一种HSK刀柄拉刀座组装工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种HSK刀柄拉刀座组装工具，包括主体杆，所述主体杆的一端设有组装端，所述组装端的表面设有多个凹槽，多个所述凹槽用于辅助拉刀座的钢珠装拆。本实用新型专利技术所提供的拉刀座组装工具，组装端上设有多个凹槽，以使组装端克服拉刀座内的弹簧产生的弹力伸入基座内腔，顶开顶紧环后，通过凹槽将钢珠安装到钢珠孔位或取出，实现对拉刀座的快速装拆，简化装拆拉刀座的操作，省时省力，提高装拆效率，安全可靠。安全可靠。安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种HSK刀柄拉刀座组装工具


[0001]本技术涉及刀库HSK刀柄刀座
，尤其涉及一种HSK刀柄拉刀座组装工具。

技术介绍

[0002]数控机床是依照程序通过换刀来实现不同工艺要求的加工任务，在众多的现有刀柄规格中，HSK是一种中空短柄高速刀柄，装有刀具的HSK刀柄需要装入刀库内，刀库内布局有用于安装HSK刀柄的拉刀座，用于活动安装HSK刀柄。
[0003]HSK刀具的拉刀座，包括钢珠、弹簧、基座、顶紧环等结构零件。这类拉刀座的组装采用通用工具作业，费时费力，装拆效率低，在装拆过程中操作不当还容易使零件损坏或给操作者造成人身伤害。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本技术提供一种HSK刀柄拉刀座组装工具，以解决现有拉刀座组装工具装拆不便、效率低、容易损坏拉刀座或伤害装拆人员的问题。
[0005]本技术为解决其问题所采用的技术方案是：
[0006]一种HSK刀柄拉刀座组装工具，包括主体杆，所述主体杆的一端设有组装端，所述组装端的表面设有多个凹槽，多个所述凹槽用于辅助拉刀座的钢珠装拆。
[0007]本技术所提供的HSK刀柄拉刀座组装工具，组装端上设有多个凹槽，以使组装端克服拉刀座内的弹簧产生的弹力伸入基座内腔，顶开顶紧环后，通过凹槽将钢珠安装到钢珠孔位或取出，实现对拉刀座的快速装拆，简化装拆拉刀座的操作，省时省力，提高装拆效率，安全可靠。
[0008]进一步地，多个所述凹槽沿所述组装端的周向均匀布置。
[0009]进一步地，所述凹槽的数量为三个。
[0010]进一步地，所述凹槽的槽底为半圆形，且所述凹槽的槽深等于或大于钢珠的直径。
[0011]进一步地，所述凹槽的槽宽等于或大于钢珠的直径。
[0012]进一步地，所述组装端的直径小于基座的内径。
[0013]进一步地，所述组装端轴向端部上设有定位凸台，所述定位凸台的直径小于所述组装端的直径。
[0014]进一步地，所述基杆的另一端设有按压凸台，所述按压凸台的面积大于所述主体杆的截面面积。
[0015]进一步地，所述主体杆与所述按压凸台为一体成型件。
[0016]综上所述，本技术的HSK刀柄拉刀座组装工具具有如下技术效果：
[0017]本技术所提供的HSK刀柄拉刀座组装工具，组装端上设有多个凹槽，以使组装端克服拉刀座内的弹簧产生的弹力伸入基座内腔，顶开顶紧环后，通过凹槽将钢珠安装到
钢珠孔位或取出，实现对拉刀座的快速装拆，简化装拆拉刀座的操作，省时省力，提高装拆效率，安全可靠。
[0018]本技术其他的技术效果在说明书中结合具体结构指出。
附图说明
[0019]图1为本技术拉刀座的结构示意图；
[0020]图2为本技术HSK刀柄拉刀座组装工具的结构示意图；
[0021]图3为本技术HSK刀柄拉刀座组装工具组装拉刀座的结构示意图；
[0022]图4为本技术HSK刀柄拉刀座组装工具拆卸拉刀座的结构示意图。
[0023]其中，附图标记的含义如下：
[0024]1、拉刀座；11、基座；111、钢珠孔位；12、钢珠；13、弹簧；14、顶紧环；2、拉刀座组装工具；21、主体杆；221、组装端；222、凹槽；223、定位凸台；22、按压凸台。
具体实施方式
