本实用新型专利技术公开了一种能够快速切换的冲压精密模具，涉及冲压模具技术领域，包括上模和下模，下模上侧的四端均固定安装有导柱，四个导柱的上端固定安装有顶板，顶板上侧的中部固定安装有液压缸，上模的四端均成型有导套，导柱一一对应滑动配合安装在导套内，液压缸的伸缩杆带动上模上下运动，上模的下侧成型有开槽，开槽内的左侧成型有定位盲孔，开槽内的右侧成型有通孔，通孔的右端通出上模设置，定位盲孔和通孔之间转动配合安装有转轴，上模的右侧固定安装有电机，电机带动转轴旋转，转轴的外侧成型有三角形定位柱，三角形定位柱的外侧成型有数个冲头安装槽，冲头安装槽内固定安装有冲头，下模上侧的中部成型有型腔槽，冲头设置在型腔槽的上方。置在型腔槽的上方。置在型腔槽的上方。
【技术实现步骤摘要】
一种能够快速切换的冲压精密模具
[0001]本技术涉及冲压模具
，尤其是涉及一种能够快速切换的冲压精密模具。
技术介绍
[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。现有的冲压模具存在冲头难更换的问题，冲头的拆卸和安装需要耗费较多的人力物力。
技术实现思路
[0003]本技术为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。
[0004]一种能够快速切换的冲压精密模具，包括上模和下模，下模上侧的四端均固定安装有导柱，四个导柱的上端固定安装有顶板，顶板上侧的中部固定安装有液压缸，上模的四端均成型有导套，导柱一一对应滑动配合安装在导套内，液压缸的伸缩杆穿过顶板设置，液压缸的伸缩杆带动上模上下运动，上模的下侧成型有开槽，开槽内的左侧成型有定位盲孔，开槽内的右侧成型有通孔，通孔的右端通出上模设置，定位盲孔和通孔之间转动配合安装有转轴，上模的右侧固定安装有电机，电机带动转轴旋转，转轴的外侧成型有三角形定位柱，三角形定位柱的外侧成型有数个冲头安装槽，冲头安装槽内固定安装有冲头，下模上侧的中部成型有型腔槽，冲头设置在型腔槽的上方。
[0005]作为本技术进一步的方案：上模的上侧成型有圆孔，圆孔的下端通入开槽设置，上模的上侧固定安装有气缸，气缸的伸缩杆间隙配合穿过圆孔设置，气缸的伸缩杆处固定安装有角度限位块，角度限位块设置在三角形定位柱的上方，角度限位块的下侧成型有三角形限位槽，三角形定位柱的上侧边沿间隙配合安装在三角形限位槽内。
[0006]作为本技术进一步的方案：顶板上成型有避空孔，气缸的上端间隙配合插入避空孔设置。
[0007]作为本技术进一步的方案：冲头安装槽设置有三个，三个冲头安装槽一一对应设置在三角形定位柱的三侧表面。
[0008]作为本技术进一步的方案：上模的右侧成型有电机槽，电机间隙配合安装在电机槽内。
[0009]作为本技术进一步的方案：下模的下侧固定安装有若干个防滑脚垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：预先将数个冲头安装到三角形定位柱的冲头安装槽内，需要更换冲头时，开启电机，电机带动三角形定位柱旋转，从而实现冲头的自动更换，冲头更换后不会影响到液压缸带动上模进行冲压，大幅缩短了冲头更换时所需要的人力物力和时间。
[0011]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述
中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是本技术三角形定位柱拆出上模时的结构示意图。
[0015]图3是本技术三角形定位柱拆出上模时另一视角的结构示意图。
[0016]图4是本技术气缸和角度限位块的结构示意图。
