一种模数化插座连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模数化插座连接结构，包括底座、上盖和设置在底座与上盖之间的防错装结构，上盖设置有两个插孔，通过在底座的装配凸台上相对称设置有L极夹簧结构和N极夹簧结构，使夹簧结构的通用率提高，从而达到降低了管理成本及原材料成本目的，底座和上盖二者其一的两侧侧壁上设置有至少一个的安装卡钩，底座和上盖二者另一的两侧侧壁上设置有与安装卡钩形成卡接配合的至少一个安装卡孔，上盖与底座上下对合固定时使安装卡钩扣入安装卡孔中，避免再采用传统的多个螺钉或铆钉安装方式，配合固定可靠，简化了安装结构，装配起来更加快捷方便，提高装配效率，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种模数化插座连接结构


[0001]本技术涉及插座
，具体涉及一种模数化插座连接结构。

技术介绍

[0002]模数化插座是按一定的标准尺寸及结构组成，可以任意组合出所需要的电插座，其结构有单相两孔、单相三孔、三相三孔、三相四孔、三相五孔等，主要用于家庭、办公、轻工业等场所，大多数情况下与电气及设备相连，主要安装方式为导轨安装。
[0003]现有市面上对于单相两孔的模数化插座仍是采用侧面安装方式，通常是将连接火线和零线的两个接线端子分别安装在基座两端，然后将两个导电簧片安装在基座内并分别与两个接线端子相连，最后通过多个螺钉或多个铆钉的方式将盖板固定在基座侧面上完成组装，其中，这两个导电簧片是采用不同造型结构设计，以匹配基座内的安装槽组装使用。从现有单相两孔的模数化插座结构可以看出，其仍存在以下问题：这种模数化插座的安装结构较为复杂，需要用到较多螺钉或铆钉等紧固件，装配效率较低，以及不同造型的两种导电簧片需要分别开模成型制作，制作成本也高，通用性差，不便于库存管理及生产管理，导致管理成本和生产成本的提高。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的模数化插座在装配时需要用到较多螺钉或铆钉等紧固件，装配效率较低，以及要成型制作两中不同造型的导电簧片，导致物料管理和生产成本提高的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种模数化插座连接结构，包括底座、上盖和设置于所述底座两个的两个接线端子，所述上盖设置有两个插孔，所述底座内凸伸成型有装配凸台，所述装配凸台上相对称设置有与两个插孔相对应的L极夹簧结构和N极夹簧结构，所述底座和上盖二者其一的两侧侧壁上设置有至少一个的安装卡钩，所述底座和上盖二者另一的两侧侧壁上设置有与所述安装卡钩形成卡接配合的至少一个安装卡孔，所述上盖与所述底座上下对合固定时使安装卡钩扣入安装卡孔中。
[0006]作为一种优选方案，所述安装卡钩在所述底座的两侧侧壁上分别设有两个，所述安装卡孔在所述上盖的两侧侧壁上分别对应设有两个；所述安装卡钩沿着所述底座的侧壁内面竖向延伸成型在所述底座顶部。
[0007]作为一种优选方案，所述装配凸台上设置有适合定位所述L极夹簧结构和N极夹簧结构的两个定位槽结构，所述L极夹簧结构和N极夹簧结构分别延伸连接两个接线端子。
[0008]作为一种优选方案，所述L极夹簧结构和N极夹簧结构均由夹簧座和导电板部组成，所述夹簧座与插孔相对设置，所述导电板部连接所述接线端子和所述夹簧座，所述夹簧座和导电板部为一体结构成型或固定相连。
[0009]作为一种优选方案，所述夹簧座和导电板部通过铆钉结构固定相连。
[0010]作为一种优选方案，所述导电板部的一端上设有抵挡台阶，所述夹簧座上对应设
有抵接在所述抵挡台阶上的限位弯边。
[0011]作为一种优选方案，所述导电板部呈L形状，所述定位槽结构包括设置在所述装配凸台顶部且适合安装所述夹簧座的第一槽部，和沿着所述装配凸台侧壁竖直延伸连接所述第一槽部的第二槽部，所述导电板部与夹簧座相连的一段安装在所述第二槽部中。
[0012]作为一种优选方案，所述装配凸台的顶部设置有将两个所述定位槽结构隔开的中间挡台。
[0013]作为一种优选方案，所述上盖与所述底座之间设置有防错装结构，所述防错装结构包括设置在所述中间挡台的一侧侧面上的防错插槽，和对应设置在所述上盖底面且适合插入所述防错插槽中的防错凸条。
[0014]作为一种优选方案，所述防错凸条与其中一个插孔的挡壁面垂直相连。
[0015]本技术技术方案相比于现有技术具有如下优点：
