马达定子改进结构制造技术

一种马达定子改进结构，至少包含一外环部、数凸肋、由凸肋再向轴心方向延伸的数第一槽脚及数第二槽脚；此第一槽脚与槽壁在凸肋两侧形成一第一槽口，且具有一第一宽度，数第二槽脚以间隔交错方式设在两两相邻的第一槽脚之间，该第二槽脚与槽壁在凸肋两侧形成一第二槽口，并具有一第二宽度，利用该二槽脚非对称式宽度作间隔交错排列，达成充分利用槽口面积，使通过的绕阻能产生更好圆度的旋转磁场，提高其电机效率，并节省定子材料。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种马达，特别是指关于一种能产生更好圆度的旋转磁场，提高电机效 率，且节省定子材料的马达定子改进结构。技术背景请参阅图l，是常见马达转子定子结构径向断面的俯视示意图。图中，马达转子定子结 构l具有一外环部ll、 一转子14、多数个凸肋12、及多数个槽脚13。其外环部ll具有多数个容置槽lll，且容置槽111与凸肋12间隔交错呈圆弧型排列，转子 14设置在轴心部位。每一凸肋12是由外环部11的槽壁向轴心延伸，其一端突出槽壁一距离d后再延伸出槽脚 13，该槽脚13具有一宽度W，且每一槽脚13与凸肋12在槽壁两侧间形成槽口131，导电线圈缠 绕在凸肋12上，而形成一马达定子结构。当电流通过缠绕在凸肋12上的电源线时，利用电磁转换效应使凸肋12产生磁力，并与转 子14间产生吸引或排斥的作用，进而导致转子14转动。然而，该常见马达最大的问题在于槽脚13的固定宽度W所缠绕特定圈数的线圈，其与 定子产生磁力转动亦为固定值，致使无法输出较大的扭力，若是要有较大扭力，则电线所缠 绕在定子上的圈数势必要增加不少，这样一来，定子的结构相应的也要加大，才能符合电线 缠绕体积加大，导致马达的体积随之增大。为解决上述问题，且在不增加马达体积的前提下还能增加马达扭力的需求，专利技术人基于 多年从事研究与诸多实务经验，经多方研究设计后，终于有本技术的产生
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种马达定子改进结构，特别是设计两宽度尺寸不同的第一槽脚与第二槽脚，使得第一槽脚与第二槽脚产生大 小不同的磁力，并配合其形成不同大小的槽口，以缠绕不同圈数的线圈，进而在推动转子转 动时产生较大的扭力。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是 一种马达定子改进结构，其 包含一外环部、多数个凸肋，该外环部具有多数个容置槽；每一凸肋的一端由外环部容置槽的槽壁颈縮延伸而成，另一端向轴心部延伸而形成第一槽脚，且该自容置槽的槽壁延伸出的凸肋形成一距离；每一第一槽脚与槽壁间所延伸的凸肋两侧形成有第一槽口，且每一第一槽 脚具有一第一宽度；其特点是所述凸肋的另一端向轴心部延伸还形成第二槽脚，每一第二 槽脚与槽壁间所延伸的凸肋两侧形成第二槽口，且每一第二槽脚具有一第二宽度；利用每一 第一槽脚的第一宽度、及每一第二槽脚的第二宽度缠绕适当圈数的线圈组在凸肋上，且在第 一槽脚与槽壁间、及第二槽脚与槽壁间形成非对称式宽度作间隔交错排列的结构。如此，利用该二槽脚非对称式宽度作间隔交错排列，达成充分利用槽口面积，使通过的 绕阻能产生更好圆度的旋转磁场，提高电机效率，并节省定子材料的结构。为能对本技术技术特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，谨提供一较佳具 体实施例及相对应图式以为辅佐之用，并加以详细说明如后。附图说明图l为常见马达转子定子结构径向断面的俯视示意图。 图2是本技术一较佳实例结构的径向断面俯视示意图。 图3是本技术一较佳实施例线圈组缠绕定子的结构断面示意图。具体实施方式请，参阅图2及图3所示，分别显示本技术一马达定子改进结构径向结构断面的示意 图，及其线圈组缠绕定子的结构断面示意图。所述马达定子结构2包括有 一外环部21、多 数个凸肋22、多数个第一槽脚23、多数个第二槽脚24、及一线圈组25所构成；所述外环部21 具有多数个容置槽211，且该容置槽211沿轴心部排列环设形成一圆形状，此轴心部可容置一 转子26，如图3所示；每一凸肋22—端是由外环部21容置槽211的槽壁颈縮延伸而成，另一端 向轴心部延伸而形成第一槽脚23及第二槽脚24，且此自容置槽211的槽壁延伸出的凸肋22形 成一距离d。