本实用新型专利技术涉及磨砂玻璃加工技术领域，具体为一种用于磨砂玻璃加工的切割装置，包括：切割台，所述切割台顶端面的两侧设置有驱动轨道，且驱动轨道的顶端面设置有测量标尺，所述驱动轨道的一端安装有伺服电机，所述承载杆远离切割台的顶端安装有限位轨道；滑动块，其安装在所述限位轨道的内部，所述电缸的动力输出端与滑动块相连接。本实用新型专利技术设置的承载杆通过伺服电机的驱动能够在驱动轨道上滑动，如此能方便对玻璃的切割位置进行调整，从而能提高玻璃切割的便利性，同时设置的测量标尺能方便对所要切割玻璃的尺寸进行测量，以此能提高切割时尺寸测量的便利性，如此能保证切割尺寸的精准性，降低切割废品的产生。降低切割废品的产生。降低切割废品的产生。
【技术实现步骤摘要】
一种用于磨砂玻璃加工的切割装置
[0001]本技术涉及磨砂玻璃加工
，具体为一种用于磨砂玻璃加工的切割装置。
技术介绍
[0002]磨砂玻璃又叫毛玻璃、暗玻璃。是用普通平板玻璃经机械喷砂、手工研磨或氢氟酸溶蚀等方法将表面处理成均匀表面制成。由于表面粗糙，使光线产生漫反射，透光而不透视，它可以使室内光线柔和而不刺目。磨砂玻璃常用于需要隐蔽的浴室、办公室的门窗及隔断。
[0003]一般的磨砂玻璃加工的切割装置在使用时，存在不便对切割尺寸进行测量的情况，从而会导致磨砂玻璃切割尺寸不符合要求的问题，为此，我们提出一种用于磨砂玻璃加工的切割装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于磨砂玻璃加工的切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的磨砂玻璃加工的切割装置在使用时，存在不便对切割尺寸进行测量的情况，从而会导致磨砂玻璃切割尺寸不符合要求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于磨砂玻璃加工的切割装置，包括：
[0006]切割台，所述切割台顶端面的两侧设置有驱动轨道，且驱动轨道的顶端面设置有测量标尺，所述驱动轨道的一端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有驱动螺杆，且驱动螺杆的外侧设置有驱动限位块，所述驱动限位块安装在驱动轨道内，所述驱动轨道的内部设置有承载杆，所述承载杆远离切割台的顶端安装有限位轨道；
[0007]滑动块，其安装在所述限位轨道的内部，所述限位轨道的一端通过螺栓安装有电缸，且电缸的输出端延伸至限位轨道的内部，所述电缸的动力输出端与滑动块相连接，所述滑动块的底端设置有液压缸，且液压缸的输出端连接有切割头。
[0008]优选的，所述承载杆通过驱动限位块、驱动螺杆、伺服电机与驱动轨道之间构成丝杆传动结构，所述驱动限位块与驱动轨道之间相互匹配。
[0009]优选的，所述液压缸通过滑动块、电缸与限位轨道之间构成滑动连接，所述液压缸与切割头之间构成伸缩结构。
[0010]优选的，所述承载杆还设有：
[0011]限定标轨，其设置在所述承载杆的内侧，所述限定标轨与承载杆连接处设置有卡槽。
[0012]优选的，所述限定标轨通过卡槽与承载杆之间为滑动连接，所述限定标轨的内部为中空结构，所述限定标轨的内部尺寸与切割头的尺寸相互匹配。
[0013]优选的，所述切割台还设有：
[0014]气泵，其通过螺栓安装在切割台的底端，所述切割台的端面上开设有若杠个吸附通孔，所述气泵的一侧设置有玻璃碎渣存储箱，且玻璃碎渣存储箱通过螺栓安装在切割台上，所述玻璃碎渣存储箱的内部设置有过滤垫，所述玻璃碎渣存储箱远离气泵的侧端面上安装有排气通孔。
[0015]优选的，所述切割台的结构为中空结构，所述吸附通孔通过切割台、气泵与玻璃碎渣存储箱之间相连通。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术设置的承载杆通过伺服电机的驱动能够在驱动轨道上滑动，如此能方便对玻璃的切割位置进行调整，从而能提高玻璃切割的便利性，同时设置的测量标尺能方便对所要切割玻璃的尺寸进行测量，以此能提高切割时尺寸测量的便利性，如此能保证切割尺寸的精准性，降低切割废品的产生。
[0018]本技术设置的电缸工作能带动切割头进行移动，从而能使切割头进行滑动切割处理，同时通过液压缸的动力施加能使切割头与玻璃接触进行切割处理，设置的限定标轨能对切割头进行限定，使切割头在切割时处于直线状态，降低偏斜的可能，从而实现笔直切分的效果。
[0019]本技术设置的气泵与吸附通孔之间连通，如此能为吸附通孔提供吸力，从而能使吸附通孔对切割台上的玻璃进行吸附固定，如此能保证切割时玻璃自身的稳定性，同时吸附通孔也能对切割时产生的玻璃碎渣进行吸附收集处理，这样能降低玻璃碎渣对吸附固定的影响。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术伺服电机与驱动限位块连接处结构示意图；
