PCB光学检测装置制造方法及图纸

技术编号:33776314 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-12 14:29
本申请公开了一种PCB光学检测装置,属于光学检测技术领域。本申请的PCB光学检测装置,包括:传送装置,用于传送PCB,包括若干辊轮;第一拍摄装置,设置于相邻两个辊轮之间的间隙下方,用于拍摄PCB位于相邻两个辊轮之间的下表面区域;至少一组照射装置,每一组照射装置包括反光板和光源;反光板设置于相邻两个辊轮之间且位于第一拍摄装置的轴线一侧,反光板上形成有反光面,反光面为粗糙面;光源设置于辊轮下方且位于第一拍摄装置的轴线另一侧,光源用于朝向反光面发射光线,反光面用于将光线漫反射至PCB。本申请的PCB光学检测装置,入射到PCB表面上的光为低角度光,能够使得拍摄位置亮度均匀,从而有效提高检测正确率。从而有效提高检测正确率。从而有效提高检测正确率。

【技术实现步骤摘要】
PCB光学检测装置


[0001]本申请涉及光学检测
,特别涉及一种PCB光学检测装置。

技术介绍

[0002]在PCB制造领域,为提高对出厂PCB板的检测效率,对PCB板的检测有以下检测方案。即,设置传送装置,传送装置用于传输PCB板;其中,传送装置包括若干辊轮,各辊轮之间间隔距离设置,使得各辊轮之间间隔有间隙;同时,在传送装置的传送平面下方设置拍摄装置和光源,光源用于将PCB板位于两个辊轮之间的区域照亮,拍摄装置则用于获取PCB板被照亮的区域。上述的检测方案,虽然能在PCB板传送的过程对PCB板进行检测,但由于受到辊轮的阻挡,光源只能以较高角度入射于PCB板表面,当PCB板表面有凸起时,拍摄装置所获取的画面亮度不均,从而影响检测精度。

