一种粉料生产输送设备制造技术

技术编号:39221725 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-30 11:29
本实用新型专利技术提供一种粉料生产输送设备,包括顶盖和防尘机构,所述防尘机构包括固定套、入料管、卡槽、卡板、防尘盖和固定板,所述顶盖的下方表面安装有计量料斗,所述计量料斗的下方表面安装有供料斗,所述供料斗的一侧固定连接有称台,所述顶盖的上方表面设置有防尘机构,所述供料斗的内侧表面设置有搅拌机构。不从入料管加入粉料,就需要对入料管进行防尘处理,在入料管开设卡槽,将卡板卡入卡槽,另外入料管内部的固定板会挡住卡板未遮住的地方,接下来将防尘盖盖在入料管的上方,这样就完成了一种粉料生产输送设备的防尘效果,卡槽与卡板的尺寸相吻合,固定套与防尘盖的尺寸相吻合,使得防尘效果更好。使得防尘效果更好。使得防尘效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种粉料生产输送设备


[0001]本技术涉及粉料相关
,尤其涉及一种粉料生产输送设备。

技术介绍

[0002]粉料,将粉状的原料树脂和各种不同助剂混合分散均匀所制得的,工业上塑料成型用的原料主要有粉料、粒料、溶液和分散体,部分成型采用单体和预聚体,应用比较广泛的是粉料和粒料,粉料是将粉状的原料树脂和各种不同助剂混合分散均匀所制得的,该混合过程是一简单的混合过程,混合后的粉料又称干混料,粒料是将粉料通过塑炼作业,使之进一步塑化并通过不同的方法制成的混合粒状物料,粒料是将粉料通过塑炼作业,使之进一步塑化并通过不同的方法制成的混合粒状物料,粒料在加工过程中可以减少对成型过程的要求,从而使成型易操作,但是,随着生产技术的提高和设备的改进,已有相当多的制品工艺直接采用粉料加工成型,免去了造粒工序,降低了生产成本,输送设备是以连续的方式沿着一定的路线从装货点到卸货点输送散装货物和成件货物的机械设备,输送设备是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械,应用它,可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程,它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送,除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线,所以输送设备广泛应用于现代化的各种工业企业中,在使用过程中,大多数粉料生产输送设备的防尘效果并不佳,如果空气中有细小的杂质混入粉料生产输送设备内部,这样会影响加工效率和使用效果,故此,就特别需要一种粉料生产输送设备。
[0003]但是现有的粉料生产输送设备,在使用过程中,大多数粉料生产输送设备的防尘效果并不佳,如果空气中有细小的杂质混入粉料生产输送设备内部,这样会影响加工效率和使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种粉料生产输送设备,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的粉料生产输送设备,在使用过程中,大多数粉料生产输送设备的防尘效果并不佳,如果空气中有细小的杂质混入粉料生产输送设备内部,这样会影响加工效率和使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种粉料生产输送设备,包括顶盖和防尘机构,所述防尘机构包括固定套、入料管、卡槽、卡板、防尘盖和固定板,所述顶盖的下方表面安装有计量料斗,所述计量料斗的下方表面安装有供料斗,所述供料斗的一侧固定连接有称台,所述顶盖的上方表面设置有防尘机构,所述供料斗的内侧表面设置有搅拌机构。
[0006]优选的,所述防尘机构包括固定套、入料管、卡槽、卡板、防尘盖和固定板,所述顶盖的上方表面固定连接有固定套,所述固定套的内侧表面固定连接有入料管,所述入料管
的外侧表面开设有卡槽,所述卡槽的内侧表面滑动连接有卡板,所述入料管的顶部滑动连接有防尘盖,所述入料管的内侧表面固定连接有固定板。
[0007]优选的,所述卡槽与卡板的尺寸相吻合,所述固定套与防尘盖的尺寸相吻合。
[0008]优选的,所述搅拌机构包括驱动电机、连接轴、转动块和搅拌叶,所述供料斗的内侧表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的一侧固定连接有连接轴,所述连接轴的外侧表面转动连接有转动块,所述转动块的外侧表面固定连接有搅拌叶。
[0009]优选的,所述转动块的尺寸略大于连接轴,所述搅拌叶在转动块的外侧表面设置有多组。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该粉料生产输送设备,通过固定套、入料管、卡槽、卡板、防尘盖和固定板的设置,在使用时,当不从入料管加入粉料,就需要对入料管进行防尘处理,在入料管开设卡槽,将卡板卡入卡槽,另外入料管内部的固定板会挡住卡板未遮住的地方,接下来将防尘盖盖在入料管的上方,这样就完成了一种粉料生产输送设备的防尘效果,卡槽与卡板的尺寸相吻合,固定套与防尘盖的尺寸相吻合,使得防尘效果更好。
附图说明
[0011]图1为本技术侧视外观结构示意图;
[0012]图2为本技术卡槽与卡板相互配合结构示意图;
[0013]图3为本技术入料管与固定板相互配合结构示意图;
[0014]图4为本技术搅拌机构结构示意图。
[0015]图中:1、顶盖;2、计量料斗;3、供料斗;4、称台;5、防尘机构;501、固定套;502、入料管;503、卡槽;504、卡板;505、防尘盖;506、固定板;6、搅拌机构;601、驱动电机;602、连接轴;603、转动块;604、搅拌叶。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

