一种全棉衬衫面料及服饰制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全棉衬衫面料及服饰。本实用新型专利技术包括：复合的第一面料层和第二面料层；所述第一面料层为经编面料层，所述第二面料层为梭织面料层，所述第一面料层与第二面料层之间通过粘接层复合固定。与现有技术相比，本实用新型专利技术的面料采用全棉设计，面料整体具有很好的亲肤舒适性。本实实用新型专利技术生产的衬衫面料具有轻盈舒适、手感柔软、亲肤透气的优点，其制作而成的服饰能够满足使用要求。其制作而成的服饰能够满足使用要求。其制作而成的服饰能够满足使用要求。

【技术实现步骤摘要】
一种全棉衬衫面料及服饰


[0001]本技术涉及纺织服装面料
，更具体地说是涉及一种全棉衬衫面料及服饰。

技术介绍

[0002]随着社会的进步，人们对面料舒适性和美观性的要求越来越高。目前，在工作环境中，衬衫成为办公室文化的主要亮点之一。为了在衬衫中融入更多新的花纹元素，让正装形象更加多元化，同时兼备穿着柔软舒适不易变形起皱，从而减轻工作环境中的束缚感和压迫感，设计师不断的对衬衫进行研究改造。就衬衫原料而言，棉纤维具有人们所注重的健康、环保、舒适及服用性能，且具有良好的吸湿透气性，是纺织工业的重要原料。棉织物因其服用性能优良、吸湿性好、手感柔软等，一直以来深受人们青睐。
[0003]但是棉织物具有一定的局限，存在易起皱、缩水等问题。就目前的不同棉织物种类来讲，机织面料在柔软舒适性、弹性延伸性方面有欠缺；纬编面料难以适应服装的尺寸稳定性要求；现有的全棉衬衫面料在尺寸稳定性等方面有不足之处。
[0004]有鉴于此，我们专利技术了一种全棉衬衫面料及服饰。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种全棉衬衫面料。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：
[0007]一种全棉衬衫面料，包括相复合的第一面料层和第二面料层。
[0008]所述第一面料层为经编面料层，所述第二面料层为梭织面料层，所述第一面料层与第二面料层之间通过粘接层复合固定。
[0009]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述经编面料层由棉色纱编织而成，所述经编面料层的梳栉组织结构和穿纱方式为：
[0010]GB1梳：1
‑
0/1
‑
2//；
[0011]GB2梳：1
‑
0/1
‑
2//；
[0012]GB3梳：2
‑
3/1
‑
0//。
[0013]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述棉色纱是单纱40S～80S/股线80S～120S的棉色纱。
[0014]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述梭织面料层由经纱和纬纱交织而成，所述经纱和纬纱均为60S棉纱，且所述梭织面料层为3/1左斜纹组织。
[0015]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述梭织面料层的经密度为176根/英尺，纬密度为120根/英尺。
[0016]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述粘接层为热熔胶网膜。
[0017]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，还包括所述的全棉衬衫面料制成的服饰。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]与现有技术相比，本技术的面料采用全棉设计，面料整体具有很好的亲肤舒适性。本实技术生产的衬衫面料具有轻盈舒适、手感柔软、亲肤透气的优点，其制作而成的服饰能够满足使用要求。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为第一面料层梳栉组织结构示意图。
[0022]图中，1
‑
第一面料层；2
‑
粘接层；3
‑
第二面料层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
2所示，一种全棉衬衫面料，包括，相复合的第一面料层和第二面料层；所述第一面料层为经编面料层，所述第二面料层为梭织面料层，所述第一面料层与第二面料层之间通过粘接层复合固定。
[0027]具体的，本实施例的衬衫面料包括经编面料层与梭织面料层，一是能够避免纬编面料难以适应服装的尺寸稳定性要求，二是两种不同种类的棉面料复合，具有强度高、舒适性强的优点。进一步的，所述粘接层为热熔胶网膜。再进一步的，所述热熔胶网膜为抗菌热熔胶网膜，具体是在热熔胶成网成型之前，在其熔融状态下加入抗菌粉末，并均匀搅拌，进而使得热熔胶网膜具有抗菌效果。而且采用热熔胶网膜，具有粘接复合稳定性高、不影响面料透气性与舒适性的优点。
[0028]再进一步的，如图2所示，所述经编面料层由棉色纱编织而成，所述经编面料层的梳栉组织结构和穿纱方式为：
[0029]GB1梳：1
‑
0/1
‑
2//；
[0030]GB2梳：1
‑
0/1
‑
2//；
[0031]GB3梳：2
‑
3/1
‑
0//。
[0032]所述经编面料层利用该梳栉组织结构进行编织，能够呈现很好的纹路效果，使得衬衫面料更具有美观感受。进一步的，所述棉色纱可以根据实际使用要求选择元色CPT、灰色CPT等，选择性强，能够满足消费者的多元化消费需求。更进一步的，所述棉色纱是单纱40S～80S/股线80S～120S的棉色纱。该织造方法操作简单、生产效率高、成本低。
[0033]进一步的，所述梭织面料层由经纱和纬纱交织而成，所述经纱和纬纱均为60S棉
纱，且所述梭织面料层为3/1左斜纹组织，具有设计美感。再进一步的，所述梭织面料层的经密度为176根/英尺，纬密度为120根/英尺。第一面料层与第二面料可以根据消费者的意愿选择贴身面料层，可选择性强，且全棉设计亲肤性强。
[0034]更进一步的，所述的全棉衬衫面料制成的服饰具有亲肤透气的优点。本实施例生产的衬衫面料具有轻盈舒适、手感柔软、亲肤透气的优点，其制作而成的服饰能够满足使用要求。
[0035]实施例二
[0036]与上述实施例一不同的是，所述梭织面料层由经纱和纬纱交织而成，所述经纱为60S棉纱，所述纬纱为凉感紧密纺棉纱，且所述经纱与纬纱以1:1的比例交替排列组织。进一步的，所述凉感紧密纺棉纱的纱线内添加有凉感助剂，具体是在去毛工艺中进行紧密、光滑处理，使得纬纱具有凉感效果。在织造过程中，所述经纱与纬纱以1:1的比例交替排列组织，有助于在面料截面上形成小孔径通孔，进而加强面料的透气性。
[0037]再进一步的，使用凉爽整理剂GLS，具体是在棉类织物的后处理中添加特殊的凉感助剂，梭织面料层整体经过凉感后处理，进而使得棉类面料整体具有凉感效果，使得本实施例的全棉衬衫面料制作成的服饰在夏天本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全棉衬衫面料，其特征在于，包括：相复合的第一面料层和第二面料层；所述第一面料层为经编面料层，所述第二面料层为梭织面料层，所述第一面料层与第二面料层之间通过粘接层复合固定；所述经编面料层由棉色纱编织而成，所述经编面料层的梳栉组织结构和穿纱方式为：GB1梳：1
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0/1
‑
2//；GB2梳：1
‑
0/1
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2//；GB3梳：2
‑
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【专利技术属性】
技术研发人员：章海峰，
申请(专利权)人：海宁市名路制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：