[0025]为了更好地理解和实施，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。
[0028]如图1所示，HSK刀具常用的拉刀座1，包括基座11、钢珠12、弹簧13以及顶紧环14，基座11上设有凹腔，凹腔壁上设有三个沿周向均匀布置且贯穿壁的钢珠孔位111，弹簧13设置于凹腔内且与顶紧环14连接，顶紧环14具有环形斜面，顶紧环14在弹簧13的弹力作用下将钢珠12卡紧在钢珠孔位111内。
[0029]如图2
‑
4所示，本技术提供给了一种HSK刀柄拉刀座组装工具，其为一体成型件，包括主体杆21与按压凸台22，其用于快速装拆拉刀座1。
[0030]在本实施例中，主体杆21的一端设有组装端221，组装端221的表面设有多个凹槽222，凹槽222用于辅助拉刀座1的钢珠12装拆。组装端221上设有多个凹槽222，以使组装端221克服拉刀座1内的弹簧13产生的弹力伸入基座11内腔，顶开顶紧环14后，通过凹槽222将钢珠12安装到钢珠孔位111或取出，实现对拉刀座1的快速装拆，简化装拆拉刀座1的操作，省时省力，提高装拆效率，安全可靠。
[0031]作为一种可选的实施方式，在一些实施例中，多个凹槽222沿组装端221的周向均匀布置。其中，本技术实施例凹槽222的数量为三个，与常用拉刀座1的三个钢珠孔位111匹配。
[0032]作为一种可选的实施方式，在一些实施例中，凹槽222的槽底为半圆形，且凹槽222的槽深等于或大于钢珠12的直径。另外，凹槽222的槽宽等于或大于钢珠12的直径。此结构
设置是为了钢珠12在是用该拉刀座组装工具2时能通过凹槽222滑进拉刀座1的钢珠孔位111，简化拉刀座1的组装操作；半圆形的槽底是便于加工制作，且能保持组装端221具有较高的强度，不容易损坏。
[0033]作为一种可选的实施方式，在一些实施例中，组装端221的直径略小于基座11的内径，便于组装端221伸入基座11的内腔顶压顶紧环14。
[0034]作为一种可选的实施方式，在一些实施例中，组装端221轴向端部上设有定位凸台223，定位凸台223的直径小于组装端221的直径。此结构设置是为了将定位凸台223套入顶紧环14中，便于定位安装钢珠12，能避免组装过程中顶紧环14滑动而影响组装或在弹力的作用下弹出对操作人员造成伤害，且减少拉刀座1安装过程中拉刀座组装工具2对基座11产生摩擦碰撞损坏。
[0035]作为一种可选的实施方式，在一些实施例中，基杆的另一端设有按压凸台22，按压凸台22的面积大于主体杆21的截面面积。这样操作人员在操作按压时更加稳定安全且省力。
[0036]拉刀座1组装时，操作人员先将定位凸台223套入顶紧环14内，弹簧13放置在基座11内，然后组装端221带着顶紧环14克服弹簧1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种HSK刀柄拉刀座组装工具，其特征在于，包括主体杆(21)，所述主体杆(21)的一端设有组装端(221)，所述组装端(221)的表面设有多个凹槽(222)，多个所述凹槽(222)用于辅助拉刀座的钢珠装拆。2.根据权利要求1所述的HSK刀柄拉刀座组装工具，其特征在于，多个所述凹槽(222)沿所述组装端(221)的周向均匀布置。3.根据权利要求2所述的HSK刀柄拉刀座组装工具，其特征在于，所述凹槽(222)的数量为三个。4.根据权利要求3所述的HSK刀柄拉刀座组装工具，其特征在于，所述凹槽(222)的槽底为半圆形，且所述凹槽(222)的槽深等于或大于钢珠的直径。5.根据权利要求4所述的HSK刀柄拉刀座组装工具，其特征在于，所述凹槽(222...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗杨，王春明，张静，
申请(专利权)人：全准数控设备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：