一种热弯玻璃用印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热弯玻璃用印刷装置，涉及印刷装置技术领域，包括安装架，所述安装架的右侧安置有调节电机，所述调节电机的输出端连接有调节板，所述安装架的左侧设置有夹持气缸，所述夹持气缸的输出端连接有轴承，所述轴承的外表面连接有连接套，所述连接套的末端固定有夹持板；色料箱，其设置在所述安装架的上表面，所述色料箱的右侧连接有输送泵。该热弯玻璃用印刷装置通过设置的夹持气缸，驱动夹持板运动，对工件进行夹持，防止工件发生晃动，设置的调节电机能够带动调节板转动，在连接套和轴承的配合下，使得夹持板能够进行转动，从而对工件的角度进行调节，无需人工手动调节，降低人工劳动力，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种热弯玻璃用印刷装置


[0001]本技术涉及印刷装置
，具体为一种热弯玻璃用印刷装置。

技术介绍

[0002]热弯玻璃在我们生活中随处可见的，热弯玻璃是为了满足现代建筑的高品质需求，由优质玻璃加热弯软化，在模具中成型，再经退火制成的曲面玻璃，在热弯玻璃加工时需要进行印刷，璃表面印刷图案有：丝网印刷、在玻璃上进行色料喷绘和玻璃贴膜等。
[0003]现有的印刷装置在对热弯玻璃进行印刷时，需要人工手动调节热弯玻璃的角度，从而对热弯玻璃进行正常的印刷，导致人工劳动程度大，实用性较差，针对上述情况，在现有的印刷装置基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热弯玻璃用印刷装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的印刷装置在对热弯玻璃进行印刷时，需要人工手动调节热弯玻璃的角度，从而对热弯玻璃进行正常的印刷，导致人工劳动程度大，实用性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热弯玻璃用印刷装置，包括：
[0006]安装架，所述安装架的右侧安置有调节电机，所述调节电机的输出端连接有调节板，所述安装架的左侧设置有夹持气缸，所述夹持气缸的输出端连接有轴承，所述轴承的外表面连接有连接套，所述连接套的末端固定有夹持板；
[0007]色料箱，其设置在所述安装架的上表面，所述色料箱的右侧连接有输送泵，所述输送泵的输出端连接有输送管，所述输送管的末端连接有喷料头，所述安装架内部的上表面安置有横板，所述横板的下端滑动连接有安装壳。
[0008]优选的，所述调节板与调节电机之间构成旋转结构，所述轴承与夹持气缸之间构成伸缩结构，且夹持板通过连接套与轴承之间构成旋转结构。
[0009]优选的，所述色料箱与安装架之间为螺栓连接，且色料箱通过输送泵和输送管与喷料头之间构成连通结构，所述横板与安装架之间为可拆卸连接。
[0010]优选的，所述安装壳还设有：
[0011]驱动气缸，其固定在所述安装壳的下表面，所述安装壳的内部固定有行走马达，所述行走马达的输出端连接有齿轮，所述齿轮的外表面连接有齿条。
[0012]优选的，所述喷料头与驱动气缸之间构成伸缩结构，所述齿轮与行走马达之间构成旋转结构，且齿轮与齿条之间为啮合连接。
[0013]优选的，所述安装架还设有：
[0014]回收箱，其设置在所述安装架的内部，所述回收箱的下表面对称设置有两个连接块，两个所述连接块的下方均连接有连接板。
[0015]优选的，所述连接板与安装架之间为螺栓连接，且回收箱通过连接块与连接板之
间构成卡合结构。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1.该热弯玻璃用印刷装置通过设置的夹持气缸，驱动夹持板运动，对工件进行夹持，防止工件发生晃动，设置的调节电机能够带动调节板转动，在连接套和轴承的配合下，使得夹持板能够进行转动，从而对工件的角度进行调节，无需人工手动调节，降低人工劳动力，实用性强；
[0018]2.该热弯玻璃用印刷装置通过设置的输送泵，将色料箱内的色料抽出，经过输送管送至喷料头，使得喷料头喷出色料对工件进行印刷；
[0019]3.该热弯玻璃用印刷装置通过设置的行走马达，带动齿轮旋转齿合齿条，从而驱动安装壳运动，对喷料头的位置进行调节，方便对工件进行印刷。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图；
[0021]图2为本技术夹持气缸与夹持板连接处结构示意图；
