一种定梁龙门机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定梁龙门机床，涉及机床结构技术领域，包括：床身、定梁龙门架、主轴、工作台、第一驱动机构；定梁龙门架固定于床身，包括间隔布置于同一竖直平面的至少两个立柱以及与至少两个立柱固定的横梁；主轴设置于横梁；工作台活动设置于床身，工作台设置于立柱所在竖直平面两侧中的任一侧；第一驱动机构在工作台沿垂直于其移动方向的两端中的至少一端处设置一组，用于驱动工作台沿垂直于立柱所在竖直平面的方向移动，且能够驱动工作台移动至主轴的下方。本实用新型专利技术的定梁龙门机床能够充分利用工作台下方的空间进行排屑，减少第一驱动机构受加工碎屑污染，且工作台的下方具有充足的空间供对工作台或机床的其他部件的维护需要。维护需要。维护需要。

【技术实现步骤摘要】
一种定梁龙门机床


[0001]本技术涉及机床结构
，尤其涉及一种定梁龙门机床。

技术介绍

[0002]现有定梁龙门机床，如：中国专利申请号CN201921513588.5、CN201120557195.1；国标GB/T 31557
‑
2015高速数控机床定梁龙门雕铣机，这种机床主要结构包括床身、工作台、定梁龙门架，其中，工作台设置在床身上并沿前、后方向移动，床身上、位于移动工作台的下部中间位置上还设置丝杆导轨等驱动导向机构，定梁龙门架包括左、右立柱以及横梁，横梁通过左、右立柱架于工作台上方，工作台在左、右立柱之间沿前、后方向穿梭移动，构成笛卡尔座标系的Y轴；
[0003]定梁龙门架的横梁还设置有能沿左、右方向和上、下方向移动的X拖板和Z滑枕，Z滑枕上安装有主轴，由此构成笛卡尔座标系的X轴、Y轴、Z轴数控机床。
[0004]上述结构，是经典的定梁式龙门机床，因其结构简单、对称，性能优越，成本低，已经成为机床行业国家标准。
[0005]这种机床结构具有以下明显的缺陷：
[0006]一、机床内部结构空间受限明显，特别是设置于床身中间的Y轴驱动及其工作台，以及在工作台上设置四、五轴结构，加剧对空间的占用；
[0007]二、当机床为多主轴设计时，尺寸较大的工作台，独立的驱动精度不高，机床性能提高困难；
[0008]三、加工时排屑不畅，清理切屑困难，导致自动排屑难以实现；
[0009]四、加工时切屑、切屑液容易进入Y轴驱动机构内或后部的刀库内，影响Y轴驱动机构工作性能及工作寿命。
[0010]因此，如何针对经典的定梁龙门结构机床做出改进，以解决其空间、性能、排屑以及维护问题，是本领域急需解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0011]为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本技术提供一种定梁龙门机床，以优化现有的定梁龙门机床的排屑、维护困难的问题。
[0012]本技术为解决其问题所采用的技术方案是：
[0013]根据本技术实施例的一个方面，本技术提供一种定梁龙门机床,包括：床身；固定于床身的定梁龙门架，包括间隔布置于同一竖直平面的至少两个立柱以及与至少两个立柱固定的横梁；设置于横梁的主轴；活动设置于床身的工作台，工作台设置于立柱所在竖直平面两侧中的任一侧；以及第一驱动机构，在工作台沿垂直于其移动方向的两端中的至少一端处设置一组，用于驱动工作台沿垂直于立柱所在竖直平面的方向移动，且能够驱动工作台移动至主轴的下方。
[0014]由此，将工作台设置在立柱所在竖直平面两侧中的一侧，也即，将工作台设置在定
梁龙门架两侧中的一侧，并将用于驱动工作台移动的第一驱动机构设置在工作台沿垂直于其自身移动方向的两端中的至少一端，从而减少将第一驱动机构设置在工作台中部的下方而导致的排屑困难、易对第一驱动机构造成污染以及维护困难的问题，从而，能够充分利用工作台下方的空间进行排屑，且使工作台的下方具有充足的空间以供对工作台以及机床的其他部件进行维护的需要。
[0015]进一步地，第一驱动机构在工作台沿垂直于其移动方向的两端处分别设置一组。
[0016]由此，在驱动状态下，位于工作台两端的第一驱动机构能够同步动作，从而为工作台的移动提供充足的移动驱动力，使得工作台的移动稳定、可靠；此外，针对于工作台长度较长、工作台两端跨度较大的情形，设置两端同步驱动的结构能够使得机床的动态性能更优，刚性更好。
[0017]在一些可能的实施方式中，第一驱动机构设置一组，该第一驱动机构设置在工作台沿垂直于其移动方向两端中的其中一端，工作台沿垂直于其移动方向两端中的另一端与床身之间设置导向组件。
[0018]由此，通过第一驱动机构对工作台提供驱动力，工作台远离第一驱动机构的一端通过导向组件相对于床身做随动移动，由此，实现第一驱动机构驱动工作台相对于床身移动，进而使其靠近或远离定梁龙门架。
[0019]进一步地，导向组件包括滑轨以及与滑轨配合的滑槽或滑块，其中，滑轨设置于工作台的端部和机床中的其中一个上，滑块设置于工作台的端部和机床中的另一个上。