[0022]图3为本技术限位轨道与液压缸连接处结构示意图；
[0023]图4为本技术玻璃碎渣存储箱内部结构示意图。
[0024]图中：1、切割台；2、驱动轨道；3、测量标尺；4、伺服电机；5、承载杆；6、限位轨道；7、电缸；8、液压缸；9、限定标轨；10、卡槽；11、吸附通孔；12、气泵；13、驱动螺杆；14、驱动限位块；15、切割头；16、滑动块；17、玻璃碎渣存储箱；18、过滤垫；19、排气通孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图3，一种用于磨砂玻璃加工的切割装置，包括：切割台1，切割台1顶端面的两侧设置有驱动轨道2，且驱动轨道2的顶端面设置有测量标尺3，同时设置的测量标尺3能方便对所要切割玻璃的尺寸进行测量，以此能提高切割时尺寸测量的便利性，如此能保证切割尺寸的精准性，降低切割废品的产生，驱动轨道2的一端安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端连接有驱动螺杆13，且驱动螺杆13的外侧设置有驱动限位块14，驱动限位块14安
装在驱动轨道2内，驱动轨道2的内部设置有承载杆5，承载杆5通过驱动限位块14、驱动螺杆13、伺服电机4与驱动轨道2之间构成丝杆传动结构，驱动限位块14与驱动轨道2之间相互匹配，设置的承载杆5通过伺服电机4的驱动能够在驱动轨道2上滑动，如此能方便对玻璃的切割位置进行调整，从而能提高玻璃切割的便利性，承载杆5远离切割台1的顶端安装有限位轨道6；滑动块16，其安装在限位轨道6的内部，限位轨道6的一端通过螺栓安装有电缸7，且电缸7的输出端延伸至限位轨道6的内部，电缸7的动力输出端与滑动块16相连接，液压缸8通过滑动块16、电缸7与限位轨道6之间构成滑动连接，滑动块16的底端设置有液压缸8，且液压缸8的输出端连接有切割头15，液压缸8与切割头15之间构成伸缩结构，设置的电缸7工作能带动切割头15进行移动，从而能使切割头15进行滑动切割处理，同时通过液压缸8的动力施加能使切割头15与玻璃接触进行切割处理。
[0027]如图1和图4所示，一种用于磨砂玻璃加工的切割装置，包括：限定标轨9，其设置在承载杆5的内侧，限定标轨9与承载杆5连接处设置有卡槽10，限定标轨9通过卡槽10与承载杆5之间为滑动连接，限定标轨9的内部为中空结构，限定标轨9的内部尺寸与切割头15的尺寸相互匹配，设置的限定标轨9能对切割头15进行限定，使切割头15在切割时处于直线状态，降低偏斜的可能，从而实现笔直切分的效果，气泵12，其通过螺栓安装在切割台1的底端，切割台1的端面上开设有若杠个吸附通孔11，切割台1的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于磨砂玻璃加工的切割装置，其特征在于，包括：切割台(1)，所述切割台(1)顶端面的两侧设置有驱动轨道(2)，且驱动轨道(2)的顶端面设置有测量标尺(3)，所述驱动轨道(2)的一端安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端连接有驱动螺杆(13)，且驱动螺杆(13)的外侧设置有驱动限位块(14)，所述驱动限位块(14)安装在驱动轨道(2)内，所述驱动轨道(2)的内部设置有承载杆(5)，所述承载杆(5)远离切割台(1)的顶端安装有限位轨道(6)；滑动块(16)，其安装在所述限位轨道(6)的内部，所述限位轨道(6)的一端通过螺栓安装有电缸(7)，且电缸(7)的输出端延伸至限位轨道(6)的内部，所述电缸(7)的动力输出端与滑动块(16)相连接，所述滑动块(16)的底端设置有液压缸(8)，且液压缸(8)的输出端连接有切割头(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于磨砂玻璃加工的切割装置，其特征在于，所述承载杆(5)通过驱动限位块(14)、驱动螺杆(13)、伺服电机(4)与驱动轨道(2)之间构成丝杆传动结构，所述驱动限位块(14)与驱动轨道(2)之间相互匹配。3.根据权利要求1所述的一种用于磨砂玻璃加工的切割装置，其特征在于，所述液压缸(8)通过滑动块(16)、电缸(7)与限位轨道(6)之间构成滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚永波，谭贤江，周孝东，林湘，赵元文，
申请(专利权)人：惠州市奥格斯特光学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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