一种螺旋冷却式搅拌料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋冷却式搅拌料斗，包括料斗主体和搅拌组件，料斗主体包括外壁层和内壁层，且内壁层具有搅拌仓，在外壁层与内壁层之间连接螺旋式加强筋，并形成螺旋式冷却通道，外壁层的下部设有进水口，上部则设有出水口，进水口和出水口分别与螺旋式冷却通道连通，搅拌组件对搅拌仓内的原料进行搅拌。本实用新型专利技术螺旋冷却式搅拌料斗，料斗主体由外壁层与内壁层组成，并在外壁层与内壁层之间连接螺旋式加强筋，通过螺旋式加强筋可提高外壁层与内壁层之间的连接稳定性，使料斗主体的整体结构强度更好，同时通过螺旋式加强筋形成螺旋式冷却通管，冷却液由进水口螺旋输入至出水口，可形成阶梯式温度冷却变化，以此更加适合生产工艺要求。生产工艺要求。生产工艺要求。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋冷却式搅拌料斗


[0001]本技术涉及搅拌机装置领域，特别涉及一种螺旋冷却式搅拌料斗。

技术介绍

[0002]在注塑或挤出过程中，通常会先由搅拌机对原料进行搅拌后，再输送至注塑机或挤出机，但是在搅拌过程中有些原料为热塑性塑料或热固性塑料，因此，有可能会发生由于大颗粒热塑性塑料堵塞料斗出料口造成的机器运行损坏情况，导致经济损失，故市面上设计了多种冷却式搅拌料斗。
[0003]现有的搅拌料斗由外壳和内壳组成，外壳与内壳之间的顶部和底部进行连接，中部则形成冷却腔，冷却液在冷却腔中进行流动，以此达到冷却效果；但此类冷却式搅拌料斗的外壳与内壳只在顶部和底部进行了连接，因此，导致冷却式搅拌料斗的结构强度不高，同时，此冷却方式也无法满足更生产工艺的要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是在于提供一种结构强度更好，更适合生产工艺要求的螺旋冷却式搅拌料斗。
[0005]为解决以上技术问题，本技术可以采用以下技术方案来实现：
[0006]一种螺旋冷却式搅拌料斗，包括料斗主体和搅拌组件，所述料斗主体包括外壁层和内壁层，且内壁层具有搅拌仓，在外壁层与内壁层之间连接螺旋式加强筋，并形成螺旋式冷却通道，外壁层的下部设有进水口，上部则设有出水口，进水口和出水口分别与螺旋式冷却通道连通，搅拌组件对搅拌仓内的原料进行搅拌。
[0007]在其中一个实施例中，所述料斗主体顶部开口，形成原料倒入口，且在原料倒入口盖设有盖板，搅拌组件设置在盖板上，且搅拌组件部分穿过盖板伸入搅拌仓内。
[0008]在其中一个实施例中，所述搅拌组件包括驱动件和搅拌杆，搅拌杆置于搅拌仓内，且端部与驱动件连接，驱动件驱使搅拌杆转动，并在搅拌杆上设置有搅拌叶。
[0009]在其中一个实施例中，所述料斗主体的底部设置有原料出口。
[0010]在其中一个实施例中，所述料斗主体的底部外侧设置有安装部，并在安装部开设固定孔。
[0011]在其中一个实施例中，所述驱动件为减速电机。
有益效果
[0012]本技术螺旋冷却式搅拌料斗，料斗主体由外壁层与内壁层组成，并在外壁层与内壁层之间连接螺旋式加强筋，通过螺旋式加强筋可提高外壁层与内壁层之间的连接稳定性，使料斗主体的整体结构强度更好，同时通过螺旋式加强筋可使外壁层与内壁层之间形成螺旋式冷却通管，冷却液由下部的进水口螺旋输入至上部的出水口，从而可形成阶梯式的温度冷却变化，以此更加适合生产工艺的要求。
附图说明
[0013]图1为本技术螺旋冷却式搅拌料斗的结构示意图一；
[0014]图2为本技术螺旋冷却式搅拌料斗的结构示意图二。
[0015]如附图所示：
[0016]100、料斗主体；110、外壁层；120、内壁层；130、搅拌仓；140、螺旋式加强筋；150、螺旋式冷却通道；160、进水口；170、出水口；180、盖板；190、原料出口；
[0017]200、搅拌组件；210、驱动件；220、搅拌杆；230、搅拌叶；
