连续式谷物蒸凉设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种连续式谷物蒸凉设备，涉及食品加工设备技术领域，该连续式谷物蒸凉设备包括顺次连接的进料控制机构、蒸料机构以及出料机构，进料控制机构设于蒸料机构的一侧，出料机构设于蒸料机构的相对侧，进料控制机构用于向蒸料机构输送物料，蒸料机构在传送物料的同时且用于蒸熟物料，出料机构用于向外输送物料。本实用新型专利技术的整个过程连续进行，实现了进料、蒸煮和出料等工序的无人化操作、节约了人力，提高了生产效率，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
连续式谷物蒸凉设备


[0001]本技术涉及食品加工设备
，尤其是涉及一种连续式谷物蒸凉设备。

技术介绍

[0002]酒精发酵是酿酒的主要阶段，糖质原料如水果、糖蜜等，其本身含有丰富的葡萄糖、果糖、蔗糖、麦芽糖等成分，经酵母或细菌等微生物的作用可直接转变为酒精。酿酒需要的原料，如符合卫生标准的高粱、大米、糯米、小麦、玉米等，将原料按一定的比例混合后蒸馏发酵。中等酒厂日需要蒸熟原料在50吨左右，大型酒厂需要几百甚至上千吨，传统蒸凉工艺很难完成。
[0003]锅巴、年糕等食品生产第一工序同酿酒一样，也是把大米等原料蒸熟、打散、凉至室温，再进行下一步生产操作。
[0004]大型企业、学校等就餐人数多而且又集中的中央厨房目前仍然是人工蒸笼的传统蒸米方式：即先把米煮半熟，半熟后捞出，接着放笼里蒸，蒸熟后冷却至室温。
[0005]上述各种行业的传统的蒸米方式劳动量大、工作环境差(热和冷)、效率低、制作成本高、质量难以保证。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种连续式谷物蒸凉设备，以解决现有技术中的中央厨房、酿酒或者锅巴、年糕等食品生产时，采用人工加工谷物，存在工人劳动强度大、工作环境差、效率低下、制作成本高以及质量难以保证的技术问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供了一种连续式谷物蒸凉设备，包括顺次连接的进料控制机构、蒸料机构以及出料机构，所述进料控制机构设于所述蒸料机构的一侧，所述出料机构设于所述蒸料机构的相对侧，所述进料控制机构用于向所述蒸料机构输送物料，所述蒸料机构在传送物料的同时且用于蒸熟物料，所述出料机构用于向外输送物料。
[0008]根据一种可选实施方式，所述蒸料机构包括蒸米箱、蒸箱传送带和第一驱动机构，所述蒸箱传送带与所述第一驱动机构传动连接，且安装于所述蒸米箱的内部，所述蒸箱传送带的传送方向沿着所述蒸米箱的长度方向设置，所述蒸米箱的侧方设有为所述蒸米箱提供蒸汽的蒸汽管道。
[0009]根据一种可选实施方式，还包括设于所述蒸料机构下方的冷却机构，所述冷却机构包括冷却箱和设于所述冷却箱内的用于接收物料的冷却传送带，以及包括第二驱动机构，所述第二驱动机构与所述冷却传送带传动连接，所述冷却传送带安装于所述冷却箱的内部，所述冷却传送带多层蛇形排列。
[0010]根据一种可选实施方式，所述第一驱动机构和所述第二驱动机构均设为减速的变频电机。
[0011]根据一种可选实施方式，所述冷却箱的相对两侧安装用于将所述冷却箱内的热风向外排放的热风抽风机。
[0012]根据一种可选实施方式，所述蒸料机构还包括饭团打散组件，所述饭团打散组件位于所述蒸米箱的出料端，用于打散所述蒸箱传送带向所述冷却传送带掉落的物料。
[0013]根据一种可选实施方式，所述饭团打散组件包括第三驱动机构和饭团打散轴，所述第三驱动机构与所述饭团打散轴驱动连接，所述饭团打散轴位于所述蒸米箱出料端的下方，且沿着所述蒸米箱的宽度方向延伸。
[0014]根据一种可选实施方式，所述蒸箱传送带的移动速度与所述饭团打散轴的旋转速度相协调。
[0015]根据一种可选实施方式，所述进料控制机构包括进料箱和安装于所述进料箱内的进米控制组件，所述进米控制组件用于控制物料进入所述蒸米箱的速度。
[0016]本技术提供的连续式谷物蒸凉设备，具有以下技术效果：
[0017]该种连续式谷物蒸凉设备，主要由进料控制机构、蒸料机构和出料机构构成，进料控制机构、蒸料机构以及出料机构顺次连接，进料控制机构安装于蒸料机构的一侧，用于向蒸料机构输送物料，出料机构安装于蒸料机构的相对侧，用于向外输送物料，而蒸料机构则在传送物料的同时实现蒸熟物料，整个过程连续进行，实现了进料、蒸煮和出料等工序的无人化操作、节约了人力，提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术一实施例连续式谷物蒸凉设备的立体结构示意图；
[0020]图2是图1中连续式谷物蒸凉设备沿A
‑
A分离线的部分结构示意图；
[0021]图3是图1中连续式谷物蒸凉设备蒸米箱及冷却箱的内部结构示意图；
[0022]图4是图3中连续式谷物蒸凉设备打散后的冷却系统循环图(仅画出两级表示)；
[0023]图5是图1中连续式谷物蒸凉设备的进料控制机构的进米控制组件的主视图；
[0024]图6是图5中进米控制组件A
‑
A截面的放大图。
[0025]其中，图1
‑
图6：
[0026]1、进料控制机构；11、进料箱；12、进米控制组件；121、第四驱动机构；122、分配传动轴；123、隔离块；124、隔离轴；
[0027]2、蒸料机构；21、蒸米箱；22、第一驱动机构；23、蒸箱传送带；24、蒸汽管道；241、管道连接头；28、热风抽风机；29、饭团打散组件；291、第三驱动机构；292、饭团打散轴；293、打散棒；
[0028]3、出料机构；31、输出网带；32、出料箱；
[0029]4、冷却机构；41、第二驱动机构；42、网带传动轴；43、冷却传送带；44、冷却箱。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部
的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]正如
技术介绍
所述，现有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续式谷物蒸凉设备，其特征在于，包括顺次连接的进料控制机构、蒸料机构以及出料机构，所述进料控制机构设于所述蒸料机构的一侧，所述出料机构设于所述蒸料机构的相对侧，所述进料控制机构用于向所述蒸料机构输送物料，所述蒸料机构在传送物料的同时且用于蒸熟物料，所述出料机构用于向外输送物料。2.根据权利要求1所述的连续式谷物蒸凉设备，其特征在于，所述蒸料机构包括蒸米箱、蒸箱传送带和第一驱动机构，所述蒸箱传送带与所述第一驱动机构传动连接，且安装于所述蒸米箱的内部，所述蒸箱传送带的传送方向沿着所述蒸米箱的长度方向设置，所述蒸米箱的侧方设有为所述蒸米箱提供蒸汽的蒸汽管道。3.根据权利要求2所述的连续式谷物蒸凉设备，其特征在于，还包括设于所述蒸料机构下方的冷却机构，所述冷却机构包括冷却箱和设于所述冷却箱内的用于接收物料的冷却传送带，以及包括第二驱动机构，所述第二驱动机构与所述冷却传送带传动连接，所述冷却传送带安装于所述冷却箱的内部，所述冷却传送带多层蛇形排列。4.根据权利要求3所述的连续式谷物蒸凉设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建伟，
申请(专利权)人：漯河市鑫锐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：