一种PBT复合材料及其制备方法和应用技术

一种PBT复合材料，按重量份计，包括以下组分：PBT树脂35

【技术实现步骤摘要】
一种PBT复合材料及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及高分子材料
，特别是涉及一种PBT复合材料及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是一种结晶速度快的热塑性聚酯，具有耐化学腐蚀、优良的机械强度、加工成型性好等优点，被广泛应用于汽车、电子电气等行业。随着人们防火安全意识的提高，在家电、电子电气等行业中阻燃已成必然需求。
[0003]现阶段PBT主要集中在以下研究领域：阻燃：目前无卤阻燃PBT成熟的阻燃体系是次磷酸盐复配三聚氰胺聚磷酸盐体系，两种阻燃剂复配使用能够缩减体系中阻燃剂的添加量，有效地节约原料，并且在制备过程中可提高材料的流动性和力学性能。但是，上述无卤阻燃剂在熔融的高温、剪切过程中会对树脂进行侵蚀，导致无卤阻燃PBT耐热氧老化性差，也会加剧翘曲缺陷。
[0004]增强：现有技术一般会添加玻璃纤维进行增强，但是玻纤增强PBT复合材料具有高翘曲的缺陷。为了改善高翘曲缺陷，主要是通过引入非结晶树脂如PC、ABS、AS树脂或大量填料来优化PBT材料的翘曲。但是，上述方法在无卤体系对材料的性能（尤其是力学性能）有较大幅度衰减。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于，克服上述技术缺陷，提供一种PBT复合材料，具有低翘曲的优点，并且减少对生产设备的腐蚀。
[0006]本专利技术的另一目的在于，提供上述PBT复合材料的制备方法。
[0007]本专利技术是通过以下技术方案实现的一种PBT复合材料，按重量份计，包括以下组分：PBT树脂
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35
‑
50份；PET树脂
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10份；阻燃剂
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12
‑
23份；扁平玻纤
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
25
‑
35份；碱式硫酸镁晶须
ꢀꢀꢀꢀ1‑
5份；所述的阻燃剂选自次磷酸盐阻燃剂与三聚氰胺聚磷酸盐的复配，按重量比计，次磷酸盐阻燃剂：三聚氰胺聚磷酸盐=（5:1）~（1:1）。
[0008]优选的，按重量比计，次磷酸盐阻燃剂：三聚氰胺聚磷酸盐=（4:1）~（2:1）。
[0009]所述的PBT树脂的特性粘度范围是0.65~0.85dL/g，测试条件25℃。
[0010]所述的PET树脂的特性粘度范围是0.6~0.8dl/g，测试条件25℃。
[0011]所述的次磷酸盐阻燃剂选自二乙基次膦酸铝。
[0012]所述的扁平玻纤，宽为6
‑
8微米，扁平比为3
‑
4。扁平玻纤的直径切面，包括长轴和
短轴，长轴/短轴的比值即为扁平比。
[0013]为了改善材料的加工性，可以根据实际情况添加0
‑
2份的抗氧剂、润滑剂。但本专利技术不限于抗氧剂和润滑剂的种类，抗氧剂可以是受阻酚类抗氧剂，具体可以是β（3，5二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸十八醇酯、1,3,5
‑
三(4
‑
叔丁基
‑3‑
羟基
‑
2,6
‑
二甲基苄基)
‑
1,3,5
‑
三嗪
‑
2,4,6
‑
(1H,3H,5H)
‑
三酮。润滑剂可以是蜡类润滑剂。
[0014]本专利技术的PBT复合材料的制备方法，包括以下步骤：步骤（1）：将阻燃剂、碱式硫酸镁晶须混合均匀，得到混合物；步骤（2）：将PBT树脂、PET树脂混合均匀，得到混合物；步骤（3）：将步骤（1）得到的混合物、步骤（2）得到的混合物、扁平玻纤分别通过喂料器加入双螺杆挤出机，进行混合、分散、熔融挤出、造粒；步骤3）中，所述双螺杆挤出机从喂料口到机头的一区温度为200～230℃，二区温度为240～260℃，三区温度为235～255℃，四区温度为235～255℃，五区温度为235～255℃，六区温度为240～260℃，七区温度为240～260℃，八区温度为220～240℃，九区温度为220～240℃，十区温度为240～260℃，所述双螺杆挤出机的螺杆转速为200～450转/分钟。
[0015]本专利技术的PBT复合材料的应用，用于制备齿轮箱外壳、电力继电器外壳、电磁炉外壳等电子电气和家电部件。
