一种数控车铣复合机床拨料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控车铣复合机床拨料器，属于数控车铣复合机床技术领域，包括拔料器杆，所述拔料器杆的一端两侧设置有固定板，两个所述固定板之间上侧设置有第一夹爪，所述第一夹爪的下侧设置有第二夹爪，所述拔料器杆远离固定板的一端设置有安装板，所述拔料器杆的表面设置有滑套，所述滑套的两端设置有连接板一，本实用新型专利技术通过设置连接杆，通过转动螺纹杆带动滑套在拔料器杆上移动，滑套移动带动连接板一和连接板二之间的连接杆发生转动，同时第一夹爪和第二夹爪角度发生变化，从而使第一夹爪和第二夹爪对工件进行夹持，通过设置螺纹杆驱动第一夹爪和第二夹爪收缩夹持更加牢固，防止工件发生脱落。防止工件发生脱落。防止工件发生脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车铣复合机床拨料器


[0001]本技术属于数控车铣复合机床
，具体涉及一种数控车铣复合机床拨料器。

技术介绍

[0002]车铣复合数控机床是指能够完成车工又能完成铣工的机床。目前的车铣复合数控机床主要表现为2种不同的类型，一种是以能量或运动方式为基础的不同加工方法的复合；另一种是以工序集中原则为基础的、以机械加工工艺为主的复合，车铣复合加工是近年来该领域发展最为迅速的加工方式之一。
[0003]中国专利申请号为CN202763564U公开了一种数控车铣复合机床拨料器，原拔料器利用弹簧对第一夹爪和第二夹爪进行收缩夹持，利用弹簧收缩夹持对工件的夹持效果较差，工件容易滑落，且原拔料器中的第一夹爪和第二夹爪对工件夹持时容易对工件表面造成损伤，实用性较低。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种数控车铣复合机床拨料器，具有对工件夹持牢固，不易滑落的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控车铣复合机床拨料器，包括拔料器杆，所述拔料器杆的一端两侧设置有固定板，两个所述固定板之间上侧设置有第一夹爪，所述第一夹爪的下侧设置有第二夹爪，所述拔料器杆远离固定板的一端设置有安装板，所述拔料器杆的表面设置有滑套，所述滑套的两端设置有连接板一，所述第一夹爪远离第二夹爪的一端以及第二夹爪远离第一夹爪的一端均设置有连接板二，所述连接板二与连接板一之间通过轴销转动连接设置有连接杆，所述滑套的两侧设置有横板，一侧所述横板与安装板之间设置有螺纹杆。<br/>[0006]优选的，所述螺纹杆远离横板的一端通过点焊焊接设置有转把，另一侧所述横板与安装板之间设置有滑杆。
[0007]优选的，所述螺纹杆与安装板之间通过螺纹啮合连接，所述滑杆与安装板之间滑动连接。
[0008]优选的，所述横板与滑套之间为焊接一体式结构，且横板与滑套均设置为碳钢结构。
[0009]优选的，所述第一夹爪靠近第二夹爪的一端以及第二夹爪靠近第一夹爪的一端均通过胶水黏合设置有缓冲垫，所述缓冲垫的另一端设置有若干凸起。
[0010]优选的，所述缓冲垫和凸起均设置为橡胶结构，所述凸起设置为锥形结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置连接杆，通过转动螺纹杆带动滑套在拔料器杆上移动，滑套移动带动连接板一和连接板二之间的连接杆发生转动，同时第一夹爪和第二夹爪角度发
生变化，从而使第一夹爪和第二夹爪对工件进行夹持，通过设置螺纹杆驱动第一夹爪和第二夹爪收缩夹持更加牢固，防止工件发生脱落。
[0013]2、本技术通过在第一夹爪和第二夹爪表面设置缓冲垫，可防止第一夹爪和第二夹爪对工件进行夹持时对工件表面造成损伤，且在缓冲垫另一端设置若干凸起可起到防滑作用，提高夹持牢固性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体图；
[0015]图2为本技术第一夹爪和第二夹爪张开时的立体图；
[0016]图3为本技术后视立体图；
[0017]图4为本技术第一夹爪和第二夹爪张开时的后视立体图；
