一种转轴式夹持铜排超高电流柜式浮动储能连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转轴式夹持铜排超高电流柜式浮动储能连接器，包括绝缘体和夹板端子，绝缘体为中部具有定位通道的壳体，所述绝缘体的后端可拆卸安装有卡塞，卡塞和绝缘体之间的衔接端还设有枢转槽，所述夹板端子设有两个且相对设置，所述夹板端子的前端卡于定位通道内，所述卡塞部分卡于两夹板端子之间，并使夹板端子的后端限位，所述夹板端子的两侧延伸有与枢转槽相配合的转轴部。在具体安装过程中，将两夹板端子分别插设入定位通道内，并使夹板端子的转轴部分卡于枢转槽内，实现了夹板端子的初步定位，然后将卡塞插设于两夹板端子的后端之间，夹板端子通过卡塞和绝缘体后端的卡定作用下，实现了对夹板端子的固定，且安装方便简单。方便简单。方便简单。

【技术实现步骤摘要】
一种转轴式夹持铜排超高电流柜式浮动储能连接器


[0001]本技术涉及连接器
，特别涉及一种转轴式夹持铜排超高电流柜式浮动储能连接器。

技术介绍

[0002]现有技术中，高功率大电流的连接器一般采用铜板固定在绝缘体内的设计，通过以绝缘体与铜板扣合，实现对铜板的支撑，以铜板作为夹板端子的转轴支撑面，然后用螺丝穿过铜板固定在壳体上，但是铜板的体积较大，且相应的重量和成本也较高，组装烦琐，同时铜板占用空间比较大，产品成本较高，且将铜板作为支撑点，其弹性较差，假如插拔频率较高，容易出现金属弹性疲劳的情况，影响夹板端子和铜板的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种转轴式夹持铜排超高电流柜式浮动储能连接器， 旨在改进现有的连接器结构，通过绝缘体和夹板端子的配合实现。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种转轴式夹持铜排超高电流柜式浮动储能连接器，包括：
[0005]绝缘体，所述绝缘体为中部具有定位通道的壳体，所述绝缘体的后端可拆卸安装有卡塞，所述卡塞和绝缘体围成限位区间，所述卡塞和绝缘体之间的衔接端还设有枢转槽；
[0006]夹板端子，所述夹板端子设有两个且相对设置，所述夹板端子的前端卡于定位通道内，所述卡塞部分卡于两夹板端子之间并使夹板端子的后端限位于壳体和卡塞之间，所述夹板端子的两侧延伸有与枢转槽相配合的转轴部。
[0007]本技术技术方案在实际安装中，因为浮动储能设备一般采用超高电流进行电力传输，因此对于连接器的连接稳定以及夹持稳定具有较高的要求，当插接部伸入定位通道时，插接部相应的端子与夹板端子分别贴合，同时对两夹板端子施加压迫力，从而使夹板端子以转轴相对转动，同时插接部在夹板端子的弹性压迫下实现相对锁定从而实现了浮动式锁定（实现对插接部的限位和夹紧）；在具体安装过程中，将两夹板端子分别插设入定位通道内，并使夹板端子的转轴部分卡于枢转槽内，实现了夹板端子的初步定位，然后将卡塞插设于两夹板端子的后端之间（并使两夹板端子相对分离），夹板端子通过卡塞和绝缘体后端的卡定作用下，实现了对夹板端子的固定，且安装方便简单。
附图说明
[0008]图1为本技术爆炸图（第一视角）；
[0009]图2为本技术爆炸图（第二视角）；
[0010]图3为本技术剖视图（爆炸状态）；
[0011]图4为夹板端子立体示意图；
[0012]图5为本技术组装后立体示意图。
[0013]图中，1为绝缘体，10为定位通道，11为板体，12为定位板（121为定位槽），13为卡塞，14为安装部，2为夹板端子，21为框体，22为针体，23为导电部，31为枢转槽，32为转轴部，41为螺钉槽，42为条形槽，51为卡钩，52为斜角部，6为延伸槽。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0016]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0017]如图1至图5所示，一种转轴式夹持铜排超高电流柜式浮动储能连接器，包括：
