一种可调节涂装角度的涂装室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节涂装角度的涂装室，包括：涂装室，所述涂装室的内腔底部安装有防护罩，所述防护罩的顶部弧形孔滑动安装有延伸杆，所述延伸杆的顶端安装有载板，所述延伸杆的底端延伸进防护罩的内腔并安装有驱动机构，所述驱动机构用于控制延伸杆前后转动和自身转动，所述载板的顶端开设有螺孔；所述涂装室的内腔顶部安装有顶滑框，所述顶滑框的内腔滑动安装有内滑块。该可调节涂装角度的涂装室通过电机一和电机二控制载板前后倾斜和转动，并在载板前后倾斜时同步带动涂装喷头随着移动，使涂装喷头与工件对齐，使载板可带动工件前后转动至平行位置进行涂装，避免顶部受到多余涂装，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节涂装角度的涂装室


[0001]本技术涉及涂装室
，具体为一种可调节涂装角度的涂装室。

技术介绍

[0002]在申请号为202221153289.7提供了一种可调节涂装角度的涂装室通过PLC控制器调控步进电机二运作，步进电机二输出轴旋转带动锥形齿轮一转动，锥形齿轮一转动带动锥型齿轮二、转动杆和放置板同步转动，待转动合适角度后，工作人员通过PLC控制器调控步进电机二停止运作即可；
[0003]但该装置在对四周进行涂装时，需要控制放置板前后转动，由于顶部涂装喷头位置不便，导致放置板上的工件在倾斜状态下涂装时，顶部会再次受到一定程度的涂装，导致顶部的涂装深度远大于四周表面的涂装深度，造成工件表面涂装不均匀，实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调节涂装角度的涂装室，以解决现有技术的可调节涂装角度的涂装室不便涂装均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节涂装角度的涂装室，包括：涂装室，所述涂装室的内腔底部安装有防护罩，所述防护罩的顶部弧形孔滑动安装有延伸杆，所述延伸杆的顶端安装有载板，所述延伸杆的底端延伸进防护罩的内腔并安装有驱动机构，所述驱动机构用于控制延伸杆前后转动和自身转动，所述载板的顶端开设有螺孔；所述涂装室的内腔顶部安装有顶滑框，所述顶滑框的内腔滑动安装有内滑块，所述内滑块的底端安装有涂装喷头，所述涂装室的顶端安装有装料箱，所述装料箱的底端安装有进料管，所述进料管的底端安装在内滑块的顶端，所述内滑块的表面安装有滑动机构。
[0006]优选的，所述驱动机构包括：电机一和电机二，所述防护罩的内腔底部两侧均安装有一个限位块，所述电机一的输出轴延伸过一侧限位块并安装有L型连接板，所述L型连接板的顶端安装在延伸杆的表面。
[0007]优选的，所述电机二的输出轴延伸过另一个限位块并过盈配合有锥齿轮一，所述延伸杆的底端过盈配合有锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合。
[0008]优选的，所述电机一的输出轴表面过盈配合有转轮一，所述转轮一的表面啮合有连接带一，所述连接带一的另一端安装有转轮二，所述转轮二的中心孔过盈配合有转杆一，所述转杆一的右端延伸出防护罩并过盈配合有转轮三，所述转轮三的表面啮合有连接带二，所述连接带二的顶端安装有转轮四，所述转轮四的中心孔过盈配合有转杆二，所述转杆二的左端延伸进顶滑框并安装有滑动机构。
[0009]优选的，所述滑动机构包括：半齿轮和齿块，所述内滑块的右表面开设有凹槽，所述内滑块的凹槽上下两侧均安装有多个齿块，上下多个所述齿块之间啮合有半齿轮，所述转杆二的左端过盈配合有半齿轮。
[0010]优选的，所述涂装室的底端四角均安装有一个支撑柱，所述支撑柱的底端安装有
底座。
[0011]优选的，所述底座包括：铁芯、支撑块和弹性层，所述支撑块的顶端开设有放置槽，所述弹性层的表面安装有环形凸起，所述弹性层的底端安装有边环，所述弹性层的底端开设有矩形槽，所述边环位于矩形槽两侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可调节涂装角度的涂装室通过电机一和电机二控制载板前后倾斜和转动，并在载板前后倾斜时同步带动涂装喷头随着移动，使涂装喷头与工件对齐，使载板可带动工件前后转动至平行位置进行涂装，避免顶部受到多余涂装，实用性较强。
附图说明
[0013]图1为本技术剖视图；
[0014]图2为图1的顶滑框剖视图；
[0015]图3为图1的底座结构示意图。
