一种预制构件生产用的可拆卸磁固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种预制构件生产用的可拆卸磁固定装置，包括直杆，所述直杆靠近底部的表面设有螺纹，所述直杆上滑动套接有套管，所述套管上固定套接有配重环，所述配重环的两侧均固连有固定耳，所述套管的底部设有托板，所述托板固定套接在直杆上，且托板的底部设有支撑装置，所述直杆的顶部固连有把手。本实用新型专利技术通过设有两个拉杆，在拆卸时，同时拉动两个拉杆可以使套管受到的力能够与直杆保持在同一直线，同时由于不需要用手直接与套管接触，从而避免了人手受到损伤，另外当磁固定装置安装的比较牢固，而一个人无法完成拆卸时，能够通过两个人的共同协作来完成对磁固定装置的拆卸操作，节省体力的同时保证了拆卸效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种预制构件生产用的可拆卸磁固定装置


[0001]本技术属于磁固定拆卸装置
，特别涉及一种预制构件生产用的可拆卸磁固定装置。

技术介绍

[0002]随着国内建筑工业化的不断发展，磁固定装置在PC构件的生产中得到广泛的应用和认可，在预制构件生产中采用磁固定装置，不仅能够避免损坏刚性平台、延长模具的使用寿命、减少模具的投入，同时对降低预制构件成本有重要作用，而且能够提高产品质量。
[0003]但是在PC构件生产完毕后，需要通过一个带螺纹的T形杆与磁固定设备顶部的螺孔连接，然后通过套接在T形杆上的套管不断向上撞击T形杆的顶部，从而使磁固定设备能够与模具脱离，由于需要用手控制套管不断的与T形杆的顶部撞击，当套管与T形杆的顶部撞击时，人的手会因振动产生麻痹感，同时当手过于靠近套管的顶部时，还会导致手被套管夹伤。
[0004]因此，专利技术一种预制构件生产用的可拆卸磁固定装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术提供了一种预制构件生产用的可拆卸磁固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预制构件生产用的可拆卸磁固定装置，包括直杆，所述直杆靠近底部的表面设有螺纹，所述直杆上滑动套接有套管，所述套管上固定套接有配重环，所述配重环的两侧均固连有固定耳，所述套管的底部设有托板，所述托板固定套接在直杆上，且托板的底部设有支撑装置，所述直杆的顶部固连有把手，所述把手底部靠近两端的位置均设有拉动装置。
[0007]进一步的，所述支撑装置包括套板，所述套板转动套接在直杆上，所述套板的底部固连有多个伸缩杆，所述伸缩杆上套接有弹簧，且多个所述伸缩杆的底部固连有同一环形压板，所述环形压板套接在直杆上。
[0008]进一步的，所述拉动装置包括固定杆，所述固定杆与把手底部垂直固连，所述固定杆前侧靠近底部的位置安装有滑轮，所述滑轮的滑槽内设有拉绳，所述拉绳的一端与固定耳连接，拉绳的另一端连接有拉杆。
[0009]进一步的，所述滑轮与固定耳在同一平面内，且滑轮不与固定耳接触。
[0010]进一步的，所述固定杆的前侧固连有限位杆，且限位杆与滑轮的顶部相靠近。
[0011]进一步的，所述把手与直杆两侧靠近的位置均套接有保护套，且保护套远离直杆的一端与配重环的外径相对应。
[0012]进一步的，所述托板的顶部固连有防护垫，且防护垫与套管底部相匹配。
[0013]进一步的，所述固定杆的两侧与把手的底部之间均固连有加固杆，且加固杆不与配重环接触。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、本技术通过设有两个拉杆，在拆卸时，同时拉动两个拉杆可以使套管受到的力能够与直杆保持在同一直线，同时由于不需要用手直接与套管接触，从而避免了人手受到损伤，另外当磁固定装置安装的比较牢固，而一个人无法完成拆卸时，能够通过两个人的共同协作来完成对磁固定设备的拆卸操作，节省体力的同时保证了拆卸效率；
