一种ABS改性塑料成型用可调式下料口制造技术

技术编号:39544203 阅读:6 留言:0更新日期:2023-12-01 10:47
本实用新型专利技术涉及ABS改性塑料技术领域,且公开了一种ABS改性塑料成型用可调式下料口,包括料斗,所述料斗顶部固定连接有盖板,所述料斗顶部开设有进料口,所述料斗底部开设有出料口,所述料斗两侧内侧壁上均铰链连接有导向板,所述料斗两侧内侧壁上均设置有定位板,两个所述导向板与所述定位板之间均固定连接有多个伸缩弹簧。该ABS改性塑料成型用可调式下料口,将材料通过进料口倒入料斗内后,在下料过程中启动第一电机,螺纹杆开始旋转,通过螺纹杆和套筒的螺纹配合,套筒在螺纹杆上上下移动,从而对导向板起到了方向调整的作用,方便根据需求来调整材料下料过程中的方向和角度,提高了装置整体适用性,提高了下料效率。提高了下料效率。提高了下料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种ABS改性塑料成型用可调式下料口


[0001]本技术涉及ABS改性塑料
,具体为一种ABS改性塑料成型用可调式下料口。

技术介绍

[0002]ABS树脂是丙烯腈

丁二烯

苯乙烯共聚物,英文名简称ABS,是大宗通用树脂,经过改性(加添加剂或合金等方法)提高性能后的ABS属工程塑料,ABS合金产量大、种类多、应用广,是主要改性塑料,改性塑料,是指在通用塑料和工程塑料的基础上,经过填充、共混、增强等方法加工改性,提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品,ABS改性塑料是其中一种。
[0003]目前市面上大多数ABS改性塑料成型用下料口的导向结构均为固定连接的安装方式,从而使得下料过程中的方向角度无法根据需求进行调整,需要更换不同的设备才能实现需求,十分不方便,因此,提出一种ABS改性塑料成型用可调式下料口,用于解决上述背景中提到的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种ABS改性塑料成型用可调式下料口,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种ABS改性塑料成型用可调式下料口,包括料斗,所述料斗顶部固定连接有盖板,所述料斗顶部开设有进料口,所述料斗底部开设有出料口,所述料斗两侧内侧壁上均铰链连接有导向板,所述料斗两侧内侧壁上均设置有定位板,两个所述导向板与所述定位板之间均固定连接有多个伸缩弹簧;
[0006]所述料斗两侧均固定连接有第一电机,所述第一电机轴均贯穿所述料斗并连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆外侧均螺纹连接有套筒,两个所述套筒顶端均与所述导向板转动连接。
[0007]优选的,所述料斗两侧壁上均固定连接有第二电机,两个所述第二电机轴均贯穿所述料斗并固定连接有主动齿轮,所述料斗两侧内侧壁上均转动连接有转动轴,两个所述转动轴外侧均同轴固定连接有从动齿轮,两个所述从动齿轮均与所述主动齿轮相啮合,两个所述转动轴外侧均固定连接有多个凸轮,多个所述凸轮顶端均与所述定位板底面相接触。
[0008]在下料过程中通过启动第二电机,主动齿轮带动从动齿轮转动,从而转动轴带动凸轮旋转,对定位板造成振动,从而对导向板起到了振动作用,在下料过程中对材料进行振动均匀作用,使其下料更加充分均匀。
[0009]优选的,所述盖板上对称固定设置有两个固定螺栓,所述盖板通过两个所述固定螺栓与所述料斗固定连接。
[0010]通过固定螺栓对盖板和料斗进行固定连接,起到了对料斗顶部的固定密封作用,
在不使用时对装置整体进行收纳,进一步保障了装置的安全性。
[0011]优选的,所述盖板顶部固定连接有把手。
[0012]设置把手使得工作人员对盖板进行安装固定和拆卸操作时更加方便快捷。
[0013]优选的,所述料斗底部固定连接有连接柱。
[0014]在料斗底部设置连接柱,通过连接柱将料斗连接固定在工作环境上,使料斗的安装更加方便有效。
[0015]优选的,两个所述第一电机均通过电机座与所述料斗固定连接。
[0016]通过电机座对第一电机进行固定,保证了第一电机工作时的稳定性。
[0017]与现有技术相比,本技术提供了一种ABS改性塑料成型用可调式下料口,具备以下有益效果:
[0018]1、该ABS改性塑料成型用可调式下料口,通过设置导向板,定位板,伸缩弹簧,第一电机,螺纹杆和套筒,组成了下料方向调节结构,将材料通过进料口倒入料斗内后,在下料过程中启动第一电机,螺纹杆开始旋转,通过螺纹杆和套筒的螺纹配合,套筒在螺纹杆上上下移动,从而对导向板起到了方向调整的作用,方便根据需求来调整材料下料过程中的方向和角度,提高了装置整体适用性,提高了下料效率。
[0019]2、该ABS改性塑料成型用可调式下料口,通过设置第二电机,主动齿轮,从动齿轮,转动轴和凸轮,组成了装置内部的振动结构,将材料通过进料口倒入料斗内后,启动料斗两侧的第二电机,主动齿轮带动从动齿轮开始转动,从而转动轴开始旋转,转动轴带动凸轮开始转动,凸轮转动时往复对定位板进行撞击,撞击产生的力通过伸缩弹簧传递到导向板处,导向板进行往复运动,从而起到了对料斗内材料的振动作用,提高了下料效率和下料质量。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图;
[0021]图2为本技术图1中A处结构放大示意图;
[0022]图3为本技术图1中B处结构放大示意图。
[0023]其中:1、料斗;2、盖板;3、进料口;4、导向板;5、伸缩弹簧;6、凸轮;7、定位板;8、固定螺栓;9、把手;10、转动轴;11、第二电机;12、出料口;13、连接柱;14、第一电机;15、螺纹杆;16、套筒;17、主动齿轮;18、从动齿轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

