一种BOPP薄膜自动缠绕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种BOPP薄膜自动缠绕机，包括底座、立柱、自动记米仪、旋转机构、送料板和夹持构件，所述底座的顶端左侧固接有立柱，所述立柱的前表面底端通过螺栓螺纹连接有自动记米仪，所述底座的顶端右侧安装有旋转机构，所述底座的右侧卡接有送料板，所述立柱的右侧安装有夹持构件。该BOPP薄膜自动缠绕机通过旋转机构中电机、第一齿轮、第二齿轮和转盘的配合工作，可以带动放置在其顶端的薄膜辊进行转动，从而对BOPP薄膜进行缠绕，通过夹持构件中滑块、撑杆、丝杆、摇杆、压盘、套管、扭簧和转块的配合工作，可以对薄膜辊进行固定，避免薄膜辊在刚开始缠绕薄膜时产生移位，可以保证薄膜辊缠绕薄膜时不产生偏移。薄膜辊缠绕薄膜时不产生偏移。薄膜辊缠绕薄膜时不产生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种BOPP薄膜自动缠绕机


[0001]本技术涉及BOPP薄膜
，具体为一种BOPP薄膜自动缠绕机。

技术介绍

[0002]BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向(纵向、横向)上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工(如电晕、涂覆等)制成的薄膜，在中国专利中公开了一种BOPP薄膜生产用缠绕装置，申请号为202122133634.2，通过设有整体旋转盘和薄膜输送装置可以自动的对物品进行旋转缠绕方式的上膜处理，全自动的方式可以有效的减少人工费用的消耗，但是在刚开始缠绕BOPP薄膜时薄膜辊容易产生移位，从而影响后续对薄膜的缠绕效果，导致薄膜缠绕的过程中产生偏移。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种BOPP薄膜自动缠绕机，以解决上述
技术介绍
中提出的在刚开始缠绕BOPP薄膜时薄膜辊容易产生移位，从而影响后续对薄膜的缠绕效果，导致薄膜缠绕的过程中产生偏移的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种BOPP薄膜自动缠绕机，包括底座、立柱、自动记米仪、旋转机构、送料板和夹持构件，所述底座的顶端左侧固接有立柱，所述立柱的前表面底端通过螺栓螺纹连接有自动记米仪，所述底座的顶端右侧安装有旋转机构，所述底座的右侧卡接有送料板，所述立柱的右侧安装有夹持构件；
[0005]优选的，所述夹持构件包括滑块、撑杆、丝杆、摇杆、压盘、套管、扭簧和转块，所述滑块的右侧固接有撑杆，所述撑杆的右侧螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶端固接有摇杆，所述撑杆的底端右侧固接有压盘，所述压盘的底端中心处固接有套管，所述丝杆的底端转动连接有扭簧，所述扭簧的底端转动连接有转块，所述滑块滑动连接在立柱的右侧内部，所述压盘套接在丝杆的外壁。
[0006]优选的，所述转块的外壁套接有一层橡胶材质的防滑套。
[0007]优选的，所述立柱的右侧开设有滑道。
[0008]优选的，所述旋转机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮和转盘，所述电机底端输出轴的外壁套接有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的顶端固接有转盘，所述电机固接在底座的顶端中心处，所述第二齿轮转动连接在底座的内部右侧。
[0009]优选的，所述立柱的前表面顶端设有控制板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该BOPP薄膜自动缠绕机通过旋转机构中电机、第一齿轮、第二齿轮和转盘的配合工作，可以带动放置在其顶端的薄膜辊进行转动，从而对BOPP薄膜进行缠绕，通过夹持构件中滑块、撑杆、丝杆、摇杆、压盘、套管、扭簧和转块的配合工作，可以对薄膜辊进行固定，避免薄膜辊在刚开始缠绕薄膜时产生移位，可以
保证薄膜辊缠绕薄膜时不产生偏移。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为图1中旋转机构的俯视剖面连接结构示意图；
[0013]图3为图1中夹持构件的正视剖面连接结构示意图。