[0018]绝缘体1，所述绝缘体1为中部具有定位通道10的壳体，所述绝缘体1的后端可拆卸安装有卡塞13（其中卡塞13的中部延伸有分离部），所述卡塞13和绝缘体1围成限位区间（用于安装夹板端子2），所述卡塞13和绝缘体1之间的衔接端还设有枢转槽31；
[0019]夹板端子2，所述夹板端子2设有两个且相对设置，所述夹板端子2的前端卡于定位通道10内，所述卡塞13部分卡于两夹板端子2之间并使夹板端子2的后端限位于壳体和卡塞13之间，所述夹板端子2的两侧延伸有与枢转槽31相配合的转轴部32。
[0020]在实际安装中，因为浮动储能设备一般采用超高电流进行电力传输，因此对于连接器的连接稳定以及夹持稳定具有较高的要求，当插接部伸入定位通道10时，插接部相应的端子与夹板端子2分别贴合，同时对两夹板端子2施加压迫力，从而使夹板端子2以转轴相对转动，同时插接部在夹板端子2的弹性压迫下实现相对锁定从而实现了浮动式锁定（实现对插接部的限位和夹紧）；在具体安装过程中，将两夹板端子2分别插设入定位通道10内，并使夹板端子2的转轴部32分卡于枢转槽31内，实现了夹板端子2的初步定位，然后将卡塞13插设于两夹板端子2的后端之间（并使两夹板端子2相对分离），夹板端子2通过卡塞13和绝缘体1后端的卡定作用下，实现了对夹板端子2的固定，且安装方便简单。
[0021]在本技术实施例中，所述绝缘体1包括板体11以及间隔设于板体11的两定位板12，所述夹板端子2卡于定位板12上，且夹板端子2的后端伸出板体11。
[0022]具体地，所述定位板12相对的端面设有内凹的定位槽121，所述定位槽121用于对夹板端子2限位，所述定位槽121前端的内壁设有倾斜面，通过倾斜面可以实现对夹板端子2前端的限位，并使夹板端子2部分卡于定位槽121内，提高夹持稳定性。当然在具体实施例
中，定位槽121也可以设置相应的卡扣对夹板端子2进行固定。
[0023]进一步地，所述板体11的两侧延伸有安装部14，所述安装部14设有阶梯状的螺钉槽41，所述螺钉槽41设有一端为开口的条形槽42。通过将螺钉槽41设置为开放式结构，可以方便将绝缘体1固定于产品面板上，通过阶梯状的螺钉槽41以及条形槽42的设置可以实现螺钉
±
2mm的上下左右浮动安装，便于盲插。
[0024]具体地，所述卡塞13朝向绝缘体1的方向设有至少两个相对设置的卡钩51（当然在具体实施例中卡钩也可以设置在绝缘体上，或者两者均设置卡钩），所述卡钩51可勾挂于板体11上。当然在具体实施例中，卡塞13也可以勾挂于定位板12上；且卡钩51的设置也可以采用插销或螺钉的方式实现对夹板端子2限位，但是采用卡钩51的设置其结构最简单，且稳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转轴式夹持铜排超高电流柜式浮动储能连接器，其特征在于，包括：绝缘体，所述绝缘体为中部具有定位通道的壳体，所述绝缘体的后端可拆卸安装有卡塞，所述卡塞和绝缘体围成限位区间，所述卡塞和绝缘体之间的衔接端还设有枢转槽；夹板端子，所述夹板端子设有两个且相对设置，所述夹板端子的前端卡于定位通道内，所述卡塞部分卡于两夹板端子之间并使夹板端子的后端限位于壳体和卡塞之间，所述夹板端子的两侧延伸有与枢转槽相配合的转轴部。2.如权利要求1所述的转轴式夹持铜排超高电流柜式浮动储能连接器，其特征在于：所述绝缘体包括板体以及间隔设于板体的两定位板，所述夹板端子卡于定位板上，且夹板端子的后端伸出板体。3.如权利要求2所述的转轴式夹持铜排超高电流柜式浮动储能连接器，其特征在于：所述定位板相对的端面设有内凹的定位槽，所述定位槽用于对夹板端子限位。4.如权利要求2所述的转轴式夹持铜排超高电流柜式浮动储能连接器，其特征在于：所述板体的两侧延伸有安装部，所述安装部设有阶梯状的螺钉槽，所述螺钉槽设有一端为开口的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱锋，
申请(专利权)人：东莞市鸿儒连接器有限公司，
类型：新型
国别省市：