[0022]图3为本技术安装壳剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术图1中A处局部放大示意图。
[0024]图中：1、安装架；2、调节电机；3、调节板；4、夹持气缸；5、轴承；6、连接套；7、夹持板；8、色料箱；9、输送泵；10、输送管；11、横板；12、安装壳；13、驱动气缸；14、喷料头；15、行走马达；16、齿轮；17、齿条；18、回收箱；19、连接块；20、连接板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术通过改进在此提供一种热弯玻璃用印刷装置，如图1
‑
图2所示，包括：安装架1，安装架1的右侧安置有调节电机2，调节电机2的输出端连接有调节板3，调节板3与调节电机2之间构成旋转结构，安装架1的左侧设置有夹持气缸4，夹持气缸4的输出端连接有轴承5，轴承5的外表面连接有连接套6，连接套6的末端固定有夹持板7，轴承5与夹持气缸4之间构成伸缩结构，且夹持板7通过连接套6与轴承5之间构成旋转结构，通过设置的夹持气缸4，驱动夹持板7运动，对工件进行夹持，防止工件发生晃动，设置的调节电机2能够带动调节板3转动，在连接套6和轴承5的配合下，使得夹持板7能够进行转动，从而对工件的角度进行调节，无需人工手动调节，降低人工劳动力，实用性强；色料箱8，其设置在安装架1的上表面，色料箱8与安装架1之间为螺栓连接，色料箱8的右侧连接有输送泵9，输送泵9的输出端连接有输送管10，输送管10的末端连接有喷料头14，色料箱8通过输送泵9和输送管10与喷料头14之间构成连通结构，安装架1内部的上表面安置有横板11，横板11的下端滑动连接有安装壳12，横板11与安装架1之间为可拆卸连接，通过设置的输送泵9，将色料箱8内的色料抽出，经过输送管10送至喷料头14，使得喷料头14喷出色料对工件进行印刷。
[0027]本技术通过改进在此提供一种热弯玻璃用印刷装置，如图3
‑
图4所示，包括：
驱动气缸13，其固定在安装壳12的下表面，喷料头14与驱动气缸13之间构成伸缩结构，安装壳12的内部固定有行走马达15，行走马达15的输出端连接有齿轮16，齿轮16的外表面连接有齿条17，齿轮16与行走马达15之间构成旋转结构，且齿轮16与齿条17之间为啮合连接，通过设置的行走马达15，带动齿轮16旋转齿合齿条17，从而驱动安装壳12运动，对喷料头14的位置进行调节，方便对工件进行印刷；回收箱18，其设置在安装架1的内部，回收箱18的下表面对称设置有两个连接块19，两个连接块19的下方均连接有连接板20，连接板20与安装架1之间为螺栓连接，且回收箱18通过连接块19与连接板20之间构成卡合结构，通过设置的回收箱18，使得喷料头14喷出的多余色料能够掉落至回收箱18内，从而对多余的色料进行回收利用，在连接块19和连接板20的配合下，将回收箱18从安装架1内取下进行处理。
[0028]该热弯玻璃用印刷装置的工作原理：在使用该热弯玻璃用印刷装置前，先将安装架1放置到合适的位置，通过设置的调节板3和夹持板7，将需要印刷的工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热弯玻璃用印刷装置，其特征在于，包括：安装架(1)，所述安装架(1)的右侧安置有调节电机(2)，所述调节电机(2)的输出端连接有调节板(3)，所述安装架(1)的左侧设置有夹持气缸(4)，所述夹持气缸(4)的输出端连接有轴承(5)，所述轴承(5)的外表面连接有连接套(6)，所述连接套(6)的末端固定有夹持板(7)；色料箱(8)，其设置在所述安装架(1)的上表面，所述色料箱(8)的右侧连接有输送泵(9)，所述输送泵(9)的输出端连接有输送管(10)，所述输送管(10)的末端连接有喷料头(14)，所述安装架(1)内部的上表面安置有横板(11)，所述横板(11)的下端滑动连接有安装壳(12)。2.根据权利要求1所述的一种热弯玻璃用印刷装置，其特征在于：所述调节板(3)与调节电机(2)之间构成旋转结构，所述轴承(5)与夹持气缸(4)之间构成伸缩结构，且夹持板(7)通过连接套(6)与轴承(5)之间构成旋转结构。3.根据权利要求1所述的一种热弯玻璃用印刷装置，其特征在于：所述色料箱(8)与安装架(1)之间为螺栓连接，且色料箱(8)通过输送泵(9)和输送管(10)与喷料头(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚永波，谭贤江，周孝东，林湘，赵元文，
申请(专利权)人：惠州市奥格斯特光学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：