[0016]本专利技术具有如下有益效果1. 本专利技术通过选用相比于PBT结晶度低、结晶速率慢的PET树脂，能够明显改善PBT复合材料高翘曲的缺陷。相比于ABS、PC、ASA等其他非结晶树脂具有更好的力学性能。
[0017]2. 通过添加碱式硫酸镁晶须能够吸收磷系阻燃剂释放出的酸性物质，明显改善磷系阻燃剂对PBT复合材料的侵蚀，改善高翘曲和对生产设备的腐蚀性。
[0018]3. 通过采用扁平玻纤能够进一步改善玻纤增强PBT复合材料高翘曲的缺陷。
[0019]4. 本专利技术通过对阻燃剂的复配比例优化，减少三聚氰胺聚磷酸盐氢离子的释放，能够实现减少对模具的腐蚀；同时降低三聚氰胺聚磷酸盐对PBT分子链的降解作用，从而能够减少翘曲。
附图说明
[0020]图1：腐蚀测试方法示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。
[0022]本专利技术所用原材料来源如下：PBT树脂1：特性粘度为0.8 dL/g（25℃），江苏仪征化纤PBT GX121J；PBT树脂2：特性粘度为0.7 dL/g（25℃），江苏仪征化纤PBT GX111；PET树脂1：特性粘度为0.67 dL/g（25℃），江苏仪征化纤PET FG600；PET树脂2：特性粘度为0.8dL/g（25℃），江苏仪征化纤PET BG80；
玻璃纤维A：扁平玻纤，宽为8微米，扁平比为4.0，泰山玻纤，TFG
‑
3.0
‑
T436；玻璃纤维B：扁平玻纤，宽为6微米，扁平比为3.0，巨石玻纤ECS3F
‑
03
‑
534A；玻璃纤维C：普通圆玻纤，直径13微米，ECS13
‑
3.0
‑
T436W，泰山玻纤。
[0023]二乙基次膦酸铝：德国科莱恩公司 Exolit OP1230；三聚氰胺聚磷酸盐：德国Budenheim公司BUDIT 3141；润滑剂：德国克莱恩，PED 521；碱式硫酸镁晶须：碱式硫酸镁晶须，松滋市弘林镁材股份有限公司；实施例和对比例PBT/PET复合材料的制备方法：将阻燃剂、碱式硫酸镁晶须混合均匀，得到混合物；步骤（2）：将PBT树脂、PET树脂混合均匀，得到混合物；步骤（3）：将步骤（1）本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PBT复合材料，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：PBT树脂
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35
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50份；PET树脂
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10份；阻燃剂
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12
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23份；扁平玻纤
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25
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35份；碱式硫酸镁晶须
ꢀꢀꢀꢀ1‑
5份；所述的阻燃剂选自次磷酸盐阻燃剂与三聚氰胺聚磷酸盐的复配，按重量比计，次磷酸盐阻燃剂：三聚氰胺聚磷酸盐=（5:1）~（1:1）。2.根据权利要求1所述的PBT复合材料，其特征在于，按重量比计，次磷酸盐阻燃剂：三聚氰胺聚磷酸盐=（4:1）~（2:1）。3.根据权利要求1所述的PBT复合材料，其特征在于，所述的PBT树脂的特性粘度范围是0.65~0.85dL/g，测试条件25℃。4.根据权利要求1所述的PBT复合材料，其特征在于，所述的PET树脂的特性粘度范围是0.6~0.8dl/g，测试条件25℃。5.根据权利要求1所述的PBT复合材料，其特征在于，所述的次磷酸盐阻燃剂选自二乙基次膦酸铝。6.根据权利要求1所述的PBT复合材料，其特征在于，所述的扁...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯健，陈平绪，叶南飚，付学俊，龚德君，熊志星，
申请(专利权)人：金发科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：