每一第一槽脚23与槽壁间所延伸的凸肋22两侧形成有第一槽口231，且每一第一槽脚23 具有一第一宽度wl。每一第二槽脚24与槽壁间所延伸的凸肋22两侧形成第二槽口241，且每一第二槽脚24具 有一第二宽度w2。线圈组25为导电电线缠绕而成，依每一第一槽脚23的第一宽度W1、及每一第二槽脚24的 第二宽度W2，缠绕适当圈数的线圈在凸肋22上，且在第一槽脚23与槽壁间，以及第二槽脚 24与槽壁间，以非对称式宽度作间隔交错排列，形成如图3所示般可缠绕不同圈数的绕阻结 构。当电流通过线圈组25，缠绕在凸肋22上的线圈产生电磁效应，致使凸肋22具有磁性。此外，因第一槽脚23的第一宽度W1尺寸大于第二槽脚24的第二宽度W2，使第一槽口231大于第 二槽口241，致使第一槽口231所能容纳的线圈组25多于第二槽口241的缠绕容量，故而所产 生的磁力较大，因而第一槽脚23具有较大的吸引或排斥力，利用此一非对称式宽度作间隔交 错排列，即可达到增加马达扭力的目的。由上述可知，本技术此马达定子结构2，其设计非对称式宽度作间隔交错排列第一 槽脚23与第二槽脚24，使第一槽口231大于第二槽口241，致使第一槽口231所能容纳的线圈 组25多于第二槽口241的缠绕容量，使得第一槽脚23的吸引或排斥力大于第二槽脚24，进而 使马达产生较大扭力，改进习知马达体积较大、扭力较小的缺点。以上所述为本技术较佳具体实施例的说明，任何未脱离本技术精神与范畴的再 改良结构，均应包含在本技术的权利范围中，本技术确实具有充分利用槽口面积， 使通过的绕阻能产生更好圆度的旋转磁场，提高其电机效率，并节省定子材料的功效。权利要求权利要求1一种马达定子改进结构，其包含一外环部、多数个凸肋，该外环部具有多数个容置槽；每一凸肋的一端由外环部容置槽的槽壁颈缩延伸而成，另一端向轴心部延伸而形成第一槽脚，且该自容置槽的槽壁延伸出的凸肋形成一距离；每一第一槽脚与槽壁间所延伸的凸肋两侧形成有第一槽口，且每一第一槽脚具有一第一宽度；其特征在于所述凸肋的另一端向轴心部延伸还形成第二槽脚，每一第二槽脚与槽壁间所延伸的凸肋两侧形成第二槽口，且每一第二槽脚具有一第二宽度；利用每一第一槽脚的第一宽度、及每一第二槽脚的第二宽度缠绕适当圈数的线圈组在凸肋上，且在第一槽脚与槽壁间、及第二槽脚与槽壁间形成非对称式宽度作间隔交错排列的结构。2.如权利要求l所述的马达定子改进结构，其特征在于所述容置槽沿轴心部排列环设形成圆形状。3.如权利要求l所述的马达定子改进结构，其特征在于所述线圈组缠绕在凸肋上。4.如权利要求l所述的马达定子改进结构，其特征在于所述第一槽脚的第一宽度尺寸大于第二槽脚的第二宽度。专利摘要一种马达定子改进结构，至少包含一外环部、数凸肋、由凸肋再向轴心方向延伸的数第一槽脚及数第二槽脚；此第一槽脚与槽壁在凸肋两侧形成一第一槽口，且具有一第一宽度，数第二槽脚以间隔交错方式设在两两相邻的第一槽脚之间，该第二槽脚与槽壁在凸肋两侧形成一第二槽口，并具有一第二宽度，利用该二槽脚非对称式宽度作间隔交错排列，达成充分利用槽口面积，使通过的绕阻能产生更好圆度的旋转磁场，提高其电机效率，并节省定子材料。文档编号H02K1/12GK201266855SQ20082030153公开日2009年7月1日 申请日期2008年7月16日 优先权日2008年7月16日专利技术者张芳溥 申请人:张芳溥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种马达定子改进结构，其包含一外环部、多数个凸肋，该外环部具有多数个容置槽；每一凸肋的一端由外环部容置槽的槽壁颈缩延伸而成，另一端向轴心部延伸而形成第一槽脚，且该自容置槽的槽壁延伸出的凸肋形成一距离；每一第一槽脚与槽壁间所延伸的凸肋两侧形成有第一槽口，且每一第一槽脚具有一第一宽度；其特征在于：所述凸肋的另一端向轴心部延伸还形成第二槽脚，每一第二槽脚与槽壁间所延伸的凸肋两侧形成第二槽口，且每一第二槽脚具有一第二宽度；利用每一第一槽脚的第一宽度、及每一第二槽脚的第二宽度缠绕适当圈数的线圈组在凸肋上，且在第一槽脚与槽壁间、及第二槽脚与槽壁间形成非对称式宽度作间隔交错排列的结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张芳溥，
申请(专利权)人：张芳溥，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]