一种本质安全型全自动含能材料转晶多功能机制造技术

本发明专利技术涉及含能材料处理技术领域，具体涉及一种本质安全型全自动含能材料转晶多功能机。本发明专利技术包括筒身部件，所述筒身部件包括平底盖以及可拆卸的安装在平底盖上的上筒体，上筒体与平底盖配合形成物料腔；平底盖处布置滤盘，从而将物料腔划分形成位于滤盘上部的工作腔和位于滤盘下部的母液腔；其特征在于：所述滤盘下表面处铅垂向下的延伸有固定栓，所述固定栓贯穿平底盖的底面后，与位于平底盖外底面处的螺帽间形成固接配合；所述平底盖的内底面为斜面状或曲面状，母液排出口连通于该内底面的最低端处。本发明专利技术规避了在物料接触空间内的挤压、摩擦、撞击等安全隐患，具备工作安全可靠的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种本质安全型全自动含能材料转晶多功能机


[0001]本专利技术涉及含能材料处理
，具体涉及一种本质安全型全自动含能材料转晶多功能机。

技术介绍

[0002]高性能含能材料生产工艺多采用浓硝酸直接硝解乌洛托品，通过硝酸蒸煮、结晶、脱酸、重结晶等工序，获得所需要的含能材料晶体悬浮液，再通过洗涤、过滤，获得一定含湿量的晶体滤饼，后再经干燥、分级获得最终产品。在煮酸、结晶过程当中，通过控制物料溶剂类型、添加量、温度、搅拌强度等工艺参数，可控制晶体型式。含能材料晶体型式有多种，如α晶型、β晶型、γ晶型等，不同晶型表现出的性能大不一样，如晶体体积、强度、爆炸性能、稳定性能等，对含能材料品质影响很大。因此，生产上需要通过物料及工艺参数调控达到获得所需要晶型，这个过程称为转晶。添加的物料有浓硝酸、水或丙酮、乙酸乙酯等有机溶剂，温度一般控制100℃以下。转晶过程是高温、承压条件下，物料除危化品硝酸以及丙酮、乙酸乙酯等有机溶剂外，还有性能不稳定且有爆炸性的各种混合晶型的含能材料，因此，对转晶设备需具备以下要求：1.密闭、承压、高温；2.本质安全。如，与物料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种本质安全型全自动含能材料转晶多功能机，包括筒身部件，所述筒身部件包括平底盖(10)以及可拆卸的安装在平底盖(10)上的上筒体(20)，上筒体(20)与平底盖(10)配合形成物料腔；平底盖(10)处布置滤盘(30)，从而将物料腔划分形成位于滤盘(30)上部的工作腔和位于滤盘(30)下部的母液腔；其特征在于：所述滤盘(30)下表面处铅垂向下的延伸有固定栓(31)，所述固定栓(31)贯穿平底盖(10)的底面后，与位于平底盖(10)外底面处的螺帽(32)间形成固接配合；所述平底盖(10)的内底面为斜面状或曲面状，母液排出口(11)连通于该内底面的最低端处。2.根据权利要求1所述的一种本质安全型全自动含能材料转晶多功能机，其特征在于：所述平底盖(10)外壁呈三段式的阶梯轴状，上筒体(20)的底端处相应布置台阶面从而与平底盖(10)的两处轴肩之间形成由上而下的止口式密封配合；平底盖(10)外壁的第二段轴身外形呈上细下粗的锥面状，从而与上筒体(20)内壁配合形成可供泄漏液容纳的泄漏腔(a)，泄漏腔(a)最低端处布置泄漏导流口(12)从而连通外部积液设备。3.根据权利要求1或2所述的一种本质安全型全自动含能材料转晶多功能机，其特征在于：所述上筒体(20)顶端的封头处同轴的回转配合有搅拌轴(41)，搅拌轴(41)由搅拌电机(42)驱动，且搅拌轴(41)的底端布置搅拌桨(43)并铅垂向下的伸入工作腔内，工作腔的底部侧壁布置卸渣口(21)；所述搅拌桨(43)为双层桨叶，上层桨叶(43a)为由两片轴对称的桨片配合形成的直板斜桨，下层桨叶(43b)包括一组S形长桨叶和一组S形短桨叶，S形长桨叶和S形短桨叶均板面铅垂布置，S形长桨叶和S形短桨叶的对称轴均与搅拌轴(41)轴线重合，且S形长桨叶和S形短桨叶安装后的长度方向彼此垂直。4.根据权利要求3所述的一种本质安全型全自动含能材料转晶多功能机，其特征在于：所述S形短桨叶的长度为S形长桨叶的长度的一半，且各桨叶的弧口朝向与搅拌轴(41)的旋转方向同向；上层桨叶(43a)的叶面与水平面夹角为45
°
。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德友，陈崔龙，朱碧肖，李传祥，卓培忠，陈道林，
申请(专利权)人：合肥通用环境控制技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：