一种抗变形的掀盖式电池盖结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗变形的掀盖式电池盖结构，涉及电池盖结构领域，包括电池盒和盖板，电池盒的上侧成型有电池腔，电池腔内的左端固定安装有定位杆，盖板的左端成型有通孔，定位杆转动配合安装在通孔内，盖板覆盖住电池腔设置，盖板的中部成型有方形散热孔，方形散热孔内间隙配合设置有铝合金散热器，铝合金散热器包括底板和数个散热片，数个散热片均匀布置成型在底板上，底板上侧的四端均固定安装有螺柱，盖板上成型有四个通孔，通孔设置在方形散热孔的外侧，螺柱的上端一一对应插入通孔设置，螺柱的上端螺旋配合安装有螺母；有益效果是：铝合金散热器能够加固盖板，使得盖板的抗变形能力提高，同时铝合金散热器能够给电池提供散热。池提供散热。池提供散热。

【技术实现步骤摘要】
一种抗变形的掀盖式电池盖结构


[0001]本技术涉及电池盖结构领域，尤其是涉及一种抗变形的掀盖式电池盖结构。

技术介绍

[0002]电池(Battery)指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。
[0003]电池盖是用于覆盖住电池腔的盖板，能够给电池腔内的电池提供防护，但是，市面上的电池盖的抗变形能力较差，无法很好的防护电池，而且目前的电池盖一般都不具备传递热量的功能，导致电池工作时的热量难以散发出电池腔，电池容易过热损坏，使用寿命下降。