[0018]300、安装部；310、固定孔。
实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的”。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]请参阅图1和图2，一种螺旋冷却式搅拌料斗，包括料斗主体100和搅拌组件200，料斗主体100包括外壁层110和内壁层120，且内壁层120具有搅拌仓130，在外壁层110与内壁层120之间连接螺旋式加强筋140，并形成螺旋式冷却通道150，外壁层120的下部设有进水口160，上部则设有出水口170，进水口160和出水口170分别与螺旋式冷却通道150连通，搅拌组件200对搅拌仓130内的原料进行搅拌。
[0023]具体的，本实施例中的料斗主体100由外壁层110和内壁层120组成，并在外壁层110与内壁层120之间连接有螺旋式加强筋140，通过螺旋式加强筋140可提高外壁层110与内壁层120之间连接的稳定性，使料斗主体100的整体结构强度更好，同时，通过螺旋式加强筋140，还可使外壁层110与内壁层120之间形成螺旋式冷却通道150，且在外壁层110的下部开设进水口160，上部开设出水口170，通过下部的进水口160对冷却液进行输入，冷却液则随着螺旋式冷却通道150流入至上部的出水口170，从而实现对搅拌仓130内原料的冷却降温，形成阶梯式的温度冷却变化，以此更加适合生产工艺的要求。
[0024]请参阅图1或图2，为了方便将PVB原料倒入至搅拌仓130内，因此，料斗主体100的顶部开口，形成原料倒入口，通过原料倒入口可直接将PVB原料倒入至搅拌仓130内，当然，本实施例中并不局限于对PVB原料进行搅拌，还可对其它原料进行搅拌，在原料倒入后，将
盖板180盖设于原料倒入口，而搅拌组件200则设置在盖板180上，且搅拌组件200部分穿过盖板180伸入搅拌仓130内，通过搅拌组件200实现对搅拌仓130内的PVB原料进行搅拌，另外，在搅拌结束后，搅拌好的PVB原料会经料斗主体100底部的原料出口190向下一工序流入。
[0025]请参阅图1或图2，而为了实现对PCB原料的搅拌，因此，本实施例中的搅拌组件200包括驱动件210和搅拌杆220，搅拌杆220置于搅拌仓130内，且端部与驱动件210连接，驱动件210驱使搅拌杆220转动，并在搅拌杆220上设置有搅拌叶230。
[0026]当PVB原料由原料倒入口倒入至搅拌仓130后，启动驱动件210，驱动件210会带动搅拌杆220进行转动，且搅拌杆220上设置有搅拌叶230，搅拌叶230则会跟随进行转动，从而实现对搅拌仓130内的PVB原料进行搅拌，且在搅拌时，冷却液会由进水口160注入，并随着螺旋式冷却通道150向出水口流出，以此实现对搅拌仓130内PVB原料的冷却降温，形成阶梯式的温度冷却变化，从而更加适合生产工艺的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋冷却式搅拌料斗，包括料斗主体和搅拌组件，其特征在于：所述料斗主体包括外壁层和内壁层，且内壁层具有搅拌仓，在外壁层与内壁层之间连接螺旋式加强筋，并形成螺旋式冷却通道，外壁层的下部设有进水口，上部则设有出水口，进水口和出水口分别与螺旋式冷却通道连通，搅拌组件对搅拌仓内的原料进行搅拌。2.根据权利要求1所述的螺旋冷却式搅拌料斗，其特征在于：所述料斗主体顶部开口，形成原料倒入口，且在原料倒入口盖设有盖板，搅拌组件设置在盖板上，且搅拌组件部分穿过盖板伸入搅拌仓内。...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，胡松柏，黄文铭，杨健民，
申请(专利权)人：惠州市湘润智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：