本发明专利技术涉及一种冷却效果好且具有安全防护功能的数控加工设备，包括主体、冷却组件和回收组件，主体包括壳体、动力箱、刀头、卡盘、移动组件和调节组件，冷却组件包括水箱、水泵、波纹管、固定环和喷头，回收组件包括两个回收单元，回收单元包括斜板和弹簧，该冷却效果好且具有安全防护功能的数控加工设备，通过移动组件实现刀头上下左右的调节，通过调节组件实现工件的旋转，从而可对工件的各个位置进行加工，通过冷却组件喷水实现冷却功能，同时通过产生的水帘实现阻隔，避免铁屑产生飞溅，实现更好的铁屑回收功能，通过回收组件对水和铁屑实现了回收再利用功能，节省了水资源，且通过斜板对工件实现了辅助夹持功能，使得工件夹持的更加稳定，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种冷却效果好且具有安全防护功能的数控加工设备
[0001]本专利技术涉及一种冷却效果好且具有安全防护功能的数控加工设备。
技术介绍
[0002]数控加工设备是一种装有程序控制系统的自动化设备，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，是一种柔性的、高效能的自动化设备。
[0003]现有的数控加工设备在使用时，在切削时，会造成切削部和刀头产生大量的热量，热量会造成工件受热膨胀，同时加速刀头的磨损，影响切削精度，因此在切削时，通常需要对其进行喷水冷却，而现有设备中，冷却水并没有很好的回收再利用，就会造成水资源的浪费，同时在加工时，飞溅的铁屑会影响切割精度，同时铁屑卡入其他机构内，会造成机构内零件卡死，无法稳定的运行等问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种冷却效果好且具有安全防护功能的数控加工设备。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷却效果好且具有安全防护功能的数控加工设备，包括主体、冷却组件和回收组件，所述冷却组件和回收组件均设置在主体内；
[0006]所述主体包括壳体、动力箱、刀头、卡盘、移动组件和调节组件，所述移动组件设置在壳体内，所述动力箱设置在移动组件上，所述刀头安装在动力箱上，所述卡盘设置在刀头的正下方，所述调节组件设置在卡盘上；
[0007]所述移动组件包括第一电机、第一丝杆、移动杆、第二电机、第二丝杆和移动块，所述第一电机竖向朝上设置在壳体内，所述第一丝杆安装在第一电机上，所述移动杆套设在第一丝杆上，所述第一丝杆驱动移动杆移动，所述第二电机水平设置在移动杆上，所述第二丝杆安装在第二电机上，所述移动块套设在第二丝杆上，所述第二丝杆驱动移动块移动，所述动力箱设置在移动块上；
[0008]所述调节组件包括第三电机、第一伞齿轮和第二伞齿轮，所述第三电机水平设置在壳体内，所述第一伞齿轮安装在第三电机上，所述第二伞齿轮设置在卡盘的一侧，所述第二伞齿轮与卡盘同轴设置，所述第二伞齿轮与卡盘传动连接，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合；
[0009]所述冷却组件包括水箱、水泵、波纹管、固定环和喷头，所述水箱设置在壳体内，所述水箱为环形，所述水箱与刀头同轴设置，所述固定环设置在动力箱上，所述固定环与刀头同轴设置，所述喷头设置在固定环上，所述固定环中空设置，所述喷头与固定环内部连通，所述喷头与卡盘正对设置，所述喷头有若干，各个喷头均匀设置，所述水泵设置在水箱内，
所述波纹管设置在固定环上，所述固定环通过波纹管和水泵与水箱内部连通；
[0010]所述回收组件包括两个回收单元，两个回收单元分别设置在水箱的两侧，所述回收单元包括斜板和弹簧，所述斜板的一端伸入水箱内，所述斜板的另一端伸出水箱外，所述斜板的中部与水箱铰接，两个回收单元的两个斜板贴合，两个斜板形成锥形，所述弹簧设置在水箱内，所述弹簧的一端与水箱的内壁连接，所述弹簧的另一端与斜板位于水箱内的一端连接。
[0011]作为优选，所述水箱底部设有磁铁，所述磁铁为环形，所述水箱内设有滤网，所述滤网为环形，所述滤网、磁铁与水箱同轴设置，所述滤网位于水泵和磁铁之间。
[0012]这里水和铁屑通过斜板滑落至水箱内，水和铁屑就会落在滤网靠近磁铁的一侧，通过磁铁吸附水内的铁屑，从而对铁屑进行回收，然后水通过滤网进行过滤，使得水中的铁屑更好的分离出来，从而对水进行净化，净化后的水进入滤网靠近水泵的一侧，从而使得干净的水再次通过水泵鼓出，从而实现水的循环利用，节省了水资源，通过磁铁和滤网对铁屑实现更好的过滤回收效果。
[0013]作为优选，所述壳体上设有开口，所述开口处设有导轨，所述导轨内设有防护门，所述防护门与导轨滑动连接，所述防护门上设有观察口，所述观察口处设有防护玻璃，所述防护门上设有把手。
[0014]这里通过防护门的关闭，对壳体进行封闭，避免铁屑飞溅，同时通过观察口能够使得操作人员时刻关注工件的加工情况。
[0015]作为优选，所述壳体上设有PLC，所述第一电机、第二电机、第三电机和水泵均与PLC电连接。