[0014]图中：1、底座，2、立柱，3、自动记米仪，4、旋转机构，401、电机，402、第一齿轮，403、第二齿轮，404、转盘，5、送料板，6、夹持构件，601、滑块，602、撑杆，603、丝杆，604、摇杆，605、压盘，606、套管，607、扭簧，608、转块。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种BOPP薄膜自动缠绕机，包括底座1、立柱2、自动记米仪3、旋转机构4、送料板5和夹持构件6，底座1的顶端左侧固接有立柱2，立柱2用于对夹持构件6进行支撑，立柱2的前表面底端通过螺栓螺纹连接有自动记米仪3，用于对缠绕的BOPP薄膜长度进行计量，底座1的顶端右侧安装有旋转机构4，旋转机构4用于带动薄膜辊进行转动，底座1的右侧卡接有送料板5，立柱2的右侧安装有夹持构件6，夹持构件6用于对薄膜辊的内壁进行夹持；
[0017]夹持构件6包括滑块601、撑杆602、丝杆603、摇杆604、压盘605、套管606、扭簧607和转块608，滑块601的右侧固接有撑杆602，滑块601用于带动撑杆602进行移动，撑杆602的右侧螺纹连接有丝杆603，撑杆602用于对压盘605进行固定，丝杆603的顶端固接有摇杆604，丝杆603用于带动扭簧607进行移动，摇杆604用于带动丝杆603进行转动，撑杆602的底端右侧固接有压盘605，压盘605的底端可以扣合到薄膜辊的顶端，压盘605的底端中心处固接有套管606，套管606用于的扭簧607进行限位，丝杆603的底端转动连接有扭簧607，扭簧607用于带动转块608进行支撑，扭簧607的底端转动连接有转块608，转块608用于对薄膜辊的内壁进行支撑，滑块601滑动连接在立柱2的右侧内部，压盘605套接在丝杆603的外壁，转块608的外壁套接有一层橡胶材质的防滑套，可以增强转块608与薄膜辊内壁的摩擦力，立柱2的右侧开设有滑道，滑块601可以在滑道的内部滑动。
[0018]旋转机构4包括电机401、第一齿轮402、第二齿轮403和转盘404，电机401底端输出轴的外壁套接有第一齿轮402，电机401用于带动第一齿轮402进行转动，第一齿轮402的右侧啮合连接有第二齿轮403，第一齿轮402用于带动第二齿轮403进行转动，第二齿轮403的顶端固接有转盘404，第二齿轮403用于带动转盘404进行转动，转盘404用于带动薄膜辊进行转动，电机401固接在底座1的顶端中心处，第二齿轮403转动连接在底座1的内部右侧，立柱2的前表面顶端设有控制板。
[0019]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
[0020]当BOPP薄膜自动缠绕机开使安装使用时，使用者将需要缠绕BOPP薄膜的薄膜辊放置到旋转机构4中的转盘404的顶端，然后滑动夹持构件6中的滑块601，通过滑块601可以带动撑杆602进行移动，从而可以通过撑杆602带动压盘605移动，使压盘605的底端扣合到薄膜辊的顶端，然后使用者转动摇杆604，通过摇杆604可以带动丝杆603转动，使丝杆603向下移动，在丝杆603移动的过程中可以带动转动连接在其底端的扭簧607移动，当扭簧607向下滑动时，通过扭簧607自身产生的回弹力可以带动转块608向外扩张，从而使转块608的外壁贴合到薄膜辊的内壁，可以对薄膜辊进行固定，避免薄膜辊刚开始缠绕BOPP薄膜时产生移位，避免缠绕产生偏移，当薄膜辊缠绕好BOPP薄膜后，使用者反方向转动摇杆604，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种BOPP薄膜自动缠绕机，包括底座(1)、立柱(2)、自动记米仪(3)、旋转机构(4)和送料板(5)，所述底座(1)的顶端左侧固接有立柱(2)，所述立柱(2)的前表面底端通过螺栓螺纹连接有自动记米仪(3)，所述底座(1)的顶端右侧安装有旋转机构(4)，所述底座(1)的右侧卡接有送料板(5)，其特征在于，所述立柱(2)的右侧安装有夹持构件(6)；所述夹持构件(6)包括滑块(601)、撑杆(602)、丝杆(603)、摇杆(604)、压盘(605)、套管(606)、扭簧(607)和转块(608)，所述滑块(601)的右侧固接有撑杆(602)，所述撑杆(602)的右侧螺纹连接有丝杆(603)，所述丝杆(603)的顶端固接有摇杆(604)，所述撑杆(602)的底端右侧固接有压盘(605)，所述压盘(605)的底端中心处固接有套管(606)，所述丝杆(603)的底端转动连接有扭簧(607)，所述扭簧(607)的底端转动连接有转块(608)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王武刚，刘荣炽，李春阳，王宏霞，
申请(专利权)人：安徽维龙新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：