技术实现思路

[0004]本技术为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]一种抗变形的掀盖式电池盖结构，包括电池盒和盖板，电池盒的上侧成型有电池腔，电池腔内的左端固定安装有定位杆，盖板的左端成型有通孔，定位杆转动配合安装在通孔内，盖板覆盖住电池腔设置，盖板的中部成型有方形散热孔，方形散热孔内间隙配合设置有铝合金散热器，铝合金散热器包括底板和数个散热片，数个散热片均匀布置成型在底板上，底板上侧的四端均固定安装有螺柱，盖板上成型有四个通孔，通孔设置在方形散热孔的外侧，螺柱的上端一一对应插入通孔设置，螺柱的上端螺旋配合安装有螺母，盖板位于底板和螺母之间。
[0006]作为本技术进一步的方案：电池腔内的右侧成型有横槽，电池盒的上侧成型有凹槽，横槽的右端通入凹槽设置，横槽内滑动配合安装有卡扣，卡扣的左端通出横槽设置，盖板下侧的右端成型有扣位，卡扣间隙配合安装在扣位的右侧，卡扣的右端成型有定位边，定位边间隙配合设置在凹槽内，凹槽内的右侧和定位边之间抵接安装有弹簧。
[0007]作为本技术进一步的方案：定位边呈“U”形结构，凹槽内转动配合安装有翘板，翘板的下端间隙配合安装在定位边内，翘板的上端通出凹槽设置。
[0008]作为本技术进一步的方案：扣位下端的右侧成型有第一倒斜角，卡扣左端的上侧成型有第二倒斜角，第一倒斜角和第二倒斜角的倾斜角度相同。
[0009]作为本技术进一步的方案：凹槽内的右侧成型有弹簧槽，弹簧的右端间隙配合安装在弹簧槽内。
[0010]作为本技术进一步的方案：通孔和定位杆之间间隙配合安装有扭簧，扭簧的一端压在电池腔内的左侧，扭簧的另一端和盖板相互固定。
[0011]作为本技术进一步的方案：扭簧设置有两个，两个扭簧之间相互前后分开布置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在盖板的中部设置方形散热孔，方形散热孔内设置有铝合金散热器，铝合金散热器用于给电池腔内的电池提供散热，让电池不
易过热损坏，铝合金散热器的底板能够通过螺柱穿过通孔的方式实现安装，再通过锁紧螺母的方式完成锁定，使得铝合金散热器不会脱离盖板，安装更加稳定，而且铝合金散热器能够加固盖板，使得盖板的抗变形能力提高，能够更好的防护电池腔内的电池。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是图1的A处放大结构示意图。
[0017]图3是图1的B处放大结构示意图。
[0018]图4是本技术盖板打开时的结构示意图。
[0019]图5是本技术扭簧的安装结构示意图。
[0020]图中所示：1、电池盒；2、盖板；3、电池腔；4、定位杆；5、通孔；6、方形散热孔；7、铝合金散热器；71、底板；72、散热片；8、螺柱；9、通孔；10、螺母；11、横槽；12、凹槽；13、卡扣；14、扣位；15、定位边；16、弹簧；17、翘板；18、第一倒斜角；19、第二倒斜角；20、弹簧槽；21、扭簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，一种抗变形的掀盖式电池盖结构，包括电池盒1和盖板2，电池盒1的上侧成型有电池腔3，电池腔3内的左端固定安装有定位杆4，盖板2的左端成型有通孔5，定位杆4转动配合安装在通孔5内，盖板2覆盖住电池腔3设置，盖板2的中部成型有方形散热孔6，方形散热孔6内间隙配合设置有铝合金散热器7，铝合金散热器7包括底板71和数个散热片72，数个散热片72均匀布置成型在底板71上，底板71上侧的四端均固定安装有螺柱8，盖板2上成型有四个通孔9，通孔9设置在方形散热孔6的外侧，螺柱8的上端一一对应插入通孔9设置，螺柱8的上端螺旋配合安装有螺母10，盖板2位于底板71和螺母10之间；
[0023]其原理是：在盖板2的中部设置方形散热孔6，方形散热孔6内设置有铝合金散热器7，铝合金散热器7用于给电池腔3内的电池提供散热，让电池不易过热损坏，铝合金散热器7的底板71能够通过螺柱8穿过通孔9的方式实现安装，再通过锁紧螺母10的方式完成锁定，使得铝合金散热器7不会脱离盖板2，安装更加稳定，而且铝合金散热器7能够加固盖板2，使得盖板2的抗变形能力提高，能够更好的防护电池腔3内的电池。
[0024]作为本技术进一步的方案：电池腔3内的右侧成型有横槽11，电池盒1的上侧成型有凹槽12，横槽11的右端通入凹槽12设置，横槽11内滑动配合安装有卡扣13，卡扣13的
左端通出横槽11设置，盖板2下侧的右端成型有扣位14，卡扣13间隙配合安装在扣位14的右侧，卡扣13的右端成型有定位边15，定位边15间隙配合设置在凹槽12内，凹槽12内的右侧和定位边15之间抵接安装有弹簧16；盖板2关闭后，弹簧16能够带动卡扣13扣住盖板2的扣位14，使得盖板2不会自行打开，电池在电池腔3内的安装更加稳定，需要打开盖板2时通过凹槽12向右拨动定位边15便可，方便快捷。
[0025]作为本技术进一步的方案：定位边15呈“U”形结构，凹槽12内转动配合安装有翘板17，翘板17的下端间隙配合安装在定位边15内，翘板17的上端通出凹槽12设置；能够通过向左拨动翘板17的方式来带动定位边15移动，从而方便于卡扣13脱离扣位14，让盖板2的开启更加方便。
[0026]作为本技术进一步的方案：扣位14下端的右侧成型有第一倒斜角18，卡扣13左端的上侧成型有第二倒斜角19，第一倒斜角18和第二倒斜角本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗变形的掀盖式电池盖结构，包括电池盒和盖板，其特征在于：电池盒的上侧成型有电池腔，电池腔内的左端固定安装有定位杆，盖板的左端成型有通孔，定位杆转动配合安装在通孔内，盖板覆盖住电池腔设置，盖板的中部成型有方形散热孔，方形散热孔内间隙配合设置有铝合金散热器，铝合金散热器包括底板和数个散热片，数个散热片均匀布置成型在底板上，底板上侧的四端均固定安装有螺柱，盖板上成型有四个通孔，通孔设置在方形散热孔的外侧，螺柱的上端一一对应插入通孔设置，螺柱的上端螺旋配合安装有螺母，盖板位于底板和螺母之间。2.根据权利要求1所述的一种抗变形的掀盖式电池盖结构，其特征在于：电池腔内的右侧成型有横槽，电池盒的上侧成型有凹槽，横槽的右端通入凹槽设置，横槽内滑动配合安装有卡扣，卡扣的左端通出横槽设置，盖板下侧的右端成型有扣位，卡扣间隙配合安装在扣位的右侧，卡扣的右端成型有定位边，定位边间隙配合设置在凹槽内...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽，王坚，杨春平，卞晓彬，
申请(专利权)人：深圳市一同模具塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：