[0016]图中：1、涂装室，2、支撑柱，3、底座，4、防护罩，5、延伸杆，6、载板，7、装料箱，8、进料管，9、涂装喷头，10、限位块，11、电机一，12、L型连接板，13、电机二，14、锥齿轮一，15、锥齿轮二，16、转轮一，17、连接带一，18、转轮二，19、转杆一，20、转轮三，21、连接带二，22、转轮四，23、转杆二，24、半齿轮，25、内滑块，26、顶滑框，27、齿块，31、铁芯，32、支撑块，33、弹性层，34、放置槽，35、环形凸起，36、矩形槽，37、边环。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种可调节涂装角度的涂装室，包括：涂装室1，涂装室1的内腔底部安装有防护罩4，防护罩4的顶部弧形孔滑动安装有延伸杆5，延伸杆5的顶端安装有载板6，延伸杆5的底端延伸进防护罩4的内腔并安装有驱动机构，驱动机构用于控制延伸杆5前后转动和自身转动，载板6的顶端开设有螺孔，通过螺孔便于安装固定工件；
[0019]涂装室1的内腔顶部安装有顶滑框26，顶滑框26的内腔滑动安装有内滑块25，内滑块25的底端安装有涂装喷头9，涂装室1的顶端安装有装料箱7，装料箱7的底端安装有进料管8，进料管8的底端安装在内滑块25的顶端，内滑块25的表面安装有滑动机构，通过涂装喷头9对工件进行涂装，便于涂装喷头9滑动与工件上下对齐。
[0020]作为优选方案，更进一步的，驱动机构包括：电机一11和电机二13，防护罩4的内腔底部两侧均安装有一个限位块10，电机一11的输出轴延伸过一侧限位块10并安装有L型连接板12，L型连接板12的顶端安装在延伸杆5的表面，通过上述便于带动延伸杆5前后转动。
[0021]作为优选方案，更进一步的，电机二13的输出轴延伸过另一个限位块10并过盈配合有锥齿轮一14，延伸杆5的底端过盈配合有锥齿轮二15，锥齿轮一14与锥齿轮二15啮合，通过上述便于带动延伸杆5转动。
[0022]作为优选方案，更进一步的，电机一11的输出轴表面过盈配合有转轮一16，转轮一16的表面啮合有连接带一17，连接带一17的另一端安装有转轮二18，转轮二18的中心孔过盈配合有转杆一19，转杆一19的右端延伸出防护罩4并过盈配合有转轮三20，转轮三20的表面啮合有连接带二21，连接带二21的顶端安装有转轮四22，转轮四22的中心孔过盈配合有转杆二23，转杆二23的左端延伸进顶滑框26并安装有滑动机构，通过上述便于电机一11带动延伸杆5前后转动的同时带动转杆二23转动。
[0023]作为优选方案，更进一步的，滑动机构包括：半齿轮24和齿块27，内滑块25的右表面开设有凹槽，内滑块25的凹槽上下两侧均安装有四个齿块27，上下四个齿块27之间啮合有半齿轮24，转杆二23的左端过盈配合有半齿轮24，通过上述便于半齿轮24带动内滑块25随延伸杆5前后转动而滑动。
[0024]作为优选方案，更进一步的，涂装室1的底端四角均安装有一个支撑柱2，支撑柱2的底端安装有底座3，通过上述便于支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节涂装角度的涂装室，包括：涂装室(1)，其特征在于，所述涂装室(1)的内腔底部安装有防护罩(4)，所述防护罩(4)的顶部弧形孔滑动安装有延伸杆(5)，所述延伸杆(5)的顶端安装有载板(6)，所述延伸杆(5)的底端延伸进防护罩(4)的内腔并安装有驱动机构，所述驱动机构用于控制延伸杆(5)前后转动和自身转动，所述载板(6)的顶端开设有螺孔；所述涂装室(1)的内腔顶部安装有顶滑框(26)，所述顶滑框(26)的内腔滑动安装有内滑块(25)，所述内滑块(25)的底端安装有涂装喷头(9)，所述涂装室(1)的顶端安装有装料箱(7)，所述装料箱(7)的底端安装有进料管(8)，所述进料管(8)的底端安装在内滑块(25)的顶端，所述内滑块(25)的表面安装有滑动机构。2.根据权利要求1所述的一种可调节涂装角度的涂装室，其特征在于，所述驱动机构包括：电机一(11)和电机二(13)，所述防护罩(4)的内腔底部两侧均安装有一个限位块(10)，所述电机一(11)的输出轴延伸过一侧限位块(10)并安装有L型连接板(12)，所述L型连接板(12)的顶端安装在延伸杆(5)的表面。3.根据权利要求2所述的一种可调节涂装角度的涂装室，其特征在于，所述电机二(13)的输出轴延伸过另一个限位块(10)并过盈配合有锥齿轮一(14)，所述延伸杆(5)的底端过盈配合有锥齿轮二(15)，所述锥齿轮一(14)与锥齿轮二(15)啮合。4.根据权利要求2所述的一种可调节涂装角度的涂装室，其特征在于，所述电机一(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李英，刘龙，乔杉，吴楠，
申请(专利权)人：吉林省麦迪文机械设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：