一种卧式数控机床转台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式数控机床转台，包括与机床的工作台底座固定连接的扇形大齿轮，所述扇形大齿轮上沿径向设有用于安装机床主轴箱的机床导轨；所述机床导轨的一端与扇形大齿轮的圆心位置转动连接，所述机床导轨的另一端固定安装有减速直连电机，所述减速直连电机的输出轴垂直穿过机床导轨并与小齿轮固定连接，所述小齿轮与扇形大齿轮啮合连接。本实用新型专利技术所涉及的卧式数控机床转台在机床切削的过程中作用于扇形大齿轮上的力减少，提高了机床转台的刚度和精度。机床转台的刚度和精度。机床转台的刚度和精度。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式数控机床转台


[0001]本技术涉及数控机床，具体涉及一种卧式数控机床转台。

技术介绍

[0002]三轴以上的机床在加工的过程中需要转台的配合来完成，而目前数控机床转台的回转依靠的是蜗轮蜗杆的相互啮合来完成，由于其在运动的过程中，蜗轮与主轴是共同运动，会使切削力最终全部作用在蜗轮上，使机床刚度下降，使用寿命减少。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种卧式数控机床转台，以避免加工过程中切削力对于机床本身加工精度和使用寿命的影响。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：
[0005]一种卧式数控机床转台，包括与机床的工作台底座固定连接的扇形大齿轮，所述扇形大齿轮上沿径向设有用于安装机床主轴箱的机床导轨；
[0006]所述机床导轨的一端与扇形大齿轮的圆心位置转动连接，所述机床导轨的另一端固定安装有减速直连电机，所述减速直连电机的输出轴垂直穿过机床导轨并与小齿轮固定连接，所述小齿轮与扇形大齿轮啮合连接。
[0007]本技术与现有技术相比，具有如下技术效果：
[0008]本技术将机床的摆动通过齿轮之间的啮合转动来实现，通过减速直连电机带动小齿轮进行转动，由于小齿轮与扇形大齿轮啮合连接，因此小齿轮在自转的同时还会围绕扇形大齿轮进行公转，从而实现机床绕Y轴的转动。
[0009]本技术所涉及的卧式数控机床转台当小齿轮绕扇形大齿轮进行公转时产生的径向力在传递的过程中会被放大并通过机床导轨传递至机床主轴箱进而作用于刀具上，使的刀具在切削工件时会更加方便，同时工件对刀具所产生的反作用力会在反向传递的过程中缩小，然后作用在小齿轮上，使小齿轮与扇形大齿轮在啮合转动的过程中，减小扇形大齿轮上的受力，即在机床切削的过程中作用于扇形大齿轮上的力减少，提高了机床转台的刚度和精度。
附图说明
[0010]图1为本技术实施例所涉的卧式数控机床转台的结构示意图。
[0011]图中：1、扇形大齿轮；2、机床导轨；3、机床主轴箱；4、减速直连电机；5、小齿轮。
具体实施方式
[0012]以下结合附图及实施例对本技术的具体内容做进一步详细解释说明。
[0013]参照图1，本实施例提供一种卧式数控机床转台，包括与机床的工作台底座固定连接的扇形大齿轮1，扇形大齿轮1上沿径向设有用于安装机床主轴箱3的机床导轨2；其中，机
床主轴箱3的刀具端朝向扇形大齿轮1的圆心方向设置；
[0014]机床导轨2的一端与扇形大齿轮1的圆心位置转动连接，机床导轨2的另一端固定安装有减速直连电机4，减速直连电机4的输出轴垂直穿过机床导轨2并与小齿轮5固定连接，小齿轮5与扇形大齿轮1啮合连接。
[0015]本技术的工作原理：
[0016]本技术通过减速直连电机4带动小齿轮5转动，由于小齿轮5与扇形大齿轮1啮合连接，因此小齿轮5可绕扇形大齿轮1进行转动，从而带动机床导轨2和安装于机床导轨2上的机床主轴箱3以扇形大齿轮1的中轴线为转轴进行转动，使刀具围绕着扇形大齿轮1中心o点进行转动，从而实现机床主轴在Y轴上的转动。
[0017]本技术中当小齿轮5绕扇形大齿轮1进行公转时产生的径向力在传递的过程中会被放大并通过机床导轨2传递至机床主轴箱3进而作用于刀具上，使得刀具在切削工件时会更加方便，同时工件对刀具所产生的反作用力会在反向传递的过程中缩小，然后作用在小齿轮5上，使小齿轮5与扇形大齿轮1在啮合转动的过程中，减小扇形大齿轮1上的受力，从而增加机床转台的使用寿命。
[0018]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式数控机床转台，其特征在于，包括与机床的工作台底座固定连接的扇形大齿轮(1)，所述扇形大齿轮(1)上沿径向设有用于安装机床主轴箱(3)的机床导轨(2)；所述机床导轨(2)的一端与扇形大齿轮(1)的圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁金生，畅博伦，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：新型
国别省市：