[0017]图中所示：1、上模；2、下模；3、导柱；4、顶板；5、液压缸；6、导套；7、开槽；8、定位盲孔；9、通孔；10、转轴；11、电机；12、三角形定位柱；13、冲头安装槽；14、冲头；15、型腔槽；16、圆孔；17、气缸；18、角度限位块；19、三角形限位槽；20、避空孔；21、电机槽；22、防滑脚垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种能够快速切换的冲压精密模具，包括上模1和下模2，下模2上侧的四端均固定安装有导柱3，四个导柱3的上端固定安装有顶板4，顶板4上侧的中部固定安装有液压缸5，上模1的四端均成型有导套6，导柱3一一对应滑动配合安装在导套6内，液压缸5的伸缩杆穿过顶板4设置，液压缸5的伸缩杆带动上模1上下运动，上模1的下侧成型有开槽7，开槽7内的左侧成型有定位盲孔8，开槽7内的右侧成型有通孔9，通孔9的右端通出上模1设置，定位盲孔8和通孔9之间转动配合安装有转轴10，上模1的右侧固定安装有电机11，电机11带动转轴10旋转，转轴10的外侧成型有三角形定位柱12，三角形定位柱12的外侧成型有数个冲头安装槽13，冲头安装槽13内固定安装有冲头14，下模2上侧的中部成型有型腔槽15，冲头14设置在型腔槽15的上方；
[0020]其原理是：预先将数个冲头14安装到三角形定位柱12的冲头安装槽13内，需要更换冲头14时，开启电机11，电机11带动三角形定位柱12旋转，从而实现冲头14的自动更换，冲头14更换后不会影响到液压缸5带动上模1进行冲压，大幅缩短了冲头14更换时所需要的人力物力和时间。
[0021]作为本技术进一步的方案：上模1的上侧成型有圆孔16，圆孔16的下端通入开槽7设置，上模1的上侧固定安装有气缸17，气缸17的伸缩杆间隙配合穿过圆孔16设置，气缸17的伸缩杆处固定安装有角度限位块18，角度限位块18设置在三角形定位柱12的上方，角度限位块18的下侧成型有三角形限位槽19，三角形定位柱12的上侧边沿间隙配合安装在三角形限位槽19内；三角形定位柱12旋转后，开启气缸17，气缸17带动角度限位块18下压，使得三角形限位槽19压住三角形定位柱12的上侧边沿，从而实现角度定位，让冲头14冲压时
不会出现倾斜的现象。
[0022]作为本技术进一步的方案：顶板4上成型有避空孔20，气缸17的上端间隙配合插入避空孔20设置；避空孔20的设置能够防止气缸17接触到顶板4，使得上模1的升降不会受阻。
[0023]作为本技术进一步的方案：冲头安装槽13设置有三个，三个冲头安装槽13一一对应设置在三角形定位柱12的三侧表面；三角形定位柱12每旋转120
°
便能够切换到下一个冲头14进行冲压，方便于冲头14的更换。
[0024]作为本技术进一步的方案：上模1的右侧成型有电机槽21，电机11间隙配合安装在电机槽21内；使得电机11的安装更加稳定。
[0025]作为本技术进一步的方案：下模2的下侧固定安装有若干个防滑脚垫22；使得下模2能够更加稳定的放置在平面上。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能够快速切换的冲压精密模具，包括上模和下模，其特征在于：下模上侧的四端均固定安装有导柱，四个导柱的上端固定安装有顶板，顶板上侧的中部固定安装有液压缸，上模的四端均成型有导套，导柱一一对应滑动配合安装在导套内，液压缸的伸缩杆穿过顶板设置，液压缸的伸缩杆带动上模上下运动，上模的下侧成型有开槽，开槽内的左侧成型有定位盲孔，开槽内的右侧成型有通孔，通孔的右端通出上模设置，定位盲孔和通孔之间转动配合安装有转轴，上模的右侧固定安装有电机，电机带动转轴旋转，转轴的外侧成型有三角形定位柱，三角形定位柱的外侧成型有数个冲头安装槽，冲头安装槽内固定安装有冲头，下模上侧的中部成型有型腔槽，冲头设置在型腔槽的上方。2.根据权利要求1所述的一种能够快速切换的冲压精密模具，其特征在于：上模的上侧成型有圆孔，圆孔的下端通入开槽设置，上模的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽，王坚，杨春平，卞晓彬，
申请(专利权)人：深圳市一同模具塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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