一种灌蜡机的进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种灌蜡机的进料装置，包括转接管与灌蜡机，转接管的下方安装有进料管，进料管插入灌蜡机的进料端，进料管的下壁插入安插入管，插入管的下壁安装有堵块，进料管的侧壁安装有主电控推杆，主电控推杆的输出端与堵块的侧壁连接，进料管的侧壁开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，进料管内滑动安装有活塞块，本装置通过调整活塞块的位置，对每次蜡块的进料量进行调节，然后通过控制主电控推杆推出，带动堵块与插入管向下，完成向灌蜡机进行进料，相对于利用弹簧控制阀门，本装置对进料量的控制更加稳定，不会出现进料量不一致的问题，另外通过主电控推杆控制堵块打开与关闭，避免出现泄料的情况。避免出现泄料的情况。避免出现泄料的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种灌蜡机的进料装置


[0001]本技术涉及灌蜡机
，具体为一种灌蜡机的进料装置。

技术介绍

[0002]灌蜡机是通过将融化的蜡液注入到指定的模具中，使其蜡液凝固定型，灌蜡机需要通过进料装置向灌蜡机的料斗内进行加蜡；
[0003]公开号为CN213622327U所提出的一种自动灌蜡机的进料装置，通过真空泵工作时形成负压，储料箱内的蜡原料通过输送管道输送至进料斗，当蜡原料在储料箱内的重量大于弹簧的弹力时，阀门打开，即具有省时、省力的优点；
[0004]但上述文件中弹簧位于下料通道内，其下料通道内的蜡会与弹簧接触，容易卡在弹簧的缝隙上，导致弹簧收缩受限，影响弹簧的弹力，导致每次进料量不一致，还会使阀门无法完全关闭，出现泄料的情况，。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种灌蜡机的进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灌蜡机的进料装置，包括转接管与灌蜡机，所述转接管的下方安装有进料管，所述进料管插入灌蜡机的进料端；
[0007]所述进料管的下壁插入安装有插入管，所述插入管的下壁安装有堵块，所述插入管的左右两侧壁均开设有出料孔，所述进料管的侧壁安装有主电控推杆，所述主电控推杆与外部电源电连接，所述主电控推杆的输出端与堵块的侧壁连接；
[0008]所述进料管的侧壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述进料管内滑动安装有活塞块，所述活塞块与滑块的侧壁连接。
[0009]优选的，所述活塞块包括橡胶块、通孔与插板，所述橡胶块滑动安装在进料管内，所述橡胶块的上壁开设有通孔，所述滑块的侧壁插入安装有插板，所述插板插入橡胶块内，所述插板可对通孔封堵。
[0010]优选的，所述进料管的侧壁安装有副电控推杆，所述副电控推杆与外部电源电连接，所述副电控推杆的输出端与滑块连接。
[0011]优选的，所述进料管的侧壁开设有通槽，所述通槽内安装有透明玻璃，所述透明玻璃的侧壁设有刻度线。
[0012]优选的，所述转接管的外侧安装有固定环，所述固定环的侧壁插入安装有螺栓，所述转接管通过螺栓与外部的输料管连接；
[0013]所述螺栓包括螺栓柱体、螺栓头、挡环与内六角孔，所述螺栓柱体的端部安装有螺栓头，所述螺栓柱体的外侧套接有挡环，所述螺栓柱体远离螺栓头的一端开设有内六角孔。
[0014]优选的，所述堵块的上壁安装有固定块，所述固定块的左侧壁与右侧壁均为斜面。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本装置通过调整活塞块的位置，对每次蜡块的进料量进行调节，然后通过控制主电控推杆推出，带动堵块与插入管向下，完成向灌蜡机进行进料，相对于利用弹簧控制阀门，本装置对进料量的控制更加稳定，不会出现进料量不一致的问题，另外通过主电控推杆控制堵块打开与关闭，避免出现泄料的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图2为本技术螺栓结构示意图。
[0019]图中：1转接管、2灌蜡机、3进料管、4插入管、5堵块、6出料孔、7主电控推杆、8滑槽、9滑块、10活塞块、101橡胶块、102通孔、103插板、11副电控推杆、12通槽、13透明玻璃、14固定环、15螺栓、151螺栓柱体、152螺栓头、153挡环、154内六角孔、16固定块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种灌蜡机的进料装置，包括转接管1与灌蜡机2，转接管1的下方安装有进料管3，进料管3插入灌蜡机2的进料端；
