一种拆卸盲孔工装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种拆卸盲孔工装装置，包括预制构件，所述预制构件底部置有盲孔模具，所述盲孔模具底部设置有支撑架，所述支撑架中部开设有转动孔，所述转动孔内部转动插接有螺栓，所述盲孔模具中部开设有与螺栓相对应的螺纹槽，所述支撑架底部设置有贴近装置。本实用新型专利技术通过有贴近装置，有利于在贴近装置的工作下，转动杆表面螺纹的相反设置，两个滑块的运动方向相反，两个移杆贴合块带动反向移动，将工装装置通过贴合块上的磁块来与盲孔模具进行固定与分离，由于转动孔与螺栓和两个移杆的轴心在同一个平面上，所以在工装装置固定后，螺纹槽的中心和转动孔的中心在同一条直线上，方便螺栓的装入。方便螺栓的装入。方便螺栓的装入。

【技术实现步骤摘要】
一种拆卸盲孔工装装置


[0001]本技术属于预制构件加工
，特别涉及一种拆卸盲孔工装装置。

技术介绍

[0002]预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件。混凝土预制件在住宅工业化领域简称作PC构件。与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色，在预制构件生产时需要设计好盲孔位置，并在生产时放入盲孔模具，在预制构件生产完成后，需要对盲孔模具进行拆卸。
[0003]在对盲孔模具进行拆卸需要相对应的工装装置进行拆卸，但普通的工装装置需要一手支撑支撑架，一手拿电钻工作十分不便，并且在拆卸之前还需要将螺栓与螺纹槽对齐，防止螺栓无法装入螺纹槽内，在对准的工作过程中浪费了大量的时间。
[0004]因此，专利技术一种拆卸盲孔工装装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术提供了一种拆卸盲孔工装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拆卸盲孔工装装置，包括预制构件，所述预制构件底部置有盲孔模具，所述盲孔模具底部设置有支撑架，所述支撑架中部开设有转动孔，所述转动孔内部转动插接有螺栓；
[0007]所述盲孔模具中部开设有与螺栓相对应的螺纹槽，所述支撑架底部设置有贴近装置，所述贴近装置位于螺栓的一侧。
[0008]进一步的，所述贴近装置包括转动杆和两个工作槽，所述转动杆转动贯穿两个工作槽一测，所述转动杆一端贯穿支撑架延伸至外部，且固定连接有旋钮，所述转动杆位于两个工作槽内的一段表面开设有螺纹，所述两个工作槽内部均活动插接有滑块，所述滑块与转动杆螺纹位置表面均啮合套接。
[0009]进一步的，所述滑块一侧开设有贯穿孔，所述贯穿孔内部活动插接有移杆，所述移杆表面套接有第一弹簧，所述移杆顶部设置有贴合块，所述贴合块一侧固定连接有磁块，所述贴合块底部开设有固定槽，所述移杆顶部活动插接在固定槽内，所述移杆与固定槽之间设置有固定装置。
[0010]进一步的，所述固定装置包括固定块，所述固定块活动插接在移杆内部，所述固定槽位于固定块位置开设有辅助孔，所述固定块一端固定连接有第二弹簧，所述固定块另一端活动插接在辅助孔内。
[0011]进一步的，所述贯穿孔与螺栓和两个移杆的轴心在同一个平面上。
[0012]进一步的，所述转动杆两侧开设的螺纹为相反设置，所述滑块与其相对应的螺纹位置表面啮合。
[0013]进一步的，所述固定块一侧为坡面设置，所述固定块和辅助孔的截面为矩形。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、本技术通过设置有贴近装置，有利于在贴近装置的工作下，两侧的贴合块与盲孔模具贴合和分离，即旋转旋钮带动转动杆转动，转动杆转动带动滑块在工作槽内移动，由于转动杆表面螺纹的相反设置，使得两个滑块的运动方向相反，两个移杆随之反向移动，移杆移动带动贴合块移动，将工装装置通过磁块来与盲孔模具进行固定与分离，由于转动孔与螺栓和两个移杆的轴心在同一个平面上，所以在工装装置固定后，螺纹槽的中心和转动孔的中心在同一条直线上，方便螺栓的装入。