4,本技术提供一种粉料生产输送设备:包括顶盖1和防尘机构5,防尘机构5包括固定套501、入料管502、卡槽503、卡板504、防尘盖505和固定板506,顶盖1的下方表面安装有计量料斗2,计量料斗2的下方表面安装有供料斗3,供料斗3的一侧固定连接有称台4,顶盖1的上方表面设置有防尘机构5,供料斗3的内侧表面设置有搅拌机构6。
[0018]进一步的,防尘机构5包括固定套501、入料管502、卡槽503、卡板504、防尘盖505和固定板506,顶盖1的上方表面固定连接有固定套501,固定套501的内侧表面固定连接有入料管502,入料管502的外侧表面开设有卡槽503,卡槽503的内侧表面滑动连接有卡板504,入料管502的顶部滑动连接有防尘盖505,入料管502的内侧表面固定连接有固定板506,通过固定套501、入料管502、卡槽503、卡板504、防尘盖505和固定板506的设置,在使用时,当不从入料管502加入粉料,就需要对入料管502进行防尘处理,在入料管502开设卡槽503,将
卡板504卡入卡槽503,另外入料管502内部的固定板506会挡住卡板504未遮住的地方,接下来将防尘盖505盖在入料管502的上方,这样就完成了一种粉料生产输送设备的防尘效果,卡槽503与卡板504的尺寸相吻合,固定套501与防尘盖505的尺寸相吻合,使得防尘效果更好。
[0019]进一步的,卡槽503与卡板504的尺寸相吻合,固定套501与防尘盖505的尺寸相吻合,使得防尘效果更好。
[0020]进一步的,搅拌机构6包括驱动电机601、连接轴602、转动块603和搅拌叶604,供料斗3的内侧表面固定连接有驱动电机601,驱动电机601的一侧固定连接有连接轴602,连接轴602的外侧表面转动连接有转动块603,转动块603的外侧表面固定连接有搅拌叶604,通过驱动电机601、连接轴602、转动块603和搅拌叶604的设置,在使用时,供料斗3内部的粉料有可能会结块,这时就需要对其进行搅拌,故在供料斗3内部设置驱动电机601本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉料生产输送设备,包括顶盖(1)和防尘机构(5),其特征在于:所述防尘机构(5)包括固定套(501)、入料管(502)、卡槽(503)、卡板(504)、防尘盖(505)和固定板(506),所述顶盖(1)的下方表面安装有计量料斗(2),所述计量料斗(2)的下方表面安装有供料斗(3),所述供料斗(3)的一侧固定连接有称台(4),所述顶盖(1)的上方表面设置有防尘机构(5),所述供料斗(3)的内侧表面设置有搅拌机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种粉料生产输送设备,其特征在于:所述顶盖(1)的上方表面固定连接有固定套(501),所述固定套(501)的内侧表面固定连接有入料管(502),所述入料管(502)的外侧表面开设有卡槽(503),所述卡槽(503)的内侧表面滑动连接有卡板(504),所述入料管(502)的顶部滑动连接有防尘盖(505),所述入料管...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋普根袁建刚王立彬蒋丽娟
申请(专利权)人:柳州兴鹿环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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