵壳体1内部避免杂物掉落至其内。
[0024]工作原理：
[0025]安装时，将壳体1的下料口与塑料加工设备的进料端连接，再对旋钮14施力使螺纹杆15转动，利用螺纹杆15牵引螺母13和卡块11移动，使卡块11从壳体1内部抽出，再对滑动架7施力使其移动，根据补料需求对滑动架7的安装高度调整，调整完成后，再次转动螺纹杆15使螺母13牵引卡块11移动复位，并使卡块11再次卡入壳体1对应位置的卡口内，使滑动架7的安装高度固定，再打开连接盖5将壳体1内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用上料装置，其特征在于，包括壳体(1)，壳体(1)内滑动连接有滑动架(7)，滑动架(7)与壳体(1)卡接，滑动架(7)内固定连接有红外发射器(17)，滑动架(7)内固定连接有红外接收器(16)，红外发射器(17)与红外接收器(16)信号连接，壳体(1)的一侧固定连接有调速控制器(4)，壳体(1)的一侧固定连接有蜂鸣报警器(3)，红外接收器(16)和蜂鸣报警器(3)均与调速控制器(4)电性连接，壳体(1)内开设有上料口，上料口内设置有间歇上料组件。2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用上料装置，其特征在于，所述滑动架(7)内开设有多个卡槽，卡槽内滑动连接有卡块(11)，壳体(1)内开设有多个与卡块(11)相适配的卡口，卡块(11)内固定连接有螺母(13)，卡槽内转动连接有螺纹杆(15)，螺母(13)与螺纹杆(15)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种塑料加工用上料装置，其特征在于，所述卡块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王冲，
申请(专利权)人：绵阳美胜邦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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