[0016]1.本技术提供的模数化插座连接结构，通过底座的装配凸台上安装相对称设置的L极夹簧结构和N极夹簧结构，即为在单相两孔的模数化插座内部采用对称结构铜件布局，这样无需再分别开模制作不同造型的两种夹簧结构，使夹簧结构的通用率提高，降低零部件库存量积压，便于库存管理及生产管理，从而达到降低了管理成本及原材料成本目的，以及在组装时只要将底座和上盖上下对合卡接固定，通过底座两侧侧壁上的安装卡钩扣入到所述上盖两侧侧壁上的安装卡孔中，可一步到位的实现所述底座和上盖的安装固定，避免再采用传统的多个螺钉或铆钉安装方式，配合固定可靠，简化了安装结构，装配起来更加快捷方便，提高装配效率，有利于降低成本，实用性好，提升模数化插座的市场竞争力。
[0017]2.本技术提供的模数化插座连接结构，通过在底座的中间挡台一侧侧面上设置防错插槽，以及对应在上盖底面设置与防错插槽配合的防错凸条，该防错凸条与其中一个插孔的挡壁面垂直相连，这样设计的好处在于，保证了所述防错插槽与防错凸条之间安装位置的唯一性，只有在上盖与底座正确安装时才能使所述防错凸条对应插入到防错插槽中，否则通过防错凸条抵在中间挡台上使上盖不能安装到位，以防止上盖和底座在组装过程中发生安装位置错装而造成零火线错接的情况，避免在装配生产中出现错装不合格产品，保证装配质量，提升产品使用的安全性和可靠性。
[0018]3.本技术提供的模数化插座连接结构，根据L极夹簧结构和N极夹簧结构分别由夹簧座和导电板部组成，所述夹簧座和导电板部可以为一体结构成型，成型制造方便，结构稳定性好，当然，所述夹簧座和导电板部之间也可以采用固定相连方式，固定方式具有多种，二者可优选采用铆钉结构实现铆接固定，这种铆钉连接的塑性、韧性和整体性都较好，配合固定稳定可靠。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术提供的模数化插座连接结构的结构示意图；
[0021]图2为本技术的底座的俯视图；
[0022]图3为本技术的上盖的底视图；
[0023]图4为本技术的L、N极夹簧结构在底座上的安装结构示意图；
[0024]图5为本技术的底座的立体结构示意图；
[0025]附图标记说明：1、底座；2、上盖；21、插孔；3、装配凸台；31、中间挡台；32、定位槽结构；321、第一槽部；322、第二槽部；4、L极夹簧结构；41、夹簧座；42、导电板部；43、限位弯边；5、N极夹簧结构；6、安装卡钩；7、安装卡孔；81、防错插槽；82、防错凸条；9、接线端子。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模数化插座连接结构，包括底座(1)、上盖(2)和设置于所述底座(1)两个的两个接线端子(9)，所述上盖(2)设置有两个插孔(21)，其特征在于：所述底座(1)内凸伸成型有装配凸台(3)，所述装配凸台(3)上相对称设置有与两个插孔相对应的L极夹簧结构(4)和N极夹簧结构(5)，所述底座(1)和上盖(2)二者其一的两侧侧壁上设置有至少一个的安装卡钩(6)，所述底座(1)和上盖(2)二者另一的两侧侧壁上设置有与所述安装卡钩(6)形成卡接配合的至少一个安装卡孔(7)，所述上盖(2)与所述底座(1)上下对合固定时使安装卡钩(6)扣入安装卡孔(7)中。2.根据权利要求1所述一种模数化插座连接结构，其特征在于：所述安装卡钩(6)在所述底座(1)的两侧侧壁上分别设有两个，所述安装卡孔(7)在所述上盖(2)的两侧侧壁上分别对应设有两个；所述安装卡钩(6)沿着所述底座(1)的侧壁内面竖向延伸成型在所述底座(1)顶部。3.根据权利要求2所述一种模数化插座连接结构，其特征在于：所述装配凸台(3)上设置有适合定位所述L极夹簧结构(4)和N极夹簧结构(5)的两个定位槽结构(32)，所述L极夹簧结构(4)和N极夹簧结构(5)分别延伸连接两个接线端子(9)。4.根据权利要求3所述一种模数化插座连接结构，其特征在于：所述L极夹簧结构(4)和N极夹簧结构(5)均由夹簧座(41)和导电板部(42)组成，所述夹簧座(41)与插孔(21)相对设置，所述导电板部(42)连接所述接线端子(9)和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：金显将，薛豪，苏国俊，王小英，何金垚，周良，李刚，许浩，赵青青，
申请(专利权)人：浙江天正电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：