[0018]图中：1、拔料器杆；2、滑套；3、第一夹爪；4、第二夹爪；5、固定板；6、横板；7、安装板；8、螺纹杆；9、连接杆；10、缓冲垫；11、凸起；12、连接板二；13、连接板一；14、滑杆；15、转把。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种数控车铣复合机床拨料器，包括拔料器杆1，拔料器杆1的一端两侧设置有固定板5，两个固定板5之间上侧设置有第一夹爪3，第一夹爪3的下侧设置有第二夹爪4，拔料器杆1远离固定板5的一端设置有安装板7，拔料器杆1的表面设置有滑套2，滑套2的两端设置有连接板一13，第一夹爪3远离第二夹爪4的一端以及第二夹爪4远离第一夹爪3的一端均设置有连接板二12，连接板二12与连接板一13之间通过轴销转动连接设置有连接杆9，滑套2的两侧设置有横板6，一侧横板6与安装板7之间设置有螺纹杆8。
[0022]具体的，螺纹杆8远离横板6的一端通过点焊焊接设置有转把15，另一侧横板6与安装板7之间设置有滑杆14。
[0023]通过采用上述技术方案，在螺纹杆8一端设置转把15方便对螺纹杆8进行转动，同时设置滑杆14可提高滑套2在拔料器杆1上滑动的稳定性。
[0024]具体的，螺纹杆8与安装板7之间通过螺纹啮合连接，滑杆14与安装板7之间滑动连接。
[0025]通过采用上述技术方案，使螺纹杆8在转动时可带动滑套2在拔料器杆1表面滑动，同时滑杆14可在安装板7中滑动。
[0026]具体的，横板6与滑套2之间为焊接一体式结构，且横板6与滑套2均设置为碳钢结构。
[0027]通过采用上述技术方案，焊接一体式结构更加牢固，横板6与滑套2之间不易损坏，
且碳钢结构强度更高，使用寿命更久。
[0028]本实施例使用时，通过转动螺纹杆8带动滑套2在拔料器杆1上移动，滑套2移动带动连接板一13和连接板二12之间的连接杆9发生转动，同时第一夹爪3和第二夹爪4角度发生变化，从而使第一夹爪3和第二夹爪4对工件进行夹持，通过设置螺纹杆8驱动第一夹爪3和第二夹爪4收缩夹持更加牢固，防止工件发生脱落，在螺纹杆8一端设置转把15方便对螺纹杆8进行转动，同时设置滑杆14可提高滑套2在拔料器杆1上滑动的稳定性；
[0029]实施例2
[0030]本实施例与实施例1不同之处在于：第一夹爪3靠近第二夹爪4的一端以及第二夹爪4靠近第一夹爪3的一端均通过胶水黏合设置有缓冲垫10，缓冲垫10的另一端设置有若干凸起11。
[0031]通过采用上述技术方案，防止第一夹爪3和第二夹爪4对工件进行夹持时对工件表面造成损伤，且在缓冲垫10另一端设置若干凸起11可起到防滑作用，提高夹持牢固性。
[0032]具体的，缓冲垫10和凸起11均设置为橡胶结构，凸起11设置为锥形结构。
[0033]通过采用上述技术方案，橡胶结构防化效果更好，且凸起11设置为锥形结构使凸起11接触到工件时对工件的夹持效果更好。
[0034]本实施例使用时，在第一夹爪3和第二夹爪4表面设置缓冲垫10，可防止第一夹爪3和第二夹爪4对工件进行夹持时对工件表面造成损伤，且在缓冲垫10另一端设置若干凸起11可起到防滑作用，提高夹持牢固性。
[0035]本技术中拔料器杆1、第一夹爪3和第二夹爪4的结构以及工作原理在中国专利申请号为C本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控车铣复合机床拨料器，包括拔料器杆(1)，其特征在于：所述拔料器杆(1)的一端两侧设置有固定板(5)，两个所述固定板(5)之间上侧设置有第一夹爪(3)，所述第一夹爪(3)的下侧设置有第二夹爪(4)，所述拔料器杆(1)远离固定板(5)的一端设置有安装板(7)，所述拔料器杆(1)的表面设置有滑套(2)，所述滑套(2)的两端设置有连接板一(13)，所述第一夹爪(3)远离第二夹爪(4)的一端以及第二夹爪(4)远离第一夹爪(3)的一端均设置有连接板二(12)，所述连接板二(12)与连接板一(13)之间通过轴销转动连接设置有连接杆(9)，所述滑套(2)的两侧设置有横板(6)，一侧所述横板(6)与安装板(7)之间设置有螺纹杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种数控车铣复合机床拨料器，其特征在于：所述螺纹杆(8)远离横板(6)的一端通过点焊焊接设置有转把(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢战华，卢凤琴，
申请(专利权)人：苏州奥思克精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：