[0020]由此，通过滑轨与滑槽或者滑轨与滑块的配合，对工作台的移动提供导向，以实现工作台与机床之间的稳定、可靠的相对滑移。
[0021]进一步地，横梁上沿垂直于工作台移动方向活动设置有至少一第一拖板，第一拖板上沿竖直方向活动设置有至少一滑枕，主轴设置于滑枕上，横梁上设置有驱动第一拖板沿垂直于工作台水平往返移动方向的第二驱动机构，第一拖板上设置有驱动滑枕沿竖直方向升降的第三驱动机构。
[0022]由此，在横梁上设置第二驱动机构、第三驱动机构，分别用于驱动第一拖板的水平移动和滑枕的竖直升降，进而驱动主轴在水平及竖直方向上移动，结合机床上设置的第一驱动机构，即能够驱动工作台的水平移动，从而实现机床整体加工的三轴动作，并且，能够在横梁上设置不少于一个主轴，从而增大机床的加工效率。
[0023]进一步地，第一拖板设置在横梁朝工作台所在一侧的面上。
[0024]在其他可能实施的方式中，第一拖板还可以设置在横梁的顶面、底面或者背离工作台设置的一侧的面上。
[0025]进一步地，横梁、立柱、第一拖板和滑枕中的至少一个朝工作台所在的一侧水平延伸设置。
[0026]由此，能够使得滑枕、第一拖板、横梁以及立柱整体上从侧面看呈倒“L”字形，一方面，增大主轴下方的可活动空间，使得工作台在主轴下方可活动的范围增大，使工作台易于移动至主轴的下方，简化结构，并有利于加工更大尺寸部件；另一方面，为在工作台上进一步实现多轴加工成为可能；再一方面，还增大横梁上的主轴在沿垂直于工作台移动方向上的活动行程，并为增设主轴创造有利条件，有利于实现机床结构的紧凑化。
[0027]进一步地，工作台为平行于地面设置的加工台，工作台的下方悬空设置。
[0028]由此，实现机床的三轴加工。
[0029]进一步地，两侧的第一驱动机构各驱动连接一第二拖板，加工台的两端分别与两个第二拖板固定连接。
[0030]作为一种可能的实施方式，加工台直接与位于其两端的两组第一驱动机构分别驱动连接。
[0031]进一步地，工作台包括旋转平台、滑台以及第一旋转驱动组件，滑台与床身在旋转平台的两端各设置一个，滑台与第一驱动机构驱动连接且滑台与床身滑动连接，第一旋转驱动组件设置于旋转平台两端的两个滑台中的至少一个上，第一旋转驱动组件与旋转平台驱动连接以驱动其转动，旋转平台的转动轴为水平并与第一驱动机构驱动滑台移动的方向垂直。
[0032]由此，在滑台在第一驱动机构驱动下移动的基础上，还增加第一旋转驱动组件，用于驱动旋转平台摆动，从而实现工件的四轴加工，提高机床加工的适用性以及灵活性。
[0033]进一步地，第一旋转驱动组件设置两组，两组第一旋转驱动组件分别位于旋转平台两端的滑台上且分别与旋转平台的两端驱动连接。
[0034]由此，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定梁龙门机床，其特征在于，包括：床身(1)；固定于所述床身(1)的定梁龙门架(2)，包括间隔布置于同一竖直平面的至少两个立柱(201)以及与至少两个所述立柱(201)固定的横梁(202)；设置于所述横梁(202)的主轴(3)；活动设置于所述床身(1)的工作台(4)，所述工作台(4)设置于所述立柱(201)所在竖直平面两侧中的任一侧；以及第一驱动机构(5)，于所述工作台(4)沿垂直其移动方向的两端中的至少一端处设置一组，用于驱动所述工作台(4)沿垂直于所述立柱(201)所在竖直平面的方向移动，且能够驱动所述工作台(4)移动至所述主轴(3)的下方。2.根据权利要求1所述的定梁龙门机床，其特征在于，所述第一驱动机构(5)在所述工作台(4)沿垂直于其移动方向的两端处分别设置一组。3.根据权利要求1所述的定梁龙门机床，其特征在于，所述横梁(202)上沿垂直于所述工作台(4)移动方向活动设置有至少一第一拖板(7)，所述第一拖板(7)上沿竖直方向活动设置有至少一滑枕(8)，所述主轴(3)设置于所述滑枕(8)上，所述横梁(202)上设置有驱动所述第一拖板(7)沿垂直于所述工作台(4)水平往返移动方向的第二驱动机构(9)，所述第一拖板(7)上设置有驱动所述滑枕(8)沿竖直方向升降的第三驱动机构(10)。4.根据权利要求3所述的定梁龙门机床，其特征在于，所述第一拖板(7)设置在所述横梁(202)朝所述工作台(4)所在一侧的面上。5.根据权利要求3所述的定梁龙门机床，其特征在于，所述横梁(202)、所述立柱(201)、所述第一拖板(7)和所述滑枕(8)中的至少一个朝所述工作台(4)所在的一侧水平延伸设置。6.根据权利要求3
‑
5任一项所述的定梁龙门机床，其特征在于，所述工作台(4)为平行于地面设置的加工台(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：张静，陆平，郑健雄，
申请(专利权)人：全准数控设备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：