[0022]转接管1与外部的输料管连接，输料管向转接管1内注料，转接管1内的蜡块落入到进料管3内然后进入到灌蜡机2内；
[0023]进料管3的下壁插入安装有插入管4，插入管4的下壁安装有堵块5，插入管4的左右两侧壁均开设有出料孔6，进料管3的侧壁安装有主电控推杆7，主电控推杆7与外部电源电连接，主电控推杆7的输出端与堵块5的侧壁连接；
[0024]进料管3的侧壁开设有滑槽8，滑槽8内滑动安装有滑块9，进料管3内滑动安装有活塞块10，活塞块10与滑块9的侧壁连接；
[0025]通过滑块9调节活塞块10的位置，使其对每次的进料量进行调节，调节完毕后，通过将活塞块10内的插板103向外拔出，此时蜡块可落入活塞块10与堵块5之间，当蜡块充满活塞块10与堵块5之间的空腔后，将插板103插回，然后控制主电控推杆7向下推出，堵块5解除对进料管3的封堵，活塞块10与堵块5之间的空腔内的蜡块会从插入管4两侧的出料孔6流入灌蜡机2内。
[0026]具体而言，活塞块10包括橡胶块101、通孔102与插板103，橡胶块101滑动安装在进料管3内，橡胶块101的上壁开设有通孔102，滑块9的侧壁插入安装有插板103，插板103插入橡胶块101内，插板103可对通孔102封堵；
[0027]橡胶块101与进料管3的内壁贴合，当插板103打开后，进料管3内的蜡块可通过通孔102穿过橡胶块101。
[0028]具体而言，进料管3的侧壁安装有副电控推杆11，副电控推杆11与外部电源电连接，副电控推杆11的输出端与滑块9连接；
[0029]通过控制副电控推杆11推出与缩回，可对活塞块10的位置进行调节。
[0030]具体而言，进料管3的侧壁开设有通槽12，通槽12内安装有透明玻璃13，透明玻璃13的侧壁设有刻度线；
[0031]工作人员可通过透明玻璃13直观的看到进料管3内部的情况，例如活塞块10的位置或活塞块10与堵块5之间的空腔内蜡块是否充满。
[0032]具体而言，转接管1的外侧安装有固定环14，固定环14的侧壁插入安装有螺栓15，转接管1通过螺栓15与外部的输料管连接；
[0033]螺栓15包括螺栓柱体151、螺栓头152、挡环153与内六角孔154，螺栓柱体151的端部安装有螺栓头152，螺栓柱体151的外侧套接有挡环153，螺栓柱体151远离螺栓头152的一端开设有内六角孔154；
[0034]本文中所提出的螺栓15，不仅便于扭转螺栓头152进行拆卸，而且还便于从作为小端头端面开设的内六角孔154内插入与之匹配规格的内六角扳手，进而进行扭转拆卸，即对于螺栓15的螺栓柱体151的端面提供了扭转设计，达到了便于从小端头处扭转拆卸的效果。
[0035]具体而言，堵块5的上壁安装有固定块16，固定块16的左侧壁与右侧壁均为斜面；
[0036]通过设置固定块16，可避免在向灌蜡机2进料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌蜡机的进料装置，包括转接管(1)与灌蜡机(2)，其特征在于：所述转接管(1)的下方安装有进料管(3)，所述进料管(3)插入灌蜡机(2)的进料端；所述进料管(3)的下壁插入安装有插入管(4)，所述插入管(4)的下壁安装有堵块(5)，所述插入管(4)的左右两侧壁均开设有出料孔(6)，所述进料管(3)的侧壁安装有主电控推杆(7)，所述主电控推杆(7)与外部电源电连接，所述主电控推杆(7)的输出端与堵块(5)的侧壁连接；所述进料管(3)的侧壁开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内滑动安装有滑块(9)，所述进料管(3)内滑动安装有活塞块(10)，所述活塞块(10)与滑块(9)的侧壁连接。2.根据权利要求1所述的一种灌蜡机的进料装置，其特征在于：所述活塞块(10)包括橡胶块(101)、通孔(102)与插板(103)，所述橡胶块(101)滑动安装在进料管(3)内，所述橡胶块(101)的上壁开设有通孔(102)，所述滑块(9)的侧壁插入安装有插板(103)，所述插板(103)插入橡胶块(101)内，所述插板(103)可对通孔(102)封堵。3.根据权利要求1所述的一种灌...

【专利技术属性】
技术研发人员：李英，刘龙，乔杉，吴楠，
申请(专利权)人：吉林省麦迪文机械设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：