技术实现思路

[0003]本申请旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种PCB光学检测装置,入射到PCB表面上的光为低角度光,能够使得拍摄位置亮度均匀,从而有效提高检测正确率。
[0004]根据本申请的PCB光学检测装置,包括:
[0005]传送装置,包括若干辊轮,所述传送装置用于传送PCB;
[0006]第一拍摄装置,设置于相邻两个所述辊轮之间的间隙下方,所述第一拍摄装置用于拍摄所述PCB位于相邻两个所述辊轮之间的下表面区域;
[0007]至少一组照射装置,每一组所述照射装置包括反光板和光源;所述反光板设置于相邻两个所述辊轮之间且位于所述第一拍摄装置的轴线一侧,所述反光板上形成有反光面,所述反光面为粗糙面;所述光源设置于所述辊轮下方且位于所述第一拍摄装置的轴线另一侧,所述光源用于朝向所述反光面发射光线,所述反光面用于将所述光线漫反射至所述PCB。
[0008]根据本申请实施例的PCB光学检测装置,至少具有如下有益效果:
[0009]设置传送装置,传送装置由若干辊轮组成,并且,在传送平面的下方设置第一拍摄装置,使得PCB在传送的过程中能够进行检测,从而有效提高检测速率。进一步的,在传送平面下方的相邻两个辊轮之间设置反光板,同时设置光源,反光板用于将光源的入射光线漫反射至PCB的底面,使得光线能够以尽可能低的角度射至PCB上,避免入射角度过大导致光线反射并对第一拍摄装置的拍摄造成干扰,从而有利于提高检测正确率。
[0010]根据本申请的一些实施例,所述反光板相对所述传送装置的传送平面倾斜设置。
[0011]根据本申请的一些实施例,所述反光板由高反光率材料制成。
[0012]根据本申请的一些实施例,所述反光板由高强度材料制成。
[0013]根据本申请的一些实施例,所述照射装置设置有两组。
[0014]根据本申请的一些实施例,两组所述照射装置沿所述第一拍摄装置的轴线对称设
置。
[0015]根据本申请的一些实施例,在两组所述照射装置之间设置有直射光源,所述直射光源照射于所述PCB上。
[0016]根据本申请的一些实施例,所述光源为线光源。
[0017]根据本申请的一些实施例,在所述传送装置的传送平面上方还设置有第二拍摄装置,所述第二拍摄装置用于拍摄所述PCB的上表面。
[0018]根据本申请的一些实施例,所述第一拍摄装置和所述第二拍摄装置为线扫描相机。
[0019]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0020]本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0021]图1为本申请一种实施例中PCB光学检测装置的立体图。
[0022]图2为本申请一种实施例中PCB光学检测装置的侧视图。
[0023]图3是展示PCB受到高角度光照射时的示意图。
[0024]图4为展示PCB受到低角度光照射时的示意图。
[0025]图5为展示PCB受到高低角度混合光照射时的示意图。
[0026]图6为本申请另一种实施例中PCB光学检测装置的侧视图。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本申请的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
[0028]在本申请的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0029]本申请的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。
[0030]下面根据图1至图6描述本申请的PCB光学检测装置。
[0031]参考图1至图5,本申请的PCB光学检测装置,包括:
[0032]传送装置,包括若干辊轮100,传送装置用于传送PCB 200;
[0033]第一拍摄装置510,设置于相邻两个辊轮100之间的间隙下方,第一拍摄装置510用于拍摄PCB 200位于相邻两个辊轮100之间的下表面区域;
[0034]至少一组照射装置,每一组照射装置包括反光板300和光源400;反光板300设置于相邻两个辊轮100之间且位于第一拍摄装置510的轴线一侧,反光板300上形成有反光面,反
光面为粗糙面;光源400设置于辊轮100下方且位于第一拍摄装置510的轴线另一侧,光源400用于朝向反光面发射光线,反光面用于将光线漫反射至所PCB 200。
[0035]可以理解的是,传送装置可以设置于相邻两个工位之间,以实现PCB 200相邻两个加工工序的衔接。
[0036]传送装置由若干辊轮100组成,并且,各辊轮100之间间隔有间隙,如此设置,通过在相邻两个辊轮100之间的间隙下方设置第一拍摄装置510,即可对PCB 200下表面进行拍摄检测,从而实现在PCB 200传送过程中对其上下表面进行拍摄检测,有利提高检测速度;并且,如此设置,无需针对PCB 200额外单独设置检测工位,即可实现同时对PCB 200上下表面的检测,因此,PCB 200检测装置的结构简单,成本低廉。
[0037]更进一步的,由于PCB 200下表面的检测区域位于相邻两个辊轮100之间,由此导致,PCB 200下表面的检测区域亮度较暗,第一拍摄装置510无法准确地获取检测区域的图像,导致检测错误率较高。为此,为提高PCB 200检测区域的亮度,在传送装置的传送平面下方设置有照射装置,照射装置用于将PCB 200位于相邻两个辊轮100之间的区域照亮。
[0038]具体地说,照射装置包括设置于第一拍摄装置510轴线一侧的反光板300和设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB光学检测装置,其特征在于,包括:传送装置,包括若干辊轮,所述传送装置用于传送PCB;第一拍摄装置,设置于相邻两个所述辊轮之间的间隙下方,所述第一拍摄装置用于拍摄所述PCB位于相邻两个所述辊轮之间的下表面区域;至少一组照射装置,每一组所述照射装置包括反光板和光源;所述反光板设置于相邻两个所述辊轮之间且位于所述第一拍摄装置的轴线一侧,所述反光板上形成有反光面,所述反光面为粗糙面;所述光源设置于所述辊轮下方且位于所述第一拍摄装置的轴线另一侧,所述光源用于朝向所述反光面发射光线,所述反光面用于将所述光线漫反射至所述PCB。2.根据权利要求1所述的PCB光学检测装置,其特征在于:所述反光板相对所述传送装置的传送平面倾斜设置。3.根据权利要求1所述的PCB光学检测装置,其特征在于:所述反光板由高反光率材料制成。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:甘珍贵
申请(专利权)人:东莞市盟拓智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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