[0016]2、本技术通过设置有固定装置，有利于将移杆与贴合块之间固定，在磁块和贴合块长时间磨损时，方便更换磁块和贴合块，即在把移杆插入固定槽时，由于固定块的坡面设置，固定块在固定槽的推动下能够自行收缩进入移杆内，不会阻碍移杆移动，第一弹簧因此被压缩，移杆完全插入固定槽后，第一弹簧复位推动固定块进入辅助孔内，此时移杆与贴合块之间固定。
[0017]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1示出了本技术实施例的整体结构示意图；
[0020]图2示出了本技术实施例中图1的A部放大图；
[0021]图3示出了本技术实施例中图1的B部放大图；
[0022]图4示出了本技术实施例中工装装置的俯视剖视图；
[0023]图中：1、预制构件；2、盲孔模具；3、支撑架；4、转动孔；5、螺栓；6、转动杆；7、工作槽；8、滑块；9、贯穿孔；10、移杆；11、第一弹簧；12、贴合块；13、磁块；14、固定槽；15、固定块；16、辅助孔；17、第二弹簧；18、螺纹槽。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了一种拆卸盲孔工装装置，如图1
‑
4所示，包括预制构件1，所述预制构件1底部置有盲孔模具2，所述盲孔模具2底部设置有支撑架3，所述支撑架3中部开设有转动孔4，所述转动孔4内部转动插接有螺栓5，所述盲孔模具2中部开设有与螺栓5相对应的
螺纹槽18，所述支撑架3底部设置有贴近装置，所述贴近装置位于螺栓5的一侧；
[0026]在转动孔4内插入螺栓5，螺栓5底部插入有着与其相对应输出端的电钻上，电钻工作，螺栓5顶部逐渐进入螺纹槽18内，等到螺栓5进入到工作长度后，使得盲孔模具2逐渐上移脱离预制构件1；
[0027]本技术通过设置有贴近装置，有利于在贴近装置的工作下，将工装装置通过贴合块12的磁块13来与盲孔模具2进行固定与分离。
[0028]如图1、图2和图4所示，所述贴近装置包括转动杆6和两个工作槽7，所述转动杆6转动贯穿两个工作槽7一测，所述转动杆6一端贯穿支撑架3延伸至外部，且固定连接有旋钮，所述转动杆6位于两个工作槽7内的一段表面开设有螺纹，所述两个工作槽7内部均活动插接有滑块8，所述滑块8与转动杆6螺纹位置表面均啮合套接，所述转动杆6两侧开设的螺纹为相反设置，所述滑块8与其相对应的螺纹位置表面啮合；
[0029]旋转旋钮带动转动杆6转动，转动杆6转动带动滑块8在工作槽7内移动，由于转动杆6表面螺纹的相反设置，使得两个滑块8的运动方向相反，两个移杆10随之相反方向移动，移杆10移动带动贴合块12移动，直至两个贴合块12上的磁块13同时吸附在盲孔模具2表面，此时便将工装装置吸附在盲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拆卸盲孔工装装置，包括预制构件（1），其特征在于：所述预制构件（1）底部置有盲孔模具（2），所述盲孔模具（2）底部设置有支撑架（3），所述支撑架（3）中部开设有转动孔（4），所述转动孔（4）内部转动插接有螺栓（5）；所述盲孔模具（2）中部开设有与螺栓（5）相对应的螺纹槽（18），所述支撑架（3）底部设置有贴近装置，所述贴近装置位于螺栓（5）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种拆卸盲孔工装装置，其特征在于：所述贴近装置包括转动杆（6）和两个工作槽（7），所述转动杆（6）转动贯穿两个工作槽（7）一测，所述转动杆（6）一端贯穿支撑架（3）延伸至外部，且固定连接有旋钮，所述转动杆（6）位于两个工作槽（7）内的一段表面开设有螺纹，所述两个工作槽（7）内部均活动插接有滑块（8），所述滑块（8）与转动杆（6）螺纹位置表面均啮合套接。3.根据权利要求2所述的一种拆卸盲孔工装装置，其特征在于：所述滑块（8）一侧开设有贯穿孔（9），所述贯穿孔（9）内部活动插接有移杆（10），所述移杆（10）表面套接有第一弹簧（11），所述移杆（10）顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国利，孙效明，王白龙，胡欣，张伟，邵微跃，
申请(专利权)人：合肥宝德建筑工业化有限公司，
类型：新型
国别省市：