[0016]2、本技术通过设有支撑装置，在直杆与磁固定装置拧合在一起的过程中，当环形压板与模具接触时，伸缩杆和弹簧由于压力开始收缩，随着直杆的持续拧动，弹簧对环形压板的反作用力逐渐增大，从而使得环形压板能够紧密的与模具贴合在一起，而直杆在环形压板的支撑下保持竖直状态，从而保证在后续的拆卸过程中，直杆所受到的力也能始终沿竖直方向，避免因直杆倾斜导致直杆以及磁固定设备和直杆的连接点发生弯折；
[0017]3、本技术通过设有配重环，在拆卸的过程中，配重环能够增大套管对把手的撞击力，从而提高了对磁固定设备的拆卸效率。
[0018]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术的主面剖视图；
[0021]图2是本技术中图1的A部放大图；
[0022]图3是本技术中图1的B部放大图。
[0023]图中：1、直杆；2、套管；3、配重环；4、托板；5、支撑装置；51、套板；52、伸缩杆；53、弹簧；54、环形压板；6、把手；7、拉动装置；71、固定杆；72、滑轮；73、拉绳；74、拉杆。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种预制构件生产用的可拆卸磁固定装置，包括直杆1，所述直杆1靠近底部的表面设有螺纹，所述直杆1上滑动套接有套管2，所述套管2上固定套接有配重环3，所述配重环3的两侧均固连有固定耳，所述套管2的底部设有托板4，所述托板4固定套接在直杆1上，所述托板4的顶部固连有防护垫，且防护垫与套管2底部相匹配，且托板4的底部设有支撑装置5，所述直杆1的顶部固连有把手6，所述把手6与直杆1两侧靠近的位置均套接有保护套，且保护套远离直杆1的一端与配重环3的外径相对应，所述
把手6底部靠近两端的位置均设有拉动装置7；
[0026]使用时，先通过直杆1上的螺纹将直杆1与磁固定装置顶部的螺孔拧在一起，在拧动的过程中，支撑装置5与模具的顶部逐渐贴紧在一起，从而使直杆1能够在支撑装置5的支撑作用下，更好的保持竖直状态，当直杆1与磁固定设备连接在一起后，此时用两个手同时控制两个拉动装置7，使得套管2和配重环3在两个拉动装置7的作用下沿着直杆1向上运动，当套管2和配重环3与把手6上的保护套接触时，保护套能够对把手6起到保护作用，防止把手6因套管2和配重环3的撞击而损坏，而把手6则由于二者的撞击力开始带动直杆1以及磁固定装置向上运动一定距离，接着松开两个拉动装置7，使套管2和配重环3在重力的作用下恢复原位，然后按照上述操作反复拉动拉动装置7，从而实现套管2和配重环3对把手6的反复撞击，直到磁固定设备与模具完全分离；
[0027]相对于现有的磁固定设备的拆卸装置，本技术通过增加配重环3，从而达到增大套管2对把手6撞击力的目的，从而提高对磁固定设备的拆卸效率，同时通过设有对称的两个拉动装置7，使得套管2在向上运动的过程中，其受到的力能够与直杆1的轴心保持在同一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制构件生产用的可拆卸磁固定装置，包括直杆（1），其特征在于：所述直杆（1）靠近底部的表面设有螺纹，所述直杆（1）上滑动套接有套管（2），所述套管（2）上固定套接有配重环（3），所述配重环（3）的两侧均固连有固定耳，所述套管（2）的底部设有托板（4），所述托板（4）固定套接在直杆（1）上，且托板（4）的底部设有支撑装置（5），所述直杆（1）的顶部固连有把手（6），所述把手（6）底部靠近两端的位置均设有拉动装置（7）。2.根据权利要求1所述的一种预制构件生产用的可拆卸磁固定装置，其特征在于：所述支撑装置（5）包括套板（51），所述套板（51）转动套接在直杆（1）上，所述套板（51）的底部固连有多个伸缩杆（52），所述伸缩杆（52）上套接有弹簧（53），且多个所述伸缩杆（52）的底部固连有同一环形压板（54），所述环形压板（54）套接在直杆（1）上。3.根据权利要求1所述的一种预制构件生产用的可拆卸磁固定装置，其特征在于：所述拉动装置（7）包括固定杆（71），所述固定杆（71）与把手（6）底部垂直固连，所述固定杆（71）前侧靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡欣，王白龙，陈国利，刘林焕，杨飞，苏伟剑，
申请(专利权)人：合肥宝德建筑工业化有限公司，
类型：新型
国别省市：