大型龙门加工中心工作台齿轮齿条传动机构制造技术

本实用新型专利技术涉及传动机构领域，具体为大型龙门加工中心工作台齿轮齿条传动机构。其包括动力机构、齿条、导向机构、安装架、底座和工作台；齿条设置在底座上，齿条具有等距分布的多个齿槽，动力机构沿齿条长度方向并排设置有两组，动力机构包括驱动组件和齿轮，驱动组件设置在安装架上，驱动组件与齿轮驱动连接，两组动力机构中的两个齿轮均与齿条啮合，且两个齿轮分别啮合连接于齿槽两侧；安装架通过导向机构滑动设置在底座上，安装架设置在工作台上。本实用新型专利技术能消除齿轮齿条传动的间隙。本实用新型专利技术能消除齿轮齿条传动的间隙。本实用新型专利技术能消除齿轮齿条传动的间隙。

【技术实现步骤摘要】
大型龙门加工中心工作台齿轮齿条传动机构


[0001]本技术涉及传动机构领域，特别是涉及大型龙门加工中心工作台齿轮齿条传动机构。

技术介绍

[0002]对于应用于大型龙门加工中心工作台的传统齿轮齿条传动，是利用单个齿轮与齿条进行传动，齿轮齿条传动有间隙，当把正向间隙调整为零时，反向运行时就无法消除反向间隙，导致传动不稳定，安装在机床上后就会影响机床的加工精度。

技术实现思路

[0003]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出能消除齿轮齿条传动间隙的大型龙门加工中心工作台齿轮齿条传动机构。
[0004]本技术的技术方案，大型龙门加工中心工作台齿轮齿条传动机构，包括动力机构、齿条、导向机构、安装架、底座和工作台。
[0005]齿条设置在底座上，齿条具有等距分布的多个齿槽，动力机构沿齿条长度方向并排设置有两组，动力机构包括驱动组件和齿轮，驱动组件设置在安装架上，驱动组件与齿轮驱动连接，两组动力机构中的两个齿轮均与齿条啮合，且两个齿轮分别啮合连接于齿槽两侧；安装架通过导向机构滑动设置在底座上，安装架设置在工作台上。
[0006]优选的，齿条为斜齿条，齿轮为斜齿轮。
[0007]优选的，驱动组件包括伺服电机和减速机，伺服电机输出端与减速机输入端连接，减速机输出端与齿轮连接。
[0008]优选的，导向机构包括滑块a和滑轨a，滑块a设置在安装架底部，滑块a滑动设置在滑轨a上，滑轨a设置在底座上，滑轨a与齿条平行。
[0009]优选的，底座上设置有滑轨b，滑轨b与滑轨a平行，滑轨b上滑动设置有滑块b，滑块b与工作台连接。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0011]本技术中，两组动力机构中的两个齿轮分别啮合连接在齿条齿槽的两侧，解决了齿轮齿条传动过程中的间隙问题，使得工作台能平稳精确地移动，保障了机床的加工精度。当需要工作台进行正向移动时，一个齿轮在驱动组件作用下转动，从而在齿条上进行一个方向准确的滚动；当需要工作台进行反向移动时，另一个齿轮在另一组驱动组件作用下转动，从而在齿条上进行另一方向准确的滚动。导向机构用于对安装架的运动进行导向，从而使工作台能平稳的移动。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0013]附图标记：100、动力机构；1、伺服电机；2、减速机；3、齿轮；4、齿条；5、滑块a；6、滑
轨a；7、安装架；8、底座；9、滑轨b；10、工作台。
具体实施方式
[0014]如图1所示，本技术提出的大型龙门加工中心工作台齿轮齿条传动机构，包括动力机构100、齿条4、导向机构、安装架7、底座8和工作台10。
[0015]齿条4设置在底座8上，齿条4具有等距分布的多个齿槽，齿槽具有相对的两个侧面，能分别用于两个齿轮3的啮合运动，动力机构100沿齿条4长度方向并排设置有两组，动力机构100包括驱动组件和齿轮3，驱动组件设置在安装架7上，驱动组件与齿轮3驱动连接，两组动力机构100中的两个齿轮3均与齿条4啮合，且两个齿轮3分别啮合连接于齿槽两侧，齿条4为斜齿条，齿轮3为斜齿轮，传动更加平稳。驱动组件包括伺服电机1和减速机2，伺服电机1输出端与减速机2输入端连接，减速机2输出端与齿轮3连接，从而能准确的传输伺服电机1的动力，两组驱动组件中的两个伺服电机1至多有一个处于运行状态，能将动力通过减速机2传输至齿轮3，利用齿轮3在齿条4上移动，从而实现安装架7的运动。
[0016]安装架7通过导向机构滑动设置在底座8上，安装架7设置在工作台10上。导向机构包括滑块a5和滑轨a6，滑块a5设置在安装架7底部，滑块a5滑动设置在滑轨a6上，滑轨a6设置在底座8上，滑轨a6与齿条4平行，从而能使安装架7平稳的移动。底座8上设置有滑轨b9，滑轨b9与滑轨a6平行，滑轨b9上滑动设置有滑块b，滑块b与工作台10连接，从而能利用滑轨b9和滑块b来对工作台10的运动进行导向和支撑，提高工作台10移动时的平稳性。
[0017]本实施例中，两组动力机构中的两个齿轮3分别啮合连接在齿条4齿槽的两侧，解决了齿轮齿条传动过程中的间隙问题，使得工作台10能平稳精确地移动，保障了机床的加工精度。当需要工作台10进行正向移动时，一个齿轮3在驱动组件作用下转动，从而在齿条4上进行一个方向准确的滚动；当需要工作台10进行反向移动时，另一个齿轮3在另一组驱动组件作用下转动，从而在齿条4上进行另一方向准确的滚动。导向机构用于对安装架7的运动进行导向，从而使工作台10能平稳的移动。
[0018]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大型龙门加工中心工作台齿轮齿条传动机构，其特征在于，包括动力机构(100)、齿条(4)、导向机构、安装架(7)、底座(8)和工作台(10)；齿条(4)设置在底座(8)上，齿条(4)具有等距分布的多个齿槽，动力机构(100)沿齿条(4)长度方向并排设置有两组，动力机构(100)包括驱动组件和齿轮(3)，驱动组件设置在安装架(7)上，驱动组件与齿轮(3)驱动连接，两组动力机构(100)中的两个齿轮(3)均与齿条(4)啮合，且两个齿轮(3)分别啮合连接于齿槽两侧；安装架(7)通过导向机构滑动设置在底座(8)上，安装架(7)设置在工作台(10)上。2.根据权利要求1所述的大型龙门加工中心工作台齿轮齿条传动机构，其特征在于，齿条(4)为斜齿条，齿轮(3)为斜齿轮。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东海，夏威军，宗先广，
申请(专利权)人：东莞市顺盟数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：