3,本技术提供如下技术方案:一种ABS改性塑料成型用可调式下料口,包括料斗1,料斗1顶部固定连接有盖板2,料斗1顶部开设有进料口3,料斗1底部开设有出料口12,料斗1两侧内侧壁上均铰链连接有导向板4,料斗1两侧内侧壁上均设置有定位板7,两个导向板4与定位板7之间均固定连接有多个伸缩弹簧5;
[0026]料斗1两侧均固定连接有第一电机14,第一电机14轴均贯穿料斗1并连接有螺纹杆
15,两个螺纹杆15外侧均螺纹连接有套筒16,两个套筒16顶端均与导向板4转动连接。
[0027]通过上述技术方案,通过设置导向板4,定位板7,伸缩弹簧5,第一电机14,螺纹杆15和套筒16,组成了下料方向调节结构,将材料通过进料口3倒入料斗1内后,在下料过程中启动第一电机14,螺纹杆15开始旋转,通过螺纹杆15和套筒16的螺纹配合,套筒16在螺纹杆15上上下移动,从而对导向板4起到了方向调整的作用,方便根据需求来调整材料下料过程中的方向和角度,提高了装置整体适用性,提高了下料效率。
[0028]具体的,料斗1两侧壁上均固定连接有第二电机11,两个第二电机11轴均贯穿料斗1并固定连接有主动齿轮17,料斗1两侧内侧壁上均转动连接有转动轴10,两个转动轴10外侧均同轴固定连接有从动齿轮18,两个从动齿轮18均与主动齿轮17相啮合,两个转动轴10外侧均固定连接有多个凸轮6,多个凸轮6顶端均与定位板7底面相接触。
[0029]通过上述技术方案,在下料过程中通过启动第二电机11,主动齿轮17带动从动齿轮18转动,从而转动轴10带动凸轮6旋转,对定位板7造成振动,从而对导向板4起到了振动作用,在下料过程中对材料进行振动均匀作用,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种ABS改性塑料成型用可调式下料口,包括料斗(1),其特征在于:所述料斗(1)顶部固定连接有盖板(2),所述料斗(1)顶部开设有进料口(3),所述料斗(1)底部开设有出料口(12),所述料斗(1)两侧内侧壁上均铰链连接有导向板(4),所述料斗(1)两侧内侧壁上均设置有定位板(7),两个所述导向板(4)与所述定位板(7)之间均固定连接有多个伸缩弹簧(5);所述料斗(1)两侧均固定连接有第一电机(14),所述第一电机(14)轴均贯穿所述料斗(1)并连接有螺纹杆(15),两个所述螺纹杆(15)外侧均螺纹连接有套筒(16),两个所述套筒(16)顶端均与所述导向板(4)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种ABS改性塑料成型用可调式下料口,其特征在于:所述料斗(1)两侧壁上均固定连接有第二电机(11),两个所述第二电机(11)轴均贯穿所述料斗(1)并固定连接有主动齿轮(17),所述料斗(1)两侧内侧壁上均转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘益珠蓝茂东余爱艺杨赞金黄平强
申请(专利权)人:深圳弘达轩科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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