[0016]这里通过PLC控制第一电机、第二电机、第三电机和水泵运行，实现自动化，这里PLC联通入物联网。
[0017]作为优选，所述斜板伸出水箱外的一端设有密封垫。
[0018]通过密封垫，使得斜板与工件的抵靠处更好的密封，从而使得水和铁屑更好的通过斜板滑落，实现更好的回收效果。
[0019]作为优选，所述壳体底部设有减震座。
[0020]这里通过减震座对装置运行的震动进行缓冲减震。
[0021]本专利技术的有益效果是，该冷却效果好且具有安全防护功能的数控加工设备，通过移动组件实现刀头上下左右的调节，通过调节组件实现工件的旋转，从而可对工件的各个位置进行加工，通过冷却组件喷水实现冷却功能，同时通过产生的水帘实现阻隔，避免铁屑产生飞溅，实现更好的铁屑回收功能，通过回收组件对水和铁屑实现了回收再利用功能，节省了水资源，且通过斜板对工件实现了辅助夹持功能，使得工件夹持的更加稳定，提高了实用性。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0023]图1是本专利技术的冷却效果好且具有安全防护功能的数控加工设备的结构示意图；
[0024]图2是本专利技术的冷却效果好且具有安全防护功能的数控加工设备的冷却组件的结构示意图；
[0025]图3是本专利技术的冷却效果好且具有安全防护功能的数控加工设备的水箱与回收组件的连接结构示意图；
[0026]图4是本专利技术的冷却效果好且具有安全防护功能的数控加工设备的水箱、滤网与磁铁的连接结构示意图；
[0027]图5是本专利技术的冷却效果好且具有安全防护功能的数控加工设备的结构示意图；
[0028]图中：1.壳体，2.动力箱，3.刀头，4.卡盘，5.第一电机，6.第一丝杆，7.移动杆，8.第二电机，9.第二丝杆，10.移动块，11.第三电机，12.第一伞齿轮，13.第二伞齿轮，14.水箱，15.水泵，16.波纹管，17.固定环，18.喷头，19.斜板，20.弹簧，21.磁铁，22.滤网，23.防护门，24.密封垫。
具体实施方式
[0029]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0030]如图1所示，一种冷却效果好且具有安全防护功能的数控加工设备，包括主体、冷却组件和回收组件，所述冷却组件和回收组件均设置在主体内；
[0031]如图1所示，所述主体包括壳体1、动力箱2、刀头3、卡盘4、移动组件和调节组件，所述移动组件设置在壳体1内，所述动力箱2设置在移动组件上，所述刀头3安装在动力箱2上，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷却效果好且具有安全防护功能的数控加工设备，其特征在于，包括主体、冷却组件和回收组件，所述冷却组件和回收组件均设置在主体内；所述主体包括壳体(1)、动力箱(2)、刀头(3)、卡盘(4)、移动组件和调节组件，所述移动组件设置在壳体(1)内，所述动力箱(2)设置在移动组件上，所述刀头(3)安装在动力箱(2)上，所述卡盘(4)设置在刀头(3)的正下方，所述调节组件设置在卡盘(4)上；所述移动组件包括第一电机(5)、第一丝杆(6)、移动杆(7)、第二电机(8)、第二丝杆(9)和移动块(10)，所述第一电机(5)竖向朝上设置在壳体(1)内，所述第一丝杆(6)安装在第一电机(5)上，所述移动杆(7)套设在第一丝杆(6)上，所述第一丝杆(6)驱动移动杆(7)移动，所述第二电机(8)水平设置在移动杆(7)上，所述第二丝杆(9)安装在第二电机(8)上，所述移动块(10)套设在第二丝杆(9)上，所述第二丝杆(9)驱动移动块(10)移动，所述动力箱(2)设置在移动块(10)上；所述调节组件包括第三电机(11)、第一伞齿轮(12)和第二伞齿轮(13)，所述第三电机(11)水平设置在壳体(1)内，所述第一伞齿轮(12)安装在第三电机(11)上，所述第二伞齿轮(13)设置在卡盘(4)的一侧，所述第二伞齿轮(13)与卡盘(4)同轴设置，所述第二伞齿轮(13)与卡盘(4)传动连接，所述第二伞齿轮(13)与第一伞齿轮(12)啮合；所述冷却组件包括水箱(14)、水泵(15)、波纹管(16)、固定环(17)和喷头(18)，所述水箱(14)设置在壳体(1)内，所述水箱(14)为环形，所述水箱(14)与刀头(3)同轴设置，所述固定环(17)设置在动力箱(2)上，所述固定环(17)与刀头(3)同轴设置，所述喷头(18)设置在固定环(17)上，所述固定环(17)中空设置，所述喷头(18)与固定环(17)内部连通，所述喷头(18)与卡盘(4)正对设置，所述喷头(18)有若干，各个喷头(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志胜，夏志杰，
申请(专利权)人：江苏南高智能装备创新中心有限公